Yetişmə çənləri - pivənin / sidrin ikincil fermenasiyası üçün təzyiqli fermentatorlar

Wort (və ya meyvə olmalıdır) əsas fermentasiya prosesindən sonra, olgunlaşma anbarlarında (lager tankları da deyilir) biranın olgunlaşma (və ya sidr karbonlaşması) prosesini izləyir. Bunlar yalnız pivə fermentasiya prosesinin ikinci mərhələsi üçün hazırlanmış xüsusi pivə tanklarıdır. Bu istehsal mərhələsində pivə təzyiq altında aşağı temperaturda yavaşca mayalanır və qalan maya fəaliyyəti zamanı əmələ gələn karbon qazı ilə doymuş olur. Beləliklə, pivə son ləzzətini qazanır.

İkincili pivə fermentasiya prosesi - pivənin olgunlaşması - pivə istehsal prosesinin ən uzun mərhələsidir. Biranın yetişmə prosesinin uzunluğu seçilmiş reseptdən, temperaturdan və olgunlaşma tankındakı təyin olunmuş təzyiqdən asılıdır. EPM 10% ilə alt fermentləşdirilmiş biranın yetişməsi iki ilə üç həftə, EPM ilə yüngül lager ən azı 12 gün, 30% -dən yuxarı xüsusi EPM ilə pivə 12 gündən bir neçə aya qədər davam edir. EPM, Çexiya bir pivə istehsalçısıdır və pivə fermentasiyası başlamazdan əvvəl ekstraktın yüzdə neçəinin mənşəli süd olduğunu göstərir.

Biranın olgunlaşma müddətinin vaxtı, wort istehsalının partiyanın ölçüsü və tezliyi hər bir pivə zavodunda lazımlı miqdarda yetişmə çəninə dair qərarlar üçün vacibdir.

Tipik Çex sənətkarlıq pivə zavodunda yetişmə tanklarının vəziyyəti:

sorğunuzqiymət cədvəli

MBTVI pivə yetişmə tankının avadanlığı (izolyasiya edilmiş, şaquli, su / qlikol ilə soyudulmuş):

MBTVN pivə yetişmə tankının avadanlığı (izolyasiya edilməmiş, şaquli, hava ilə soyudulmuş):

MBTHN pivə yetişmə tankının avadanlığı (yalıtılmamış, üfüqi,  hava ilə soyudulur):

Yetkinlik tankının standart avadanlığı:

• Manometr və fermentasiya kilidi ilə tənzimlənən təzyiq klapanı - Xüsusilə dəqiq təyin olunmuş təzyiq altında biranın (və ya sparkline şərabının və ya suyu) nəzarət olunan fermentasiya və olgunlaşması üçün hazırlanmış xüsusi bir armatur.
• Çökmüş mayanın ayırıcısı - mayanın maya qatının üstündəki şəffaf məhsuldan altındakı mayanın asanlıqla ayrılması üçün hazırlanmış xüsusi çıxarıla bilən qısa bir boru
• Soyutma kanalları - soyuducunun soyuducu gödəkçədə dövriyyəsi üçün dublyatorlar (çənin tipinə görə bir, iki və ya daha çox)
• PUR izolyasiyası - tankın ölçüsünə və hədəf mühitinə görə qalınlığı olan poliuretan izolyasiya (standart = 50mm)
• Paslanmayan polad çənin xarici gödəkçəsi - Müştəri tərəfindən seçilmiş səth işləmə növü (standart = üyüdülmüş).
• Zəmanətli daxili səth pürüzlülüyü : Ra <0.8 μm və ya daha az (üyüdülmüş səthlər) / Ra <0.5 μm və ya daha az (cilalanmış səthlər)
• Xidmət qapısı (kuyu) müştərinin tələblərinə uyğun olaraq yuxarı tağlı dibdə və ya silindr hissəsində yerində (SQ = içəridə açıq / HQ = çöldə açıq)
• Doldurma / boşaltma armaturu - Tankı doldurmaq, maya boşaltmaq və çən içindəki bütün suyu boşaltmaq üçün bir kəpənək klapanı olan giriş / çıxış borusu
• Top-duşu təmizləyin - CIP təmizləyici top-duş (SQ = statik / HQ = fırlanma) - bir və ya daha çox ədəd
• Təmizlik borusu - bir püskürtmə topu, CIP stansiyası (təmizləmə, təmizləyici), manometr ilə tənzimlənən təzyiq klapanı, CO2 girişi üçün top valflı çoxfunksiyalı boru
• Nümunə klapan - toplama məhsulu nümunələri üçün təmizlənə bilən və təmizlənə bilən nümunə xoruzu
• Qoruyucu qapaq - ikiqat təsirli aşırı təzyiq (standart = 3.2 bar) və vaksumdan qorunma (0.2 bar) təhlükəsizlik klapanı - tankın yalnız təzyiq versiyası
• Havalandırma klapanı - tankın təhlükəsiz şəkildə boşaldılması və tankdakı təzyiqin manometrlə dəqiq ölçülməsi üçün xüsusi bir qapaq (duş topu duşu köpüklə tıxandıqda)
• Termometr yuvası - termosensor və ya termometr daxil etmək üçün qaynaq yuvası (çən tipinə görə bir və ya daha çox)
• Manometr - Tənzimlənən təzyiq valfının dəstinə daxildir. Paslanmayan poladdan, içərisində qliserin var.
• Doldurma səviyyəsi göstəricisi - Tankdakı məhsul səviyyəsini görüntüləmək üçün təmizlənə bilən və təmizlənə bilən şüşə boru (SQ = sabit / HQ = çıxarıla bilən)
• Nəqliyyat menteşeleri - tankın vinç və ya forkliftlə təhlükəsiz daşınması üçün polad qaynaqlı menteşələr
• Ayarlanabilir ayaqları - Tankın qeyri-bərabər bir zəmində dəqiq tənzimlənməsi üçün rezin ayaqları olan 3 və ya 4 ayaq
• Etiket yazın - təzyiqli gəmilər üçün Avropa Birliyindən tələb olunan bütün parametrləri olan polad etiket
• PED 2014/68/EU - sertifikat - aşırı təzyiq gəmisi üçün Avropa sertifikatı + təzyiq qabının tarixçəsini arxivləşdirmək üçün sənəd

Yetişmə tankının isteğe bağlı təchizatı:

• Fermentasiya kilidi olmayan tənzimlənən təzyiq klapanı - Bir qliserin manometri ilə bu tip içki istehsal tankları üçün nəzərdə tutulmuş təzyiqin dəqiq tənzimlənməsinə sadələşdirilmiş mexanizm 0 bar qədər 3 bar ) - çənlə bütün əməliyyatlar zamanı pivəni təzyiq altında saxlamaq üçün zəruridir - bu yetişmə pivə çənində fermentasiya kilidli tənzimlənən təzyiq klapanı bu funksiyanı tam təmin edir.
• Xüsusi qapılar - lyuklar - ikincil sahə baxışı, baxış eynəyi ilə lyuk, şüşə qapılı lyuk
• Xüsusi təmizləyici-təmizləyici top-duşlar - tankın həddindən artıq effektiv təmizlənməsi üçün fırlanan, nəbz və ya digər xüsusi təmizləyici avadanlıq
• Yan və ya yuxarı universal armatur - Flotasiya avadanlığının, karbonlaşdırma daşının və ya hop çıxarıcının qoşulması üçün universal çox istifadəli armatur dry hopping.
• Dolum səviyyəsi göstəricisi üçün miqyas - tankdakı cari məhsul həcminin vizuallaşdırılması üçün doldurma səviyyəsi göstəricisinin qapağındakı bir litr tərəzisi
• Tənzimlənən təzyiq klapanı üçün miqyas - Tankda tələb olunan təzyiqin göstəricisi üçün tənzimlənən bir təzyiq klapanı vintindəki bar şkalası (bir manometr mövcud təzyiqi göstərir)
• Temperatur ölçmə və tənzimləmə komponentləri - bir neçə növ termosensor, termometr və tanklarımız üçün tam təchiz olunmuş temperatur nəzarət sistemlərini təqdim edirik
  • Termometr, termojuftlar, termoregulyatorlar - birbaşa tanka və ya divara quraşdırmaq üçün daha çox növ
  • Avtomatik termo tənzimləmə klapanları soyutma kanallarındakı soyuducu axınının tənzimlənməsi üçün
  • Tank termo nəzarətində - birbaşa hər bir tankın üzərinə qoyulmuş xüsusi temperatur tənzimləyicisində temperaturun ölçülməsi və tənzimlənməsi
  • Divarda idarəetmə qutusu - ümumi bir şkaf kabinetindən daha çox çəndə ölçmə və tənzimləmə temperaturu üçün
  • Avtomatik tank temperaturu ölçmə və idarəetmə sistemi - tam fermentasiya və olgunlaşma proseslərinin avtomatik idarə olunması üçün
• Karbonlaşma daşı - CO2 şüşələrindən olan içkilərin karbonlaşdırılması üçün xüsusi məsaməli daş
• Nərdivan - çuxurlar və çənlərin digər üst aksesuarları ilə asanlıqla işləmək üçün
• Tank məhsulu doldurma mərkəzi - məhsulu fermentasiya çəninə asanlıqla doldurmaq üçün xüsusi bir vasitə (pivə çörəyi, suyu əlavə etmək lazımdır)
• Qarışdırıcı avadanlıq - tankın tərkibini qarışdırmaq üçün, tank qabığının kənarına quraşdırılmışdır
• Tankın digər fərdiləşdirilməsi - müştərinin tələblərinə uyğun olaraq - standart olmayan ölçülər, xüsusi armaturlar, xüsusi səth və çən dizaynı.

Təklifimizdəki dörd növ olgunlaşma tankının Bələdçisi

Mikro pivə zavodlarımızla müxtəlif dizaynlarda təzyiq olgunlaşma tankları istehsal edirik və təmin edirik:

I. Soyutma metoduna görə olgunlaşma tanklarının növləri:

1. İkiqat soyutma gödəkçəsi olmayan yetişmə çənləri (hava soyudulur, izolyasiya edilmir)

Soyuq hava ilə soyudulmuş sadə və ucuz izolyasiya edilməmiş çənlər. Lager zirzəmisində ənənəvi soyutma üsulu. Üstünlük ucuzdur, lakin çatışmazlıqlar da var: yüksək soyutma enerjisi tələbatı (lag zirzəmisində divarların istilik izolyasiyasının keyfiyyətindən təsirlənə bilər), olgunluğa nəzarətin mümkünsüzlüyü (mümkün deyil) ayrı-ayrı çənlərdə fərqli temperatur təyin edin), zəngin zirzəmidə işin aşağı rahatlığı (zirzəmi işçiləri sağlamlığı və iş şəraitinə uyğun olmayan çox soyuq və nəmli bir şəraitdə işləyirlər).

Tək qabıqlı çənlər olan pivə zavodu üçün bir soyutma qutusu, divar və tavanın çox yaxşı izolyasiyalı bir otağı və xüsusi izolyasiya edilmiş soyuducu qapısı yaratmaq lazım olduğunu qeyd etmək lazımdır. Soyutma əməliyyat xərcləri xüsusilə yaz aylarında, ehtimal ki tropik bölgələrdə il boyu, maye ilə soyudulmuş izolyasiya edilmiş çənlər olan pivə zavodunun zirzəmisindən xeyli yüksəkdir. Bina və istismarda artan bu xərclər ümumiyyətlə daha ucuz texnoloji pivə zavodu almaqdan qənaətdən çoxdur.

Bunun əksinə olaraq, həll, adətən, hava ilə soyuducu Microbrewery üçün faydalıdır, bunun üçün doldurulmuş fıçı və ya şüşə pivə üçün soyuducu bir saxlama sahəsi yaratmalı və xüsusi bir saxlama otağına sahib deyil. Bu vəziyyətdə, satışa qoyulan pivə ilə birlikdə eyni zamanda lager də soyudulur.

2. İkiqat soyuducu gödəkçə olan maye çənlər

- ikiqat gödəkçə dublikatında dövriyyədə olan glikol və ya buzlu su ilə soyudulmuş daha incə izolyasiya edilmiş çənlər. Müasir pivə zavodlarında standart olan lag zirzəmisini soyutmağın müasir yolu. Daha yüksək başlanğıc dəyərinin görünən dezavantajlarından əlavə, bu çənlərin yalnız üstünlükləri var: soyutma əməliyyatının aşağı qiyməti (yerin deyil, yalnız biranın soyudulması), quraşdırma yerindəki az tələbat (anbarın izolyasiya edilməsinə ehtiyac yoxdur, çənlər istənilən yerdə ola bilər otaq), rahat işləmə (çənləri olan otaqda temperaturu tənzimləməyə ehtiyac yoxdur). hər bir çəndə olgunlaşmaya ayrıca nəzarət etmək imkanı. Pivə zavodunun avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemi üçün yeganə uyğun həll.

II. Məkan istiqamətinə görə olgunlaşma tanklarının növləri:

1. Şaquli istiqamətə malik olgunlaşma tankları

Bir pivə zavodundakı bu tanklar dik vəziyyətdədir. Təmizlik və sanitariya üçün asandır və çənlərə hər tərəfdən asanlıqla daxil olmaq mümkündür. Dezavantaj həm pivə zavodunun zirzəmisinin həm hündürlüyü, həm də döşəmə sahəsindəki boşluq tələbidir. Şaquli olgunlaşma tankları müasir pivə zavodlarında standart bir həlldir və kiçik sahənin əsas məhdudiyyət olmadığı yerlərdə bu konsepsiyaya üstünlük verilir.

2. Üfüqi istiqamətdə olgunlaşma tankları

Əsas üstünlük yer qənaətidir. Eyni ərazidə daha çox tank yerləşdirə bilərik, əgər onlar batareyada yerləşdirilibsə, yəni bir-birinin üstündən bir neçə tank. Dezavantaj çox aşağı və ya hündür yerləşdirilmiş çənlərin çətin təmizlənməsi və təmizlənməsidir. Çənlərin batareyalarının xaricdən təmizlənməsi çətindir - üzvi çirkləndiricilər çənlərin əlçatmaz səthlərində yığıla bilər və istehsal olunan içkini çirkləndirə bilər.

Yetişmə tanklarının icazə verilən həddindən artıq təzyiqdən və təyinatından asılı olaraq qurulması

The standartlaşmış olgunlaşma tankları pivə zavodlarımızla və şirniyyat evlərimizlə istehsal etdiyimiz və çatdırdığımız məhsullar ümumiyyətlə maks. aşırı təzyiq 3.0 bar və işlərdə onları 4.0 bar təzyiq üçün test edirik. Qeyd: Bu tanklar PED (Direktiv 2014/68 / EU) uyğun olaraq təzyiqli gəmilər kimi təsnif edilir.

Müştəri tələbinə görə, bütün yetişmə tanklarını, sınaqdan keçirilmiş maksimum 3.0 bar həddindən artıq təzyiqlə kombi xidmət edən tanklarla əvəz edə bilərik. PED  ilə həm lager, həm də parlaq pivə tanklarının birləşdirilmiş funksionallığı - o zaman mikro pivə zavodu operatoru pivəni xüsusi xidmət çənlərinə vurmadan istənilən təzyiqli lagerdən pivəni qablaşdırıb verə bilər.

Yetişmə tanklarının keyfiyyətinə və avadanlığına görə dəyişiklikləri:

Müştərilərin tələblərinə və maliyyə imkanlarına görə, üç sinif keyfiyyəti və avadanlıqla yetişmə tanklarını tanıyırıq:

• HQ - YÜKSƏK keyfiyyət - Bütün hissələrin, qaynaqlı birləşmələrin və səthlərin yüksək keyfiyyətli işlənməsi. Daxili səth zəmanətli bir pürüzlülüyə malikdir Ra <0.8 mkm  - parlaq dizayn. Xarici səth birləşdirilmişdir. Məhsulların etibarlılığına və təhlükəsizliyinə təsir göstərən bütün funksional armatur və armaturlar Avropada və ya ABŞ-da istehsal olunur. Tankların lüks avadanlığı. Əsas üstünlüklər təmizləyici məhlullardan, su və enerjidən qənaət, içkilərin minimuma endirilən itkiləri, daha az iş vaxtı, istehsal xərclərinin azaldılmasıdır. Paslanmayan polad əsas hissələr və armatur üçün üç il zəmanət. Ən tələbkar müştərilər üçün keyfiyyət sinfi.
• SQ - STANDART keyfiyyət - Bütün hissələrin, qaynaqlı birləşmələrin və səthlərin standart keyfiyyətdə işlənməsi. Məhsulların etibarlılığına və təhlükəsizliyinə təsir göstərən bütün funksional armatur və armaturlar Avropa və ya ABŞ-dan təsdiqlənmiş tədarükçülərdən alınır. Bütün kritik qaynaq və birləşmələrin yoxlanılması. Daxili səth zəmanətli bir pürüzlülüyə malikdir Ra = 0.8mkm  - yarı parlaq dizayn. Gəmilərdə adi avadanlıq, adi armatur dəsti. Bu keyfiyyət sinifindəki tanklar təzyiqli qablar və qida emalı zavodları üçün bütün Avropa qaydalarına uyğundur. Paslanmayan polad əsas hissələr üçün iki il, armaturlar üçün iki il zəmanət. Müştərilərimiz üçün ən çox sifariş edilən keyfiyyətli çeşidli çeşiddir.
• LQ - Daha aşağı keyfiyyət - Bütün hissələrin, qaynaqlı birləşmələrin və səthlərin daha aşağı keyfiyyətli işlənməsi. Ən çox işləyən armatur və armatur Asiyadan təsdiqlənmiş tədarükçülərdən alınır. Daxili və xarici səth birləşdirilməyib. Konteynerlərin içərisində zəmanət verilmir. Bu həll yalnız kiçik pivə zavodlarına başlamaq üçün maraqlıdır, çünki investisiya xərclərini azaldır. Təəssüf ki, bu, daha yüksək içki istehsalı xərclərini gətirir. Daha uzun sanitariya müddəti, təmizləyici məhlul, enerji, əmək və isti suyun daha çox istehlakı. İstehsal olunan içkilərin yüksək itkiləri. Bu keyfiyyət sinifini məhsullarımız üçün təklif etmirik, çünki LQ keyfiyyət sinifinə malik avadanlıqlar təzyiqli qablar və qida emalı zavodları üçün Avropa qaydalarına uyğun gəlmir. Bu, çox ucuz dünya tank istehsalçılarının tanklarının keyfiyyətidir.

[table id=3 /]

sorğunuzqiymət cədvəli

Keyfiyyətimiz On: Niyə olgunlaşma tanklarını yalnız özümüzdən almaq lazımdır?

(niyə ən ucuz ola bilmirik ...)

1. Bütün gəmilərin (təzyiq istisna olmaqla) dizaynını, istehsalını, quraşdırılmasını və sınaqdan keçirilməsini təzyiq gəmiləri üçün sərt standartlara və qaydalara uyğun olaraq həyata keçiririk (AB Direktivi PED 97/23 / EC Təzyiq avadanlığı). Yəni:
   • • Hər bir təzyiq qabında a var ikiqat fəaliyyət göstərən hava ventilyasiya klapanı (doldurma / boşaltma zamanı tankın aşırı təzyiq və ya partlamasına mane olur)
     • Hər bir təzyiq qabında bir də var müstəqil aşırı təzyiq təhlükəsizlik klapanı (gəminin çox təhlükəli həddindən artıq təzyiqinin və arızalanma zamanı yaranan partlayışın qarşısını alır və ya ikiqat fəaliyyət göstərən hava havalandırma klapanının tutumu azdır)
     • Hər bir təzyiq qabı sertifikatlı bir dizayner tərəfindən hazırlanmışdır təzyiqli qabların dizaynı və hesablanması üçün ixtisaslı olan.
     • Hər bir təzyiqli qab üçün istehsal sənədləri statik güc hesablanması, a-nın dəqiq təsviri doğru istehsal prosesitələb olunan qaynaq növləri, material qalınlığı, kritik nöqtə həlləri daxil olmaqla.
     • İstehsal olunan bütün təzyiq qabları ciddi şəkildə tətbiq olunur sızdırmazlıq və gözeneklilik testi ən kiçik istənməyən sızıntıları, məsamələri və ya mikro çatlaqları belə aşkar edən xüsusi bir maye istifadə edərək qaynaqlardan = Penetrasyon Testi
     • Təzyiq gəmiləri, həddindən artıq təzyiqdən ən azı 1 bar yüksək olan, konteynerlərin sertifikat alındığı aşırı təzyiqdə sınaqdan keçirilir.
     • The Sızdırmazlıq və təzyiq testlərinə dair protokol və AB uyğunluq bəyannaməsi bütün təzyiqli gəmilərə verilir. Biz də əlavə edirik Təzyiq gəmisi pasportu, müştərinin istəyi ilə.
     • İstehsal prosesləri, dizayn rəsmləri, istehsal, sızdırmazlıq və təzyiq testlərinə an TÜV SÜD müfəttişi Çex və ya keyfiyyətə nəzarət və Avropa standartlarına uyğunluğu təmin edən başqa bir sertifikatlaşdırılmış şirkət.
     • Hər bir təzyiq qabında bir silinməyən ad nişanı istehsalçının məcburi adı, son təzyiq və ya AB PED 97/23 / EC uyğun olaraq beton təzyiq qabını unikal şəkildə müəyyən edən digər məlumatlar
     • İstəyə görə təzyiq avadanlığı şərtlərinə və standartlarına uyğun olaraq istehsal edə bilərik ASME, GOST-R və ya saqqız sertifikatlaşdırma qaydaları. Bu vəziyyətdə xüsusi sertifikat üçün əlavə bir əlavə ödəniş tələb edirik:
       • PED sertifikatı ... qiymətə daxildir
       • ASME sertifikatı … Əlavə ödəniş 10%
       • Saqqız sertifikatı … 5% əlavə ödəniş - Tankın bütün lazımi texniki avadanlıqlarını təmin edirik (GUM uyğun), bir müştəri yerində tank üçün sertifikatlaşdırma müddətini ödəyir və idarə edir.
       • GOST-R sertifikatı … Əlavə ödəniş 10%
2. Əsasən qida qabları istehsal edirik qida paslanmayan polad ilə tam uyğun gələn Avropa Parlamenti və Şuranın Tüzükü EC №. 1935/2004. Bu materiallar, insan sağlamlığını təhlükə altına ala biləcək və ya qida tərkibində qəbuledilməz bir dəyişiklik və ya normal və ya gözlənilən şərtlərdə qida ilə təmasda olan orqanoleptik və duyğu xüsusiyyətlərinin pozulmasına səbəb ola biləcək miqdarda qida maddələrinə tərkib hissələrini buraxmaz. Xüsusilə sanitariya məhlulları ilə təkrar təmasda olduqdan sonra korroziyaya davamlılığını və yeməyə laqeydliyini itirəcək daha aşağı keyfiyyətli ucuz paslanmayan poladdan istifadə etmirik.
3. Təchizatçılara baxırıq qida istehsalı və daşınması üçün avadanlıq istehsal etdiyimiz tikinti və quraşdırma materialları və komponentləri. Avropadan qaynaqlandığını və xüsusiyyətlərini sübut edə bilməyən idxalçılardan heç bir material almırıq.
4. İçkinlərin olgunlaşması, olgunlaşması və saxlanması üçün dizayn etdiyimiz bütün çənlərdə var optimallaşdırılmış ölçülər olgunlaşma prosesləri, olgunlaşma prosesi, karbonlaşma, içkilərin istehsalı üçün texnoloji standartlara uyğun olaraq həyata keçirilir. Konteynerlərin ölçülərini ixtisassız bir “göz kürəsi” hesabı ilə təyin etmirik.
5. HQ keyfiyyət sinifində hazırlanan bütün qablar, ilə istehsal olunur zəmanətli daxili səth pürüzlülüyü Ra <0.8 mikron , SQ keyfiyyət sinifində hazırlanan qablar, ilə istehsal olunur zəmanətli daxili səth pürüzlülüyü Ra = 0.8 mikron (qida ilə təmasda olan və onların sanitariya qələviləri və turşuları ilə aparılmış qabların daxili səthlərinin Avropa standartlarına uyğun olaraq təyin olunmuş pürüzlülüyü olan (çox kiçik qablarda və ara gəmilərdə sonlandırıcı qaynaqlar istisna olmaqla). Gəminin daxili səthinin zəmanətli pürüzlülüyü hərtərəfli təmizlənmə və təmizlənmə çənlərini təmin etmək üçün son dərəcə vacibdir. Bu, qida istehsalı avadanlığının saflığına və sterilliyinə nail olmaq üçün vacib şərtdir. Daxili səthin 100% -i üçün bu məhdud pürüzlülüyə zəmanət veririk. Bütün istehsal prosesi müddətində dəfələrlə TR-130 xüsusi bir ölçmə ölçmə cihazı ilə tankların bütün daxili səthlərinin ölçülərini edirik. İstədiyiniz pürüzlülüyə çatana qədər tankın daxili səthini cilalayırıq.
6. Hər konteyner təmin ediləcək şəkildə dizayn və istehsal olunur bütün səthlərin asan təmizlənməsi və təmizlənməsi qida ilə təmasda olanlar. Buna görə gəmilər ən azı bir sanitariya duşu, çıxarıla bilən və təmizlənə bilən səviyyə göstəriciləri və nümunə aşpazlarla təchiz olunmuşdur. İstehsalçının sanitar dizaynı və təmizliyi üçün uğursuz olduğu heç bir ucuz armatur istifadə etmirik.
7. HQ keyfiyyət sinifindəki tanklarda an birləşmiş xarici səth. Xarici təbəqələrin bütün birləşmələri (qalınlığı ən azı 2 mm) ya qaynaqlanır, ya da tamamilə möhürlənir. Bu, ikiqat korpusa nəm daxil olmasının, izolyasiya materialının nəmləndirilməsinin və izolyasiya qabiliyyətinin itirilməsinin qarşısını almaq üçün vacibdir. Bu, tankların davamlı keyfiyyətini və izolyasiya qabiliyyətini təmin edir. LQ keyfiyyətindəki qablar üçün xarici təbəqələr ümumiyyətlə pərçimlənir və qalınlığı ən azı 1 mm-dir.
8. Bütün təzyiq qablarını keyfiyyətli PU köpüklə təcrid edirik. İzolyasiya edən poliuretan köpük, istilik körpülərinin meydana gəlməsini, təklənməmiş boş sahəni və ya qabların deformasiyasını qarşısını almaq üçün qabın izolyasiya sahəsinə peşəkar şəkildə tətbiq olunur. İzolyasiya edən yun, polistirol kimi qabların izolyasiyası üçün ucuz az funksional əvəzedicilərdən istifadə etmirik. boncuklar, təcrübəsiz tətbiq olunan köpük.
9. Diametrlər nozzle, klapanlar və borular həcmi və damar funksiyasına görə düzgün ölçülür - gücsüz funksional elementləri çənlərə quraşdırmırıq.
10. The tanklar üçün zəmanət HQ-də istehsal olunan ən az 24-36 aydır. SQ keyfiyyətində gəmiyə zəmanət 18 aydır. Gəmilərin praktiki ömrü ümumiyyətlə bir neçə on ildir, daha az istifadə müddəti olan elementlər (damperlər, klapanlar, möhürlər və s.) Ümumiyyətlə eyni və ya başqa bir istehsalçının yeni standartlaşdırılmış elementləri ilə asanlıqla əvəz edilə bilər.

Tövsiyəmiz:

Qiymətlərimizi rəqiblərlə müqayisə edirsinizsə, xahiş edirəm hər zaman digər istehsalçıların təklif etdiyimiz keyfiyyətə zəmanət verdiyinə əmin olun.

sorğunuzqiymət cədvəli

Lager tanklarının texniki məlumatları - gəmi yetişən dörd variant:

• Yetkinləşmə şaquli tanklar - izolyasiya edilmiş, maye ilə soyudulur
• Yetkinləşmə şaquli tanklar - izolyasiya edilməmiş, hava ilə soyudulur
• Yetişmə üfüqi tanklar - izolyasiya olunmuş, maye ilə soyudulur
• Yetişmə üfüqi tanklar - izolyasiya edilməmiş, hava ilə soyudulur

   >> PRICELIST: Yetişmə gecikmə tankları <

Ayrıca ziyarət edin: Digər növləri pivə istehsalı tankları ...