Parámetros técnicos de depósitos de fermentación de cervexa cilíndrico-cónicos

Variantes producidas de depósitos de fermentación cilíndrico-cónico

Os tanques de fermentación cilindrocónicos están feitos de aceiro inoxidable para alimentos DIN 1.4301.

Sabemos por experiencias que os requisitos dos clientes encargados de tanques cilíndricos-cónicos son significativamente diferentes. Polo tanto, non hai só unha solución para os tanques CC, senón que un cliente pode escoller entre varias variantes dimensionais e estruturais.

Fermentación e maduración depósitos cilíndricos-cónicos arrefriados por auga (ou glicol)

I. Depósitos modulares cilíndricos-cónicos CCTM (estándar = con illamento PUR, incluída a chaqueta exterior de aceiro inoxidable)

Fermentadores modulares de uso universal e moitas configuracións personalizables

• Dúas variacións segundo a sobrepresión máxima: 0.5 bar / 3.0 bar
• Tres variacións segundo a clase de calidade: SQ - calidade estándar / HQ - alta calidade / TQ - calidade superior
• Cinco configuracións recomendadas

II. Tanques CCT clásicos (estándar = con illamento PUR, incluída a chaqueta exterior de aceiro inoxidable)

• Dúas variacións segundo a sobrepresión máxima: 0.0 bar / 3.0 bar
• Seis variacións segundo a relación de dimensións: Extra Wide / Wide / Medium / Slim / Extra Slim / Tower
• Dúas variacións segundo a clase de calidade: SQ - calidade estándar / HQ - alta calidade

III. Unidades de fermentación FUIC : as unidades de fermentación e maduración MODULO co enfriador de auga compacto integrado

• FUIC-SNP-2xCCT : Unidades de fermentación con 2 unidades de CCT simplificados para una sobrepresión máxima de 0.0 bar
• FUIC-SLP-2xCCT : Unidades de fermentación-maduración con 2 unidades de CCT simplificados para una sobrepresión máxima de 1.5 bar
• FUIC-SHP-2xCCT : Unidades de fermentación-maduración con 2 unidades de CCT simplificados para una sobrepresión máxima de 3.0 bar
• FUIC 2xCCT : Unidades de fermentación-maduración con 2 unidades de CCT clásicos para una sobrepresión máxima 0.0 – 3.0 bar

Tanques cónicos cilíndricos de fermentación sen illamento - arrefriados por aire

IV. Tanques CC simplificados (estándar = sen illamento, con recargo = con illamento sen revestimento exterior de aceiro inoxidable)

• CCT-SNP : Depósitos CC simplificados equipados para sobrepresión máxima 0.0 bar
• CCT-SLP : Depósitos CC simplificados equipados para sobrepresión máxima 1.5 bar
• CCT-SHP : Depósitos CC simplificados equipados para sobrepresión máxima 3.0 bar

V. Nano-CCT : Micro tanques CC sen illamento, sen canles de refrixeración, para elaboración caseira

Parámetros técnicos específicos para požadavky zákazníků individual

I. Variacións dimensionales dos tanques de fermentación da cervexa:

Producimos tanques de fermentación en 6 liñas de produción pola relación entre a altura e o diámetro do recipiente. É unha vantaxe para os clientes, porque as dimensións dos tanques adoitan ser necesarias para adaptarse a disposicións de espazo limitado.

Dependendo do tamaño do tanque pódense pedir tanques de fermentación de volume útil de 1.5 hectolitros a 80 hectolitros.

II. Variantes depósitos de fermentación de cervexa por límite de presión:

Ademais, o cliente pode elixir entre os recipientes a presión e non. Segundo a presión máxima permitida no recipiente producimos tanques de fermentación CC en varios deseños:

• Tanques de fermentación sen presión – a sobrepresión máxima dispoñible é de 0.5 bar – está deseñado como depósito de 2.0 bar, pero non está declarado como tanque a presión e non ten pasaporte de recipiente a presión. Apto para fermentación sen presión de cervexa ou sidra.
• Tanques de fermentación a baixa presión – a sobrepresión máxima dispoñible é de 1.5 bar (incluído o certificado PED para recipientes a presión) – unha solución adecuada da maioría das microcervecerías para a fermentación e maduración da cervexa e tamén para a elaboración de cervexa ou sidra.
• Tanques de fermentación de alta presión – a sobrepresión máxima dispoñible é de 3.0 bar (segundo os requisitos específicos do cliente ata 5.0 bar), inclúe o certificado PED para recipientes a presión – o recipiente pode usarse non só para a fermentación e maduración da cervexa, senón tamén como tanque de cervexa brillante a presión para o aproveitamento. en barriles ou botellas, filtración e elaboración de cervexa ou sidra.

III. Variantes de tanques de fermentación de cervexa por illamento:

• Tanques de fermentación illados para espazos incondicionados – depósitos que conteñan unha ou varias zonas frigoríficas na parte cilíndrica e cónica (segundo a altura do depósito). As partes cilíndricas e cónicas están illadas con espuma de poliuretano.
• Tanques de fermentación non illados para espazos de arrefriamento por aire – depósitos que conteñan unha ou varias zonas frigoríficas na parte cilíndrica e cónica (segundo a altura do depósito). As partes cilíndricas e cónicas non están illadas. Suponse a localización do tanque na sala de refrixeración por aire.

Proporcionamos illamento de tanques de fermentación máis pequenos na fábrica durante a súa produción. Montamos a escuma de illamento e a chaqueta en tanques máis grandes do lugar para evitar danos durante o transporte.

IV. Variantes tanques de fermentación de cervexa pola calidade do acabado de acabado:

Segundo os requisitos e posibilidades financeiras dos clientes, producimos tanques de fermentación en tres clases de calidade:

• Sede: alta calidade – Fabricación de alta calidade de todas as pezas, unións soldadas e superficies. A superficie exterior está unificada. Todas as armaduras e accesorios funcionais que teñen un impacto na fiabilidade e seguridade dos produtos están fabricados en Europa ou nos EUA. Esta construción é estándar e úsase na maioría das grandes e pequenas fábricas de cervexa profesionais. Precísase unha superficie interior perfectamente lisa para a perfecta separación do lévedo usado da cervexa ou da sidra, especialmente na fermentación monofásica da cervexa ou da sidra cando o proceso de fermentación e maduración se realizan no mesmo depósito CC.
• SQ - Calidade ESTÁNDAR – A superficie interna do recipiente córtase a Ra 1.6, as soldaduras están manchadas, a superficie exterior non está unificada. Moitas pequenas fábricas de cervexa usan esta solución porque o aforro de investimento. A superficie interna permite unha separación suficiente da levadura sedimentada da bebida. Require un período máis longo de saneamento, maior consumo de solución desinfectante e auga quente. Pódese utilizar tanto para fermentación monofásica como bifásica de bebidas.
• LQ - CALIDADE BAIXA – A superficie interior do recipiente non está cortada, as costuras de soldadura están manchadas, a superficie exterior non está unificada. Moitas pequenas fábricas de cervexa usan esta solución porque o aforro de investimento. Require un maior período de saneamento, maior consumo de solucións higienizantes e auga quente. Estes tanques poden ser utilizados para a fermentación en dúas fases de cervexa ou sidra, que a fermentación é proporcionada noutro tanque que non sexa a maduración de cervexa ou sidra.

Equipos típicos de depósitos de fermentación

• Canles de refrixeración: duplicadores para a circulación de líquido refrixerante
• Illamento PUR: espesor correspondente ao tamaño do tanque e ao ambiente
• Chaqueta de aceiro inoxidable - co acabado de superficie seleccionado polo cliente
• Tope no cono superior ou na parte do cilindro (segundo as esixencias do cliente)
• Saída/entrada para cervexa
• Saída / entrada para a dosificación e descarga de lévedos
• Ducha de saneamento - sprayball (estática ou rotativa)
• Gallo de mostraxe
• Mecanismo ascendente de 0 a 1.5 bar
• Válvula de seguridade
• Válvula de aire para presurizar o recipiente
• Termómetro
• Manómetro
• Indicador de nivel

Equipamento opcional para depósitos de fermentación

• Mecanismo aguas arriba de 0 a 3 bar (depósitos combinados de alta presión con función de embotellado)
• Válvulas automáticas para a dosificación do líquido refrixerante nas canles de refrixeración
• Unidade de termostato local (duplicadores de válvulas de control, dependendo da temperatura)
• Sistema de control para o control automático do proceso de fermentación e maduración
• Pedra de carbonatación: o chorro especial para a carbonatación de bebidas a partir de botellas de CO2

Parámetros dos tanques de fermentación nun equipo típico:

NOVO: compra os tanques CC simplemente no noso