BREWORX CLASSICレストランクラフトブルワリー

チェコマイクロ醸造所BREWORX CLASSIC幅広い顧客を対象としたBREWORXの基本的なタイプ。 醸造所BREWORX Classicの建設、技術設計、および簡単な操作は、経験豊富で初心者のBrewmastersの最も厳しい要件を満たしています。

醸造所BREWORXCLASSICのバランスの取れた基本的で幅広いオプション機器により、小規模レストランだけでなく、中小規模の醸造所レストランからレストランへの運営にも適した、可能な限り低い購入価格に重点を置いた本格的な地ビール醸造所を構成できます。 「ビールが流れている」。

BREWORX Classicは、最小構成で購入した後、いつでも他のタンク、ろ過器、洗濯機/樽充填機、ボトル充填機、プロモーションステーション、窒素発生器、CIP、熱回収蒸気凝縮器およびその他のアクセサリーで拡張できます。 微生物醸造所の可能な生産能力は、成功裡に発展しているビジネスと共に成長することができる。

XNUMXつのデザインバリエーション–銅製の帽子とジャケットを備えたステンレス鋼、完全なステンレス鋼の醸造所:

Breworx-Classic-1000醸造所 - ブリューオリックス - クラシック - 銅 -  02

醸造所BREWORX Classicの典型的な特徴は、 二瓶醸造所これは、マッシュ・チュー、ラウター・チューとワールプール、ウォート・クーラー、ラボ・シンク、コントロール・パネルでフレームに統合されています。 醸造所は、ステンレス製のデザインでシンプルな機能設計が可能です。 このデザインの醸造所の見解は、レストランの技術的な志望者と、ステンレス表面の毎日の清掃作業が少ない醸造所のスタッフによって評価されます。

Brewhouseは、醸造所のジャケット、帽子、蒸気を真鍮と組み合わせた銅製の豪華なデザインでも供給することができ、バルブ、ポンプなどの非審美的な技術は隠されています。 醸造所の審美的な部分は、他の設備の豪華なデザインに対応できる世界クラスのレストランでその場所を見つけるでしょう。

醸造所BREWORXクラシックの建設 チェコと外国のレシピ、伝統的な成分(麦芽、ホップ、水と酵母)、輸液と煎出法によるビールのすべての既知の種類の生産を可能にします。 必要に応じて、醸造所の麦汁を濃縮物から調製することが可能です(Brewhouses LiteMEおよびLiteWCのように)。 ほとんどの外国製品とは異なり、当社の醸造所は、高品質の底発酵ラガービール(ピルスナータイプ)の生産に最適化されています。また、他のトップ発酵ビールの醸造にも使用できます。

毎日の醸造所の生産量 is 2時間内の24バッチ 醸造の場合 底部発酵ラガー 煎じ薬法、または 3時間までの24バッチまで 醸造の場合 トップ発酵 注入法によるビール。

価格表お問い合わせ

>> 技術的なパラメータと醸造所の価格表BREWORX CLASSIC

>> 技術的なパラメータとマイクロビールの価格表BREWORX CLASSIC


 

地ビール醸造所のXNUMXつのバリエーションBREWORXCLASSIC –異なる発酵方法

私たちはミニブルワリーを生産しています BREWORX CLASSIC タンク貯蔵の主な発酵および配置の3つの変形例である。

閉鎖発酵マイクロブルワリーBREWORX CLASSIC CF

密封された円筒形コニカルタンクでの発酵および成熟は、発酵飲料の望ましくない生物への汚染に対して高い耐性を有する効果的で現代的なビール製造方法である。 発酵と成熟の正確な制御は、ビールの一定の品質と感覚特性の永続的な結果をもたらす。 この醸造方法は、特に発酵したビールの製造には適しているが、すべてのタイプの底部発酵ビールを製造することも可能である。

オープン発酵マイクロブルワリーBREWORX CLASSIC OF

開放発酵槽での発酵と成熟は、典型的な底発酵チェコタイプのビールの場合、伝統的なビール製造方法です。 これは、発酵中のキルトの収集を可能にする。 醸造所へのツアーでは、酵母の泡の多くの形や色を魅力的に見せてくれます。 この醸造計画は、底部発酵ビールの製造にのみ適している。 オープン発酵槽でのトップ発酵ビールの製造は非常に要求が厳しいため、推奨されません。

開発および閉鎖発酵マイクロブルワリーBREWORX CLASSIC OCF

この組み合わせたソリューションにより、底部および上部発酵ビールの生産が可能になります。 Minibrewerieにはオープン発酵槽(伝統的なボトム発酵ビールの方法に最適)とシリンドロコニカルタンク(特にトップ発酵ビールの製造に適しています)が含まれています。 ビール成熟はラガータンクで行われるか、ラガータンクの代わりに他の円筒形コニカルタンクを用いて成熟プロセスに使用することが可能である。 醸造所が底および上部発酵ビールの両方を製造する予定のレストランミニブルワリーに特に適した解決策。

 

醸造所の図面BREWORX CLASSIC CF(閉じた発酵):

マイクロビール工場の計画Breworx Classic CF

1.醸造所:1.1醸造所:マッシュタン(ケトル)、1.2醸造所:コンビタンク–ラウタータン/ワールプール、1.3氷水タンク、1.4温水タンク(ボイラー)、2。発酵:2.1発酵、2.2成熟タンク、2.3サービングタンク、3。高温蒸気発生器、4。冷却:4.1グリコール冷却ユニット、4.2麦汁/温水生成を冷却するためのプレート熱交換器、4.3氷水冷却用のプレート熱交換器、6。衛生:6.1モバイルCIPポンプ、6.2 * CIPステーション、7。工業用ガスの生産:7.1コンプレッサー、7.2ジェネレーターN2 / CO2入りボトル、8。酵母管理:8.1酵母タンク、8.2 *酵母菌株を成長させるための増殖ステーション、9。ビールろ過:9.1 *一次および二次フィルター、10。ビールの瓶詰めと販売:10.1 * KEG洗浄および充填マシーン、10.2 *ビールの流通と販売* 10.3ビールのタッピング。

 

醸造所の描きBREWORX CLASSIC OF(オープン発酵):

マイクロ醸造所の計画Breworx Classic OF

1.醸造所:1.1醸造所:マッシュタン(ケトル)、1.2醸造所:コンビタンク–ラウタータン/ワールプール、1.3氷水タンク、1.4温水タンク(ボイラー)、2。発酵:2.1オープン発酵槽、2.2成熟タンク、 2.3サービングタンク、3。高温蒸気発生器、4。冷却:4.1グリコール冷却ユニット、4.2麦汁/温水生成を冷却するためのプレート熱交換器、4.3氷水冷却用のプレート熱交換器、6。衛生:6.1モバイルCIPポンプ、 6.2 * CIPステーション、7。工業用ガスの生産:7.1コンプレッサー、7.2ジェネレーターN2 / CO2入りボトル、8。酵母管理:8.1酵母タンク、8.2 *酵母菌株を成長させるための増殖ステーション、9。ビールろ過:9.1 *一次および二次フィルター、10。ビールの瓶詰めと販売:10.1 * KEG洗浄および充填マシーン、10.2 *ビールの流通と販売* 10.3ビールのタッピング。

 

醸造所の製図BREWORX CLASSIC OCF(開発閉鎖発酵):

マイクロビール工場の計画Breworx Classic OCF

1.醸造所:1.1醸造所:マッシュタン(ケトル)、1.2醸造所:コンビタンク–ラウタータン/ワールプール、1.3氷水タンク、1.4温水タンク(ボイラー)、2。発酵:2.1開いた発酵槽、2.2閉じた発酵タンク、2.3成熟タンク、2.4サービングタンク、3。高温蒸気発生器、4。冷却:4.1グリコール冷却ユニット、4.2麦汁/温水生成を冷却するためのプレート熱交換器、4.3氷水冷却用のプレート熱交換器、6。衛生: 6.1モバイルCIPポンプ、6.2 * CIPステーション、7。工業用ガスの生産:7.1コンプレッサー、7.2ジェネレーターN2 / CO2付きボトル、8。酵母管理:8.1酵母タンク、8.2 *酵母菌株を成長させるための増殖ステーション、9。ビールろ過:9.1 *一次および二次フィルター、10。ビールの瓶詰めおよび販売:10.1 * KEG洗浄および充填マシン、10.2 *ビールの流通および販売* 10.3ビールのタッピング。

 


 

醸造所BREWORXクラシックの制御システム

醸造所の制御システムBreworx私 。 制御系MC(手動制御):

基本的な制御要素と測定要素を含むシンプルなボタンコントロールパネルを備えた手動制御の醸造所。 手動で制御されるパイプ移送、モーター、ポンプ、および温度。 時間は醸造家によって管理されています。

II。 制御システムCC(中央制御):

すべての温度およびセンサー要素を備えた中央制御パネルから制御されるほとんどの操作をPLCでサポートする手動制御の醸造所。 コントロールパネルには、調整用のタッチスクリーンとメカニカルスイッチが装備されています。 パネルからは、モーター、ポンプ、加熱、パイプ移送が操作されます。

III。 制御システムSA(半自動制御):

コンピューターをサポートし、中央制御パネルで選択されたプログラムに従ってコンピューターによって制御される操作のほとんどを備えた半自動制御の醸造所。 コントロールパネルは、醸造マスターがレシピを選択し、生産プロセスを制御するプログラムを開始するタッチスクリーンで設計されています。 醸造家は、実験室でのテストを管理および実施し、プロセスのための原材料と醸造所の準備を確実にします。

 

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