Browary BREWORX COMPACT z przemysłowym warzelnią brzeczki
Browary przemysłowe BREWORX COMPACT do produkcji piwa średniego
Browary Breworx Classic z tradycyjną kompaktową konstrukcją dwuzbiornikową w pełni spełniają wszystkie wymagania dla browarów restauracyjnych i są zaprojektowane z myślą o wzajemnym zadowoleniu klientów i dostawców. Konwencjonalna aranżacja warzelni, w której wiele parametrów podporządkowanych jest projektowi, ma znaczenie marketingowe - warzelnia staje się centralnym punktem restauracji i przyciąga uwagę odwiedzających, co ma znaczenie dla wzrostu frekwencji. Ponadto warzelnia z dwoma zbiornikami zajmuje minimalną przestrzeń w restauracji.
Jednak z praktycznego punktu widzenia jest bardziej odpowiedni, jeśli warzelnia składa się z trzech oddzielnych naczyń, które są łatwo dostępne z centralnej platformy. Dlatego funkcjonalny skład przemysłowy warzelni jest bardziej odpowiedni dla wszystkich browarów, w których kluczową kwestią jest ergonomia i praktyczność. Ponadto nasz klient nie płaci za bezcelowe elementy projektu w warzelni, które nie mają wpływu na skuteczność procesu produkcyjnego.
Dlatego, jako alternatywa dla klasycznych browarów zaprojektowanych, oferujemy przemysłowe browary BREWORX COMPACT wyposażone w maszyny do produkcji brzeczki przemysłowej BREWORX TRITANK, które składają się z trzech oddzielnych zbiorników, które są podstawowym wyposażeniem do wydajnej produkcji piwa. Te browary są zaprojektowane tak, aby produkcja piwa była najbardziej ekonomiczna, a właściciel i dostawca browaru uzyskali najlepszą wartość za rozsądne inwestycje.
Warzelnia brzeczki BREWORX TRITANK, jako część browaru przemysłowego BREWORX COMPACT, jest idealnym rozwiązaniem dla producentów piwa, którzy chcą korzystać z wyżej wymienionych zalet warzelni z funkcjonalnym wzornictwem i mają wystarczająco dużo miejsca, aby umieścić wszystkie komponenty browaru.
Przemysłowa maszyna do przygotowywania brzeczki składa się ze zbiornika zacieru, zbiornika filtracyjnego, wanny z hydromasażem i oczywiście zlewni laboratoryjnej z chłodnicą próbek, pomp i przewodów rurowych umieszczonych na jednej platformie wokół wspólnej centralnej platformy dostępowej. Ponadto maszyna zawiera tablicę rozdzielczą, aw przypadku wersji automatycznej także komputer sterujący.
Dzięki łatwej obsłudze wszystkich naczyń warzelni z jednej platformy, piwowar ma pod stałą kontrolą całą technologię warzenia piwa, bez konieczności częstych ruchów w browarze. Wyrafinowana ergonomia browaru pomaga minimalizować i eliminować straty spowodowane błędami ludzkimi podczas pracy. Wreszcie oszczędza również portfel klienta, który nie płaci za niefunkcjonalne elementy konstrukcyjne i za wydane pieniądze otrzymuje najlepszą możliwą do osiągnięcia jakość w zakresie małych i średnich browarów.
W porównaniu ze zbiornikami wolnostojącymi zintegrowane rozwiązanie warzelni ma dodatkową zaletę w postaci znacznych oszczędności w przestrzeni (przeliczone na hektolitr produkowanego piwa).
Projekt warzelni Breworx Tritank umożliwia produkcję praktycznie wszystkich znanych rodzajów piw według czeskich i zagranicznych receptur, z tradycyjnych składników (słodu, chmielu, wody i drożdży), metodą naparu lub wywaru. W razie potrzeby można również przygotować brzeczkę z koncentratów słodowych. W przeciwieństwie do większości produktów zagranicznych, warzelnia ta jest zoptymalizowana do produkcji piwa lager wysokiej jakości, jednak możliwe jest wytwarzanie bez ograniczania wszystkich rodzajów piwa w oparciu o metodę fermentacji dolnej lub górnej.
Dzienna produkcja warzelni jest zgodna z seriami 2 w godzinach 24 w przypadku produkcji metodą warzenia dekokcyjnego lub w partiach 3 w godzinach 24 przy użyciu metody parzenia wlewu. Jeśli brzeczka jest przygotowywana z koncentratu, zdolność produkcyjna może wzrosnąć do partii 4 w godzinach 24.
>> Parametry techniczne i cennik browarów BREWORX TRITANK
>> Parametry techniczne i cennik mikroprzedsiębiorstw BREWORX COMPACT
Trzy warianty browarów BREWORX COMPACT - różne metody fermentacji
Produkujemy browary BREWORX COMPACT w trzech wariantach technologii fermentacji i dojrzewania piwa:
Browary BREWORX COMPACT CF
Fermentacja i dojrzewanie brzeczki w szczelnych zbiornikach cylindryczno-stożkowych to skuteczny i nowoczesny sposób produkcji piwa, który jest wysoce odporny na zanieczyszczenie napojów fermentujących przez niepożądane organizmy. Precyzyjna kontrola procesu fermentacji i dojrzewania prowadzi do trwałego, dobrego wyniku przy niezmiennej jakości i cechach sensorycznych piwa. Ten schemat browaru jest odpowiedni do produkcji wszystkich rodzajów piwa: zarówno piwa fermentowanego na wierzchu, jak i na dole, przy użyciu wszystkich rodzajów drożdży piwowarskich.
Browary BREWORX COMPACT OF
Fermentacja brzeczki i dojrzewanie w otwartych kadziach fermentacyjnych jest tradycyjnym sposobem produkcji piwa, zwłaszcza dla typowego czeskiego typu lager fermentowanego na dnie zbiornika i naturalnie gazowanego przez długi czas w zbiornikach lagerów. W ten sposób można usunąć martwą pianę drożdżową podczas głównej fermentacji. Fascynujące spojrzenie na wiele form i kolorów pianki drożdżowej docenią goście podczas wizyty w browarze. Ten schemat browaru nadaje się tylko do produkcji rodzajów piwa fermentowanych na dnie fermentorów. Produkcja topionego piwa fermentowanego w otwartych zbiornikach fermentacyjnych jest dość wymagająca i dlatego nie jest to zalecane.
Browary BREWORX COMPACT OCF
Połączone rozwiązanie umożliwia produkcję wszystkich rodzajów piwa. Browar zawiera otwarte wanny fermentacyjne (optymalne do fermentacji tradycyjnych czeskich piw) oraz cylindryczno-stożkowe zbiorniki (odpowiednie do produkcji wszystkich innych rodzajów piwa). Dojrzewanie piwa odbywa się w zbiornikach piwa lub możliwe jest użycie cylindryczno-stożkowych fermentorów dla obu faz fermentacji piwa. Rozwiązanie szczególnie odpowiednie dla browarów restauracyjnych, w których operator planuje produkcję wszystkich rodzajów piwa i chce pokazywać gościom piwo w podstawowym procesie fermentacji.
Schemat BREWORX COMPACT CF browar (zamknięte zbiorniki fermentacyjne):
1. Maszyna do parzenia brzeczki: 1.1 Mash tun (podgrzewany zbiornik do mieszania słodu w wodzie i wrzenia brzeczki), 1.2 Lauter tun (filtr filtracyjny do oddzielania słodu z brzeczki) 1.3 Whirlpool (zbiornik do oddzielania chmielu z brzeczki), 1.4 Hot water , 2. Fermentacja: 2.1 cylindryczno-stożkowe uniwersalne fermentory, 2.2 zbiorniki do kondycjonowania piwa, 3. Wytwornica gorącej pary, 4. Chłodzenie: 4.1 Chłodnica glikolowa, 4.2 Płytowy wymiennik ciepła do chłodzenia brzeczki i podgrzewania wody, 6. Czyszczenie i odkażanie : 6.1 Pompa mobilna, 6.2 * Stacja CIP, 7. Produkcja gazów przemysłowych: 7.1 Sprężarka powietrza, 7.2 Generator azotu / butelki z CO2, 8. Drożdże: 8.1 Zbiornik do regeneracji drożdży, 8.2 * Stacja propagacji do wzrostu szczepów drożdży, 9. Piwo filtracja: 9.1 * Filtr pierwotny i wtórny do piwa, 10. Butelkowanie i sprzedaż piwa: 10.1 * Maszyna do mycia i napełniania beczek, 10.2 * Dystrybucja i sprzedaż piwa * 10.3 Dozowanie piwa do szklanek.
Schemat BREWORX COMPACT OF (otwarte zbiorniki fermentacyjne):
1. Maszyna do parzenia brzeczki: 1.1 Mash tun (podgrzewany zbiornik do mieszania słodu w wodzie i wrzenia brzeczki), 1.2 Lauter tun (filtr filtracyjny do oddzielania słodu z brzeczki) 1.3 Whirlpool (zbiornik do oddzielania chmielu z brzeczki), 1.4 Hot water , 2. Fermentacja pierwotna: 2.1 Otwarte kadzie fermentacyjne, 2.2 Fermentacja wtórna: zbiorniki do leżakowania piwa, 2.3 Zbiorniki do kondycjonowania piwa, 3. Generator gorącej pary, 4. Chłodzenie: 4.1 Chłodnica glikolu, 4.2 Płytowy wymiennik ciepła do chłodzenia brzeczki i podgrzewania woda, 6. Urządzenia sanitarne: 6.1 Pompa mobilna, 6.2 * Stacja CIP, 7. Produkcja gazów przemysłowych: 7.1 Kompresor powietrza, 7.2 Generator azotu / butelki z CO2, 8. Drożdże: 8.1 Zbiornik do regeneracji drożdży, 8.2 * Stacja do rozmnażania drożdży szczepy, 9. Filtracja piwa: 9.1 * Filtr pierwotny i wtórny do piwa, 10. Butelkowanie i sprzedaż piwa: 10.1 * Maszyna do mycia i napełniania beczek, 10.2 * Dystrybucja i sprzedaż piwa * 10.3 Dozowanie piwa do szklanek.
Schemat BREWORX COMPACT OCF (otwarte i zamknięte zbiorniki fermentacyjne):
1. Maszyna do parzenia brzeczki: 1.1 Mash tun (podgrzewany zbiornik do mieszania słodu w wodzie i wrzenia brzeczki), 1.2 Lauter tun (filtr filtracyjny do oddzielania słodu z brzeczki) 1.3 Whirlpool (zbiornik do oddzielania chmielu z brzeczki), 1.4 Hot water , 2. Fermentacja pierwotna: 2.1 Otwarte kadzie fermentacyjne, 2.2 Cylindryczno-stożkowe fermentory uniwersalne, 2.3 Fermentacja wtórna: zbiorniki do leżakowania piwa, 2.4 Zbiorniki do kondycjonowania piwa, 3. Generator gorącej pary, 4. Chłodzenie: 4.1 Chłodnica glikolu, 4.2 Płytowy wymiennik ciepła do chłodzenia brzeczki i podgrzewania wody, 6. Urządzenia sanitarne: 6.1 Pompa mobilna, 6.2 * Stacja CIP, 7. Produkcja gazów przemysłowych: 7.1 Kompresor powietrza, 7.2 Generator / butelki azotu z CO2, 8. Drożdże: 8.1 Zbiornik do regeneracji drożdży, 8.2 * Stacja propagacji do uprawy szczepów drożdży, 9. Filtracja piwa: 9.1 * Filtr do piwa pierwotnego i wtórnego, 10. Butelkowanie i sprzedaż piwa: 10.1 * Maszyna do mycia i napełniania beczek, 10.2 * Dystrybucja i sprzedaż piwa * 10.3 Dozowanie piwa do okulary
SYSTEM KONTROLI DLA PRZEMYSŁU PASZOWEGO BREWER
JA . Poziom systemu sterowania MC (sterowanie ręczne):
Ręczne sterowanie warzelnią, prosty panel sterowania z podstawowymi elementami sterującymi i czujnikami. Ręczne przełączanie tras rurociągów, przełączanie silników i pomp, temperatura i czasy są obserwowane, obsługiwane i zmieniane przez browar.
II. Poziom sterowania AC (sterowanie automatyczne):
Warzelnia sterowana automatycznie - z większością operacji sterowanych komputerowo - zgodnie ze specyfikacjami z centralnego panelu sterowania. Panel sterowania został zaprojektowany jako ekran dotykowy. Piwowar wybiera przepis i uruchamia program sterujący procesem produkcji. Operator browaru kontroluje proces produkcyjny, rozwiązuje nietypowe stany oraz zapewnia przygotowanie i dozowanie surowców do procesu.
