I. DISPOSITIVOS PARA A PREPARACIÓN PRIMEIRA E PROCESO DE CERVEZA EN CALOR

- Equipos para a preparación de materias primas e a produción de mosto, sistema de xestión da auga

- bloque completo de cervexerías de dúas ou tres embarcacións para microcervexas de restaurantes. Está fabricado en deseño tecnolóxico, axeitado para a produción industrial de cervexa ou nun deseño de luxo para os interiores dos restaurantes. Son o elemento básico de construción do kit Modulo de microcervecería, pero son utilizables para todos os demais tipos de microcervecerías.
A fábrica de cervexa Breworx Modulo é un compoñente básico do kit modular de cervexa Breworx Modulo o que garante a produción de cervexa de xeito tradicional a partir de malta, lúpulo, auga e fermento de cervexa.

Brewhouse BREWORX CLASSIC

- bloque completo de cervexerías de dúas embarcacións para microcervexas de restaurantes. Está fabricado en deseño tecnolóxico, axeitado para a produción industrial de cervexa ou nun deseño de luxo para os interiores dos restaurantes.

Cervexaría BREWORX TRITANK

- O bloque compacto de cervexa de tres buques é un compromiso entre a necesidade dun deseño de interiores de alta calidade e unha tecnoloxía de arranxo eficaz da microcervecería industrial. É adecuado para restaurantes modernos, así como para a produción de cervexa nunha pequena industria.

Cervexaría BREWORX OPPIDUM

- bloque compacto de cervexa de seis buques. Está deseñado principalmente para a produción industrial eficiente de cervexa en volumes medios e maiores. A inspiración da disposición estética das embarcacións de cervexa é un antigo castro celta.

Brewhouse BREWORX LITE ME

- Fábrica de cervexa simplificada de dúas embarcacións, baseada no deseño clásico da microcervecería BREWORX CLASSIC, pero o seu equipamento está deseñado para a produción rápida e sinxela de cervexa a partir de concentrados de mosto (extracto de malto). A solución adecuada para aqueles que simplemente queren facer cervexa, pero non queren o deseño típico.

I.2. XERADORES DE VAPOR - O CALEFACCIÓN A VAPOR DO CERVEIRO

Xeradores de vapor eléctricos

Os xeradores de vapor eléctricos son unha solución especialmente axeitada para microcervexas de pequeno a mediano tamaño (cervexaría 1.5 HL - HL 20). A principal razón para elixir un xerador eléctrico é o prezo accesible e a instalación máis sinxela en comparación cos xeradores de vapor de gas.

Xeradores de vapor de gas

Os xeradores de vapor de gas son unha boa solución especialmente para microcervexas de tamaños medianos a grandes (a partir de 10 HL). A principal razón para escoller o xerador de vapor de gas son as limitacións especialmente necesarias do el. potencia (interruptores), que sería moi elevado para unha fábrica de cervexa máis grande cun xerador de vapor eléctrico.

I.3. MOLIDURA DE MALT

Muíño de malta

Antes de comezar o proceso de elaboración da cervexa é necesario moer a malta de xeito prescrito, descubrir o endosperma do gran, sen violar a integridade das cascas. Seguir o xeito correcto de amarrar a malta é un requisito previo para a calidade da cervexa producida. A moenda de malta triturada lévase a cabo nun dispositivo chamado fábrica de malta.

Accesorios cómodos para moer malta

Bandexas para fariña de malta moída
Escaleiras ao muíño de malta
Transportadores de rosca para malta
Plataforma de escala de malta

I.4. SISTEMA DE CONTROL PARA MADEIRAS E FERMENTADORES

Eu. Sistema de control nivel MC (control manual):

Un control manual dunha fábrica de cervexa, sinxelo panel de control con botóns con elementos básicos de control e detección. O fabricante de cervexa observa as rutas de canalización axustadas manualmente, o cambio de motores e bombas, a temperatura e os tempos.

II. Sistema de control de nivel CC (control central):

Unha fábrica de cervexa operada manualmente con soporte de PLC coa maioría das operacións controladas desde o panel de control central con elementos de control e sensores. O panel está deseñado como pantalla táctil ou conmutadores e controladores mecánicos; desde aí contrólanse os motores, as rutas de calefacción e axuste.

III. Sistema de control de nivel AC (control automático):

Cervexería controlada automaticamente - coa maioría das operacións controladas por ordenador - segundo as especificacións dun panel de control central. O panel de control está deseñado como pantalla táctil. O fabricante de cervexa selecciona a receita e inicia o programa que controla o proceso de produción. O fabricante de cervexa contrólao, trata condicións anormais e garante a preparación e elaboración de materias primas para o proceso.

I.5. SISTEMA DE XESTIÓN DA AUGA

Depósito de almacenamento de auga quente

Depósito de auga quente (HWT) O recipiente utilízase para almacenar e, se é necesario, recalentar auga quente. A fábrica de cervexa recibe especialmente auga quente recuperación de calor no mosto arrefriador no intercambiador de calor de placas DV1. Tamén pode obter máis auga quente cando se usa a recuperación de calor do aire de escape do condensador. O residuo de vapor prodúcese durante a fermentación de puré e mosto fervendo (fábrica de cervexa opcional).

Depósito de almacenamento de auga xeada

Depósito de auga de xeo (IWT) O recipiente úsase para a preparación de auga con xeo (usando unidades de glicol de refrixeración e placa de calor DV2) e para a súa conservación ata que se utilice todo o contido do buque para arrefriamento do mosto á temperatura de fermentación (usando un intercambiador de calor de placas DV1). Ao pasar o intercambiador de calor da placa de auga con xeo, o DV1 eliminará primeiro o mosto de calor. A continuación, a auga con xeo convértese en auga quente, que logo se almacena no cilindro de auga quente. O depósito de auga de xeo é un recipiente cilíndrico illado, equipado cun indicador de nivel externo, termómetro e bomba de auga de xeo.

Unidade WCU e WCU-HWT (sistema de arrefriamento de mosto / tanques de auga)

Unidade completa do sistema de xestión de auga para arrefriar o mosto e almacenar auga fría e quente. Para a produción de cervexa fermentada no fondo é necesario arrefriar a temperatura do mosto a 6-10 ° C. Polo tanto, é necesario instalar outro equipo de microcervecería para a segunda etapa de arrefriamento do mosto. Nas minicervecerías BREWORX MODULO a unidade WCU (Unidade de Refrixeración por Auga) ou a unidade combinada de tratamento de auga WCU / HWT (unidade de refrixeración de auga / depósito de auga quente) úsanse para este propósito ..

>> Volver aos dispositivos para cervexerías <

Bloque quente | Equipos para o procesado de malta e produción de mosto