Parâmetros técnicos dos tanques de fermentação cilíndrico-cônico da cerveja

Variantes produzidas de tanques cilíndricos de fermentação cônica

Os tanques de fermentação cilíndricos são feitos de aço inoxidável DIN 1.4301.

Sabemos por experiências que os requisitos dos clientes encomendaram tanques cilíndricos cônicos são significativamente diferentes. Portanto, não há apenas uma solução CC tanques, mas um cliente pode escolher entre várias variáveis ​​dimensionais e estruturais.

Tanques cilíndricos-cônicos de fermentação e maturação refrigerados por água (ou glicol)

I. CCTM tanques cilíndricos-cônicos modulares (padrão = com isolamento PUR, incluindo revestimento de aço sem estampagem exterior)

Fermentadores modulares com uso universal e muitas configurações personalizáveis

• Duas variações de acordo com a sobrepressão máxima: barra 0.5 / barra 3.0
• Três variações de acordo com a classe de qualidade: SQ - qualidade padrão / HQ - alta qualidade / TQ - qualidade superior
• Cinco configurações recomendadas

II. Clássico de tanques CCT (padrão = com isolamento PUR, incluindo revestimento de aço sem estampagem exterior)

• Duas variações de acordo com a sobrepressão máxima: barra 0.0 / barra 3.0
• Seis variações de acordo com a relação de dimensões: Extra Wide / Wide / Medium / Slim / Extra Slim / Tower
• Duas variações de acordo com a classe de qualidade: SQ - qualidade padrão / HQ - alta qualidade

III. Unidades de fermentação FUIC : as unidades de fermentação e maturação MODULO com o refrigerador de água compacto integrado

• FUIC-SNP-2xCCT : Unidades de fermentação com 2pcs de CCTs simplificadas para barragem 0.0 de sobrepressão máxima
• FUIC-SLP-2xCCT : Unidades de fermentação e maturação com 2pcs de CCTs simplificadas para barragem 1.5 de sobrepressão máxima
• FUIC-SHP-2xCCT : Unidades de fermentação e maturação com 2pcs de CCTs simplificadas para barragem 3.0 de sobrepressão máxima
• FUIC 2xCCT : Unidades de fermentação-maturação com 2pcs de CCTs clássicos para sobrepressão máxima 0.0 - 3.0 bar

Tanques cônicos cilíndricos de fermentação sem isolamento - resfriados por ar

IV. Tanques CC simplificados (padrão = sem isolamento, para sobretaxa = com isolamento sem revestimento exterior de aço sem estampagem)

• CCT-SNP : Tanques CC simplificados equipados para pressão máxima de barra 0.0
• CCT-SLP : Tanques CC simplificados equipados para pressão máxima de barra 1.5
• CCT-SHP : Tanques CC simplificados equipados para pressão máxima de barra 3.0

V. Nano-CCT : Tanques Micro CC sem isolamento, sem canais de resfriamento, para feiras domésticas

Técnica específica de parametria para avaliação individual

I. Variações dimensionais dos tanques de fermentação de cerveja:

Produzimos tanques de fermentação em linhas de produção 6 pela proporção de altura e diâmetro do recipiente. É vantajoso para os clientes, porque as dimensões dos tanques são frequentemente necessárias para se adaptarem a disposições de espaço limitadas.

Dependendo do tamanho do tanque, pode-se encomendar tanques de fermentação de volume útil de hectolitros 1.5 para hectolitros 80.

II. Variantes tanques de fermentação de cerveja por limite de pressão:

Além disso, o cliente pode escolher entre os recipientes de pressão e sem pressão. De acordo com a pressão máxima permitida no navio, produzimos tanques de fermentação CC em vários projetos:

• Tanques de fermentação sem pressão - a sobrepressão máxima disponível é de 0.5 bar - é projetado como tanque de 2.0 bar, mas não é declarado como tanque de pressão e não possui passaporte para vaso de pressão. Adequado para fermentação sem pressão de cerveja ou cidra.
• Tanques de fermentação de baixa pressão - a sobrepressão máxima disponível é de 1.5 bar (incluindo certificado PED para vasos de pressão) - uma solução adequada da maioria das microcervejarias para fermentação e maturação de cerveja e também para elaboração de cerveja ou sidra.
• Tanques de fermentação de alta pressão - a sobrepressão máxima disponível é de 3.0 bar (de acordo com os requisitos específicos do cliente até 5.0 bar), inclui certificado PED para recipientes de pressão - o recipiente pode ser usado não apenas para a fermentação e maturação de cerveja, mas também como tanque de cerveja brilhante sob pressão para vazamento em barris ou garrafas, filtração e elaboração de cerveja ou cidra.

III. Variedades de tanques de fermentação de cerveja por isolamento:

• Tanques de fermentação isolados para espaços incondicionais - tanques contendo uma ou mais zonas de resfriamento na parte cilíndrica e cônica (de acordo com a altura do tanque). As partes cilíndricas e cônicas são isoladas com espuma de poliuretano.
• Tanques de fermentação não isolados para ar-arrefecimento - tanques contendo uma ou mais zonas de resfriamento na parte cilíndrica e cônica (de acordo com a altura do tanque). As partes cilíndricas e cônicas não são isoladas. Presume-se a localização do tanque na sala de resfriamento de ar.

Nós fornecemos isolamento de tanques de fermentação menores na fábrica durante sua produção. Montamos a espuma e o casaco de isolamento para tanques maiores no local para evitar danos durante o transporte.

IV. Variants tanques de fermentação de cerveja pela qualidade do acabamento acabamento:

De acordo com os requisitos e as possibilidades financeiras dos clientes, produzimos tanques de fermentação em três classes de qualidade:

• HQ - ALTA Qualidade - Acabamento de alta qualidade em todas as peças, juntas soldadas e superfícies. A superfície externa é unificada. Todas as armaduras funcionais e acessórios que têm impacto na confiabilidade e segurança dos produtos são feitos na Europa ou nos EUA. Esta construção é padrão e é usada na maioria das grandes e pequenas cervejarias profissionais. A superfície interna perfeitamente lisa é necessária para a separação perfeita do fermento usado da cerveja ou cidra, especialmente na fermentação monofásica de cerveja ou cidra, quando o processo de fermentação e maturação são fornecidos no mesmo tanque CC.
• SQ - STANDARD Qualidade - A superfície interna do contêiner é cortada em Ra 1.6, as costuras de solda são manchadas, a superfície externa não é unificada. Muitas pequenas cervejarias usam essa solução para economizar investimentos. A superfície interna permite uma separação suficiente da levedura sedimentada da bebida. Requer maior período de saneamento, maior consumo de solução saneante e água quente. Pode ser usado para fermentação de bebidas monofásica e bifásica.
• LQ - BAIXA Qualidade - A superfície interna do recipiente não é cortada, as costuras de solda estão manchadas, a superfície externa não é unificada. Muitas pequenas cervejarias usam essa solução para economizar investimentos. Requer maior período de saneamento, maior consumo de soluções saneantes e água quente. Estes tanques podem ser utilizados para fermentação bifásica de cerveja ou cidra, cuja fermentação é fornecida em outro tanque que não a maturação de cerveja ou cidra.

Equipamento típico de tanques de fermentação

• Canais de resfriamento - duplicadores para circulação de refrigerante
• Isolação PUR - espessura correspondente ao tamanho do tanque e ao ambiente
• Jaqueta de aço inoxidável - com o acabamento de superfície selecionado pelo cliente
• Manhole no topo do cone ou na parte do cilindro (de acordo com os requisitos do cliente)
• Saída / entrada para cerveja
• Saída / entrada para dosagem e descarga de fermento
• Chuveiro de saneamento - sprayball (estático ou rotativo)
• Galo de amostragem
• Mecanismo Upstream da barra 0 para 1.5
• Válvula de segurança
• Válvula de linha aérea para pressurizar o recipiente
• Termômetro
• manômetro
• Indicador de Nível

Equipamento opcional para tanques de fermentação

• Mecanismo a montante da barra 0 para 3 (tanques combi de alta pressão com função de engarrafamento)
• Válvulas automáticas para medir o refrigerante nos canais de resfriamento
• Unidade de termostato local (duplicadores de válvulas de controle, dependendo da temperatura)
• Sistema de controle para controle automático do processo de fermentação e maturação
• Pedra de carbonatação - o jato especial para carbonatação de bebidas de garrafas de CO2

Parâmetros de tanques de fermentação em um equipamento típico:

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