BREWORX LITE-ME簡易レストラン醸造所

ミニ醸造所Breworx Lite MEマイクロビールBREWORX LITE ME

…麦芽エキスからビールを簡単に製造

ミニビル BREWORX LITE ME セリのミニブール BREWORX LITE.
このビール醸造所には、ビール生産を可能にする構造を備えた簡易醸造所があります 麦芽濃縮物 ( 麦芽エキス )また、 麦芽濃縮物。 伝統的な原料(麦芽、ホップ、水)からのビールの生産は認められていません。

ミニ醸造所の特徴BREWORX LITE ME

Brewhouse Breworx LiteME

この解決法は、麦汁醸造機が客用の部屋に直接置かれているが、醸造所の所有者が時間とエネルギーの必要性が少ないビールを生産したいと考えているレストラン小規模醸造所に特に適している。

ミニビルBREWORX LITE MEは古典的な麦芽醸造機と比べて、古典的な原料からのビール生産はできません。 麦芽は麦芽エキスに置き換えられますが、水に麦芽マッシュを簡単に混合して甘い麦汁を得るために作られた濃縮物は何ですか?

この方法はビール製造の醸造プロセスの最も困難な段階 - 麦汁マッシュの調製とその濾過 - を排除する。 麦汁を得た後も、このプロセスは、ホップで麦汁を沸騰させ、最後に麦汁からホップを分離するための麦汁の渦巻き運動を続けます。 それからステンレス鋼タンクのビールの発酵の開始の前に麦汁の冷却によってそれに続きます。

これは、粉砕した麦芽を水に混合することから始まる麦汁の伝統的な調製法で要求されるよりも、より経済的な醸造方法である。

これにより、選択された異なるホップタイプによってのみ1つの濃縮物から多くの種類のビールを製造することが可能になる。

醸造所のソリューションは、必要なすべての測定および制御装置が手元にあり、生産サイクルが完全に制御されている場合、醸造プロセスを簡単かつ明確に操作できます。

麦芽濃縮物とは何ですか? (麦芽エキス)

モルトエキス麦芽濃縮物 –麦芽抽出物は麦芽から得られ、実際に粉砕され、飲料水で完全に煮沸されます。 麦汁の増粘は、最終的には技術的にユニークな蒸発器で達成され、45°Cの温度で沸騰および蒸発に達します。これは、麦汁抽出物-麦汁糖またはマルトース-カラメル化の主成分に損傷を与えません。

麦芽エキス 化学添加物(抽出剤、人工酵素、防腐剤、安定剤など)を使用せずに製造されており、通常、蜂蜜の粘稠度と有効期限は6〜12か月です。 カバーが密閉されているため、輸送や保管が簡単です。

 

 

1瓶の醸造所を有する麦芽ミニ醸造所の利点

  •           異なる麦芽濃縮物からすべての種類のビールを醸造することができる
  •           1種類の濃縮物を使用しても、異なる種類のホップ煮沸による異なる種類の味、色および臭いを得る可能性
  •           醸造所の醸造所への投資コストを抑える - 醸造所の建設が容易であるため、製造コストが安い
  •           醸造所の設備が少ない(麦芽工場なし)
  •           生産されたビールは常に同じ品質を持っています
  •           麦芽の製造プロセスは、2-3時間を要し、8-12時間は伝統的な原料からのビールの生産よりも少ない
  •           生産の大幅な簡素化:
  •           スタッフの技術的スキルに対する低い要件
  •           醸造所の運営コストが低い
  •           計量およびフライス用麦芽はありません。 麦芽を搾ってふるい分けることなく
  •           低エネルギーと水のコスト
  •           麦芽の管理に問題はありません(市内中心部のミニ醸造所の利点)
  •           従来の原材料よりも輸送麦芽エキスのコストを削減
  •           衛生環境と貯蔵環境の必要性が低い(乾燥飼育が不要で、げっ歯類に問題はない)

 

価格表お問い合わせ

>> 技術的なパラメータと醸造所の価格表BREWORX LITE-ME

>> 技術的なパラメータとマイクロビールの価格表BREWORX LITE-ME

 


 

マイクロビールの3つの変種BREWORX LITE ME - 異なる発酵方法

私たちはミニブルワリーを生産しています BREWORX LITE ME タンク貯蔵の主な発酵および配置の3つの変形例である。

閉鎖発酵マイクロブルワリーBREWORX LITE ME CF

密封された円筒形コニカルタンクでの発酵および成熟は、発酵飲料の望ましくない生物への汚染に対して高い耐性を有する効果的で現代的なビール製造方法である。 発酵と成熟の正確な制御は、ビールの一定の品質と感覚特性の永続的な結果をもたらす。 この醸造方法は、特に発酵したビールの製造には適しているが、すべてのタイプの底部発酵ビールを製造することも可能である。

オープン発酵マイクロブルワリーBREWORX LITE ME OF

開放発酵槽での発酵と成熟は、典型的な底発酵チェコタイプのビールの場合、伝統的なビール製造方法です。 これは、発酵中のキルトの収集を可能にする。 醸造所へのツアーでは、酵母の泡の多くの形や色を魅力的に見せてくれます。 この醸造計画は、底部発酵ビールの製造にのみ適している。 オープン発酵槽でのトップ発酵ビールの製造は非常に要求が厳しいため、推奨されません。

開発および閉鎖発酵マイクロブルワリーBREWORX LITE ME OCF

この組み合わせたソリューションにより、底部および上部発酵ビールの生産が可能になります。 Minibrewerieにはオープン発酵槽(伝統的なボトム発酵ビールの方法に最適)とシリンドロコニカルタンク(特にトップ発酵ビールの製造に適しています)が含まれています。 ビール成熟はラガータンクで行われるか、ラガータンクの代わりに他の円筒形コニカルタンクを用いて成熟プロセスに使用することが可能である。 醸造所が底および上部発酵ビールの両方を製造する予定のレストランミニブルワリーに特に適した解決策。

 

醸造所の図面BREWORX LITE ME CF(閉じた発酵):

マイクロビール工場の計画Breworx Lite ME CF

1.醸造所:1.1醸造所:マッシュタン、1.2醸造所:コンビタンク–温水タンク/ジェットバス、2。発酵:2.1発酵および熟成タンク、2.2サービングタンク、3。高温蒸気発生器、4。冷却:4.1グリコール冷却ユニット、4.2麦汁/温水生産を冷却するためのプレート式熱交換器、6。衛生:6.1モバイルCIPポンプ、6.2 * CIPステーション、7。工業用ガスの生産:7.1コンプレッサー、7.2ジェネレーターN2 / CO2入りボトル、8。酵母管理:8.1酵母タンク、8.2 *酵母菌株を成長させるための増殖ステーション、9。ビールろ過:9.1 *一次および二次フィルター、10。ビールの瓶詰めおよび販売:10.1 * KEG洗浄および充填マシーン、10.2 *ビールの流通および販売* 10.3ビールのタッピング。

 

醸造所の描きBREWORX LITE ME OF(オープン発酵):

マイクロ醸造所の計画Breworx Lite ME OF

1.1醸造所:1.1醸造所:マッシュタン、1.2醸造所:コンビタンク–温水タンク/ジェットバス、2。発酵:2.1オープン発酵槽、2.2熟成/ラガータンク、2.3サービングタンク、3。高温蒸気発生器、4。冷却: 4.1グリコール冷却ユニット、4.2麦汁/温水生産を冷却するためのプレート熱交換器、6。衛生:6.1モバイルCIPポンプ、6.2 * CIPステーション、7。工業用ガスの生産:7.1コンプレッサー、7.2ジェネレーターN2 / CO2用ボトル、 8.酵母管理:8.1酵母タンク、8.2 *酵母菌株を成長させるための増殖ステーション、9。ビールろ過:9.1 *一次および二次フィルター、10。ビールの瓶詰めおよび販売:10.1 * KEG洗浄および充填マシーン、10.2 *流通およびビールの販売* 10.3ビールのタッピング。

 

醸造所の図面BREWORX LITE ME OCF(開発閉発酵):

マイクロビール工場の計画Breworx Lite ME OCF

1.1醸造所:1.1醸造所:マッシュタン、1.2醸造所:コンビタンク–温水タンク/ワールプール、2。発酵:2.1オープン発酵槽、2.2発酵タンク、2.3成熟/ラガータンク、2.4サービングタンク、3。高温蒸気発生器、 4.冷却:4.1グリコール冷却ユニット、4.2麦汁/温水生産を冷却するためのプレート熱交換器、6。衛生:6.1モバイルCIPポンプ、6.2 * CIPステーション、7。工業用ガスの生産:7.1コンプレッサー、7.2ジェネレーターN2 / CO2用ボトル、8。酵母管理:8.1酵母タンク、8.2 *酵母菌株を成長させるための増殖ステーション、9。ビールろ過:9.1 *一次および二次フィルター、10。ビールの瓶詰めおよび販売:10.1 * KEG洗浄および充填マシーン、 10.2 *ビールの流通と販売* 10.3ビールのタッピング。

 


 

醸造所BREWORXLITEMEの制御システム

醸造所の制御システムBreworx私 。 制御システムレベルMC(手動制御):

醸造所の手動制御、基本的な制御と検出要素を備えた簡単なプッシュボタン制御パネル。 手動で調整されたパイプラインのルート、モーターとポンプの切り替え、温度と時間は醸造業者によって監視されます。

II。 制御システムレベルAC(自動制御):

中央制御パネルの仕様に従って、ほとんどのコンピューター制御操作を備えた自動制御の醸造所。 コントロールパネルはタッチスクリーンとして設計されています。 醸造者はレシピを選択し、製造プロセスを制御するプログラムを開始します。 醸造者はそれを管理し、実験室試験を実施し、異常な状態を治療し、プロセスの原材料の準備と醸造を確実にします。


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