BREWORX OPPIDUM | Opis aparata za pivo

Opis aparata za pivo BREWORX OPPIDUM

Industrijska pivara Breworx OppidumMoćno kompaktna industrijska pivnica, dizajniran za proizvodnju svih vrsta pivske sladovine infuzijskim i dekocijskim načinom kašanja. Sastoji se od šest spremnika, koji zajedno s platformom, stepenicama, kontrolnom pločom, cijevima i hladnjakom čine jedan blok. Prvi spremnik djeluje kao slivnik, drugi spremnik kao propusni tunel, treći spremnik sladovine, četvrti spremnik kao hidromasažni tuner. Peti i šesti su pomoćni spremnici i mogu se instalirati odvojeno od pivovare - spremnik za toplu vodu s integriranim izmjenjivačem topline za grijanje vode i spremnik za ledenu vodu s integriranim izmjenjivačem topline za hlađenje vode.
Zagrijavanje spremnika za kašu i sladovine kotla osigurava generator pare, smješten odvojeno od pivovare. Para koja dolazi na bočnu i donju stranu omotača posude za kašu i sladovine omogućava optimalnu brzinu zagrijavanja radova ili sladovine od 1 ° C / min. Napinjanje se vrši pomoću sladovine. Mešalica rezervoara za naprezanje ima pneumatsko vertikalno bacanje. Pivnica ima kontrolnu ploču i lavor sa hladnjakom za uzorke.

U distribucijskom sustavu pivovare nalazi se pretvarač (za precizno miješanje tople i hladne vode), kaša pumpa, sladovina, pumpa svježe sladovine, pumpa tople vode, pumpa hladne vode, CIP pumpa i jednostepena puna nehrđajuća ploča hladnjak sladovine. Toplina se rekuperira zagrijavanjem vode u spremniku tople vode tijekom hlađenja sladovine, a naknadna upotreba u drugom procesu ili sanitaciji znatna je ušteda vode i energije.

Za sljedeću fazu korištenja topline iz procesa pripreme piva, po želji možete osigurati tako da pivovaru opremite kondenzatorom sekundarne pare sa rekuperacijom. Hlađenje sladovine odvija se u hladnjaku s jednom pločom, koji je dio pivare.

Rješenje pivovare omogućava kontinuiranu proizvodnju do 6 serija piva odjednom, jer se svaka faza proizvodnje postupka piva odvija u zasebnom spremniku. Tako je moguće proizvesti do 6 kuhanja tokom 24 sata u kontinuiranom proizvodnom procesu.

pivnica-breworx-oppidum-2000j-001

Proizvedene veličine Brewhouse Breworx Oppidum

Dostavljamo mikropivovare BREWORX Oppidum za količinu piva 10 HL - HL 40. Ukupna godišnja proizvodnja mikropivovare ovisi o rasporedu kuhanja, broju i vrsti posuda za fermentaciju i sazrijevanje, broju i tipu servisnih spremnika, odabranom asortimanu piva i ostalim parametrima . Maksimalna količina piva u pivari BREWORX OPPIDUM može biti do 60.000 hektolitara piva godišnje.

pivnica-breworx-oppidum-2000j-004J-600x600pivnica-breworx-oppidum-2000c-004-600x600

 

Dostupni modeli pivara BREWORX OPPIDUM

Mikropivovare BREWORX OPPIDUM isporučuju se s količinom piva kapaciteta 1000 HL - 40 HL. Ukupna godišnja proizvodnja mikropivova se zatim daje prema rasporedu piva, broju i tipu posuda za fermentaciju i sazrijevanje, broju i tipu rezervoara za serviranje, odabranom asortimanu vrsta piva i ostalim parametrima.

 

Pivare BREWORX OPPIDUM

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/bs/product-category/wbs/wbm/bop/feed/?post_type=product” limit=”15″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”20″]

 


Opis pivare

češki-proizvod-001Pivnica je glavni dio svake pivovare. Riječ je o mašini za hranu čija je primarna funkcija proizvodnja pivske sladovine. Sladovina je međuprodukt. Sljedeća faza proizvodnog ciklusa je fermentacija i sazrijevanje sladovine. Ovo podiže konačni proizvod - pivo.

 

pivnica-breworx-oppidum-2000j-001

pivnica-breworx-oppidum-2000j-004

pivnica-breworx-oppidum-2000j-002

pivnica-breworx-oppidum-2000j-003

 

 

Pivnica s jednim blokom Breworx Oppidum je kompaktna industrijska mašina koja uključuje svu potrebnu opremu za proizvodnju 1000-4000 litara pivske sladovine u jednoj šarži. Radi se o pivovari sa šest brodova u kojoj su kontejneri povezani zajedničkom servisnom platformom. Time smo postigli punu funkcionalnost piva, a zadržali smo tradicionalni dizajn pivnice češkog tipa koja je idealna za proizvodnju svjetski poznatog piva češkog tipa. Međutim, ova pivnica je u potpunosti sposobna za proizvodnju svih vrsta piva koje se proizvode bilo gdje u svijetu. Zahvaljujući tome, pivovara omogućava proizvodnju do 6 serija sladovine (12.000 litara sladovine) tokom 24 sata

 

Pivnica BREWORX OPPIDUM standardno uključuje:

  • kaša za kašu litre - posuda za miješanje sladovine sa toplom vodom i cijepanje škroba da bi se dobio šećerni rastvor
  • kaša za kašu litre - čajnik za ključanje i za cijepanje škroba kako bi se dobio rastvor šećera
  • tank za filtriranje - (lauter tun) - za filtriranje sladovine
  • spremnik za sladovine - posuda za čuvanje sladovine i održavanje temperature
  • kotlić za sladovine - posuda za ključanje sladovine s hmeljem
  • whirlpool spremnik - za odvajanje hmelja od sladovine
  • laboratorijski sudoper
  • kontrolna tabla
  • platforma sa stepenicama
  • sve veze cijevi i žica
  • svi mehanički i automatski kontrolirani ventili i armature
  • električni razvodni ormar
  • upravljački računar (samo verzija sa AC sistemom upravljanja)

 

BHAC-3-sistem za kontrolu oppiduma-11BHAC-3-sistem za kontrolu oppiduma-12BHAC-3-sistem za kontrolu oppiduma-13breworx-oppidum-j-2000-010

 

Opcije i svojstva

 

Dvije sirovine za proizvodnju pivske sladovine:

  • Klasične sirovine : Slad + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)
  • Koncentrati piva : Ekstrakt slada + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)

Četiri proizvodna kapaciteta pivare:

  • 1000-4000 litara pivske sladovine dnevno - jedna serija tokom 12 sata - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
  • 2000-8000 litara pivske sladovine dnevno - dvije serije za 24 sata - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
  • 3000-12000 litara pivske sladovine dnevno - tri serije za 12 sata - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
  • 4000-16000 litara pivske sladovine dnevno - četiri serije za 24 sata - izvor sirovine su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
  • 5000-20000 litara pivske sladovine dnevno - pet serija za 24 sata - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
  • 6000-24000 litara pivske sladovine dnevno - šest serija za 24 sata - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac

 

Praktični dizajn:

BLMS - Brewlock glavni otvor

  • SJ - J-dizajn od nehrđajućeg čelika - sve posude su u potpunosti izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 304, raspored spremnika u obliku slova J
  • SC - C-dizajn od nehrđajućeg čelika - sve posude su u potpunosti izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 304, raspored spremnika u obliku slova C.
  • BLMS - Brewlock glavni otvor - sistem za otključavanje jednom rukom na svim gornjim otvorima (sa staklenim dizajnom)

 

Moćni sistemi grejanja:

  • SH - Parno grijanje - zagrijavanje kotla vrši se vrućom parom koju proizvodi generator pare. Zagrijavanje vrućom parom značajno ubrzava proces ključanja i bolje je za zagrijanu sladovinu (bez karamelizacije slada). Ovaj sistem zahtijeva priključak pivovare na električni, plinski ili peletni generator pare koji nije uključen u pivovaru (vidi opcionalni pribor).

 

Dva dostupna sistema upravljanja:

  • MC - Ručna kontrola - ručno upravljanje pivovarom, jednostavna kontrolna ploča sa dugmetom sa osnovnim elementima upravljanja i senzora. Pivar ručno podešava trase cjevovoda, prebacuje motore i pumpe, podešava sve temperature i pazi sve vrijeme.
  • AC - Automatska kontrola - pivnica sa računarskom podrškom - automatski kontrolirani vrući proces pripreme piva - potpuno automatizirano upravljanje cjelokupnim procesima proizvodnje pivske sladovine.

Zašto odabrati AC sistem za kontrolu kuhanja? Glavni razlozi su:

  • Otklanjanje ljudskih grešaka - mašina precizno i ​​pravovremeno izvršava potrebne zadatke
  • Ušteda troškova za vlasnika - samo jedan radnik je potreban za manipulaciju u pivari
  • Smanjite broj stanja grešaka u pivovari - sve je još uvijek pod kontrolom
  • Nadzor i registracija proizvodnog procesa u računarsku memoriju
  • Minimizacija zahtjeva za stalnu pažnju rukovaoca - rana reakcija mašine
  • Stabilna kvaliteta piva - uvijek se poštuju standardni proizvodni postupci
  • Šest unaprijed programiranih recepata - za proizvodnju najpoznatijih vrsta piva: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Ručni način kuhanja - za proizvodnju svih ostalih vrsta piva
  • Poseban sanitarni režim - za automatsko čišćenje, sanaciju i sterilizaciju pivare, sladovina, armatura i ostale pivarske opreme

 

Preporuka:

Preporučujemo da odaberete automatski sistem za upravljanje pivom za ovu vrstu brekuca, a takodje i automatski nastavakrol sistem za podlogu i proces fermentacije i sazrijevanja!

Oppidum sistem automatskog upravljanja

Pivara Breworx Oppidum istovremeno proizvodi nekoliko serija sladovine. Ovo je vrlo zahtjevno za pažnju, koncentraciju i brzinu rada pivara. Samo sistem automatskog upravljanja računarskom pivarnicom uvijek osigurava pravilno vrijeme pripreme piva bez oštećenih šarži sladovine.

 

pivnica-automatska-kontrola-auv3-kontrolna ploča

The automatski nastavakrol sistem za podlogu i proces fermentacije i sazrijevanjas omogućava automatsko praćenje i kontrolu najvažnijih dijelova procesa fermentacije i sazrijevanja piva (od 1 do 30 rezervoara maks) i operacije s medijima.

ttmcs-touchscreen-001

 

Kako izgleda automatska kontrolna ploča? Ovo je glavni meni. Izaberite jednu od nekoliko vrsta ili funkcija piva, a zatim kliknite i krenite.

 

pivnica-automatska-kontrola-ac-kontrolna-ploča-01

 

 

Posebne funkcije:

  • CIP funkcija - specijalni način rada osigurava čišćenje, sanaciju i sterilizaciju pivare, sladovine i po želji i drugih uređaja u pivari

 

Tehnička specifikacija

(Primjer vrijednosti - vrijedi za pivovaru Breworx Oppidum 2000)

Oprema za vrenje sladovine od nehrđajućeg čelika BREWORX OPPIDUM 2000 sastoji se od:

 

1. Kaša za kašu 2000 litara

Okomita dvostruka posuda od nehrđajućeg čelika sa sferičnom kapom, dizajnirana za miješanje sladovine sa toplom vodom i cijepanje škroba u obliku šećerne otopine. Unutarnja površina posude: Hladno valjanje kositrom do debljine 4 mm i vruće valjanje od debljine 5 mm, površinska obrada 2B, šavovi brušeni na Ra 0,3 mikrometra.

  • Korisni kapacitet 2 826 litara
  • Dimenzije Ø 1 500 mm, visina 1 600 mm
  • Površina parnog dna 1.85 m2
  • Parna obloga površine 2.50 m2
  • Parni ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Ispuštanje parnog kondenzata DN 15
  • Četverokraka miješalica sa izlaznom snagom mjenjača 650 Nm, ulaznom snagom 2.2 kW
  • Rasveta 24V 100W
  • Sanitarni šaht Ø 510 mm
  • Rezervoar za usitnjeni slad DN 100
  • 2x sanitarni rotirajući tuš DN 20
  • Parnik DN 100, 3x uređaj za prskanje
  • Mjenjač LBC 110/50 615 Nm sf 1.1
  • Lopatice mešalice 4 kom
  • Dvostruko dno jakne s nagibom od 12 ° toplije površine toplije 2.50 m2 50 mm ulaz
  • Vanjska obloga od nehrđajućeg čelika 1.5 mm
  • Gornji poklopac od nehrđajućeg čelika, zavareni šavovi i polirani na Ra 0.1-0.3
  • Izlaz pare do centralnog izmjenjivača zraka DN 100

 

2. Kaša za kašu 1000 litara

Okomita posuda od dvostrukih stijenki od nehrđajućeg čelika sa sferičnom kapicom, dizajnirana da cijepa škrob kako bi stvorila otopinu šećera.

  • Korisni kapacitet 1 493 litara
  • Dimenzije Ø 1 315 mm, visina 1 100 mm
  • Površina parnog dna 1.40 m2
  • Parna obloga površine 1.62 m2
  • Parni ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Ispuštanje parnog kondenzata DN 25
  • Četverokraka miješalica sa izlaznom snagom mjenjača 450 Nm, ulaznom snagom 2.2 kW
  • Rasveta 12V 35W
  • Sanitarni šaht Ø 410 mm
  • 2x sanitarni rotirajući tuš DN 20
  • Parnik DN 100, 3x uređaj za prskanje
  • Mjenjač LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
  • Lopatice mešalice 2 kom
  • Vanjska obloga od nehrđajućeg čelika 1.5 mm
  • Gornji poklopac od nehrđajućeg čelika, zavareni šavovi i polirani na Ra 0.1-0.3
  • Izlaz pare do centralnog izmjenjivača zraka DN 100

 

3. Spremnik za filtriranje (lauter tun)

  • Korisni kapacitet 2 649 litara
  • Dimenzije Ø 1 500 mm, visina 1 500 mm
  • Dno filtracije 8 segmenata sa 18% propusnosti
  • Mlaznice za ispiranje ispod žice 3 kom
  • Mješalica 2 ruke, 18 lopatica
  • Mjenjač LBC 130/100 640 Nm 2200 W
  • Rasveta 12V 35W
  • Mehanički indikator temperature 0-120ºC od nehrđajućeg čelika
  • 2x sanitarni rotirajući tuš DN 25
  • Trosmjerni ventil za podešavanje sa kontrolnim staklom DN 80
  • Izliv pivskih zrna 420 * 540
  • Oprema za automatsko ispuštanje zrna
  • Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
  • vanjska obloga od nehrđajućeg čelika 1 mm
  • Gornji poklopac od nehrđajućeg čelika

 

4. Čajnik za piće

Okomiti spremnik od nehrđajućeg čelika sa sferičnom kapicom. Parno grijanje je osigurano zavojnicom koja se nalazi unutar posude. Spiralna površina 1.2 m2.

  • Korisni kapacitet 2 715 litara
  • Dimenzije Ø 1 315 mm, visina 2 000 mm
  • Površina parnog dna 1.50 m2
  • Parni ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Ispuštanje parnog kondenzata DN 25
  • Rasveta 12V 35W
  • Sanitarni šaht Ø 410 mm
  • 2x sanitarni rotirajući tuš DN 20
  • Parnik DN 100, 3x uređaj za prskanje
  • Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
  • vanjska obloga od nehrđajućeg čelika 1 mm
  • Gornji poklopac od nehrđajućeg čelika

 

5. Spremnik za skladištenje suvog zrna

Vertikalni spremnik od nehrđajućeg čelika sa sferičnom kapicom za čuvanje sladovine i održavanje temperature. Parno grijanje je osigurano zavojnicom koja se nalazi unutar posude.

  • Korisni kapacitet 3 533 litara
  • Dimenzije Ø 1 500 mm, visina 2 000 mm
  • Parna obloga površine 2.90 m2
  • Parni ventil ASCO jucomatik DN 15
  • Ispuštanje parnog kondenzata DN 25
  • Rasveta 12V 35W
  • Sanitarni šaht Ø 510 mm
  • Sanitarni rotirajući tuš DN 25
  • Parnik DN 100, 3x uređaj za prskanje
  • Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
  • vanjska obloga od nehrđajućeg čelika 1 mm
  • Gornji poklopac od nehrđajućeg čelika

 

6. Whirlpool spremnik

  • Korisni kapacitet 2 649 litara
  • Dimenzije Ø 1 500 mm, visina 1 500 mm
  • Sanitarni šaht Ø 510 mm
  • 2x sanitarni rotirajući tuš DN 60
  • Tangencijalna mlaznica DN 32
  • Pokazivač nivoa DN 40
  • Ventil za fermentaciju 1x DN 40, 1x DN 50
  • Izolacija 50 mm plastificirani pamuk,
  • Vanjska obloga od nehrđajućeg čelika 1 mm

 


 

Cjevovodi, armature

  • Primarni vod DN 50, 5x zaklopni ventil DN 50
  • Drenažni vod DN 50, 3x zaklopni ventil DN 50
  • Sanitarni vod DN 32, 4x ventil DN 32
  • Opskrba vodom i dodatni vodovi DN 32, 5x ventil DN 32
  • Filter za slanu pivu 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
  • Pumpa za mljevenje / fermentaciju DWO 150 Ebara
    • Ulazna snaga 1.400 W
    • H max. 2.2 bara
    • pumpa upravlja frekventnim pretvaračem Fronic 2.2 kW

 

Električna instalacija

  • Glavni prekidač 3x 25A sa središnjim dugmetom za zaustavljanje
  • Starter motora 3x 2,5-4A
  • 1x pretvarač frekvencije Fronic mini 1.5 kW
  • 2x pretvarač frekvencije Fronic mini 0.75 kW
  • Digitalni regulator temperature kotla za kašu Dixel XR20D
  • Digitalni regulator izlazne temperature sladovine za pivo Dixel XR20D
  • Prekidač 6A 230V
  • Prekidač 10A 230V
  • Prekidač 4A 230V
  • Plastična DIN razvodna ploča, 36 modula
  • Ožičenje
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Veze:

  • Ispuštanje sladovine DN 32
  • Opskrba hladnom vodom DN 32
  • Opskrba toplom vodom DN 32
  • Drenažni vod DN 60
  • Electro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

Pomoćna oprema:

  • Umivaonik sa sklopom kombinovanih slavina
  • Uređaj za hlađenje uzoraka
  • Mjerač protoka DN 32 vodovoda
  • Filter za vodu

 

Glavni tehnički podaci:

  • Ukupna težina 3 700 kg
  • Minimalna visina 3 600 mm
  • Širina 7 600 mm
  • Dubina 7 100 mm

 

Transport

Ova se oprema obično isporučuje u sklopljenom stanju, s izuzetkom poklopaca od nehrđajućeg čelika, parnika za kondenzaciju pare, stepenica servisnog mosta i električne razvodne ploče.

 

Garancija:

  • Oprema za vrenje OPPIDUM 36 meseci
  • Pumpa 24 meseca
  • Električne komponente 24 mjeseca

 

 

 

Dodatna oprema

  • ACS - Automatski sistem upravljanja - automatski postupak pripreme sladovine u potpunosti kontroliran putem računara
  • STG - Generator pare - potrebno samo za verziju sa SH sistemom grijanja
  • WCS - Wort sistem hlađenja - oprema za kontrolirano hlađenje vruće sladovine na temperaturu fermentacije (7 ° C ili 25 ° C, ovisno o vrsti piva)
  • MMG - Mlin za slad - oprema za mlevenje slada - potrebna samo za proizvodnju sladovine od slada (nije potrebna za proizvodnju sladovine iz ekstrakta slada)
  • LEA - Laboratorijska oprema i pribor - saharometar, alkoholmetar, graduirani cilindar, drvena šipka za ručno mjerenje nivoa
  • HWT - Spremnik za toplu vodu - izolovana posuda za skladištenje toplotne vode kupljene u procesu hlađenja sladovine. Potrebno je imati toplu vodu na raspolaganju za neke dijelove ciklusa ključanja u pivari.
  • ITWT - Spremnik vode prečišćen ledom - izolovana posuda za hlađenje, skladištenje i pumpanje ledene vode koja je neophodna u procesu hlađenja sladovine. Ova prečišćena voda za piće leda se zagrijava u procesu hlađenja sladovine i postaje topla voda pohranjena u HWT. Ako nema dostupne vode za piće sa traženim hemijskim sastavom, potrebno je koristiti određenu opremu za pročišćavanje vode - WTS. Dostupno za pivovare sa jednostepenim sistemom za hlađenje sladovine - preporučujemo ga za pivare sa proizvodnim kapacitetom iznad 1000 litara sladovine po jednoj pivi, umesto ICWT-a.
  • ICWT - Spremnik vode za hlađenje ledom - izolovana posuda za hlađenje, skladištenje i pumpanje ledene vode koja je neophodna u procesu hlađenja sladovine. Ova obrađena voda za piće leda se zagrijava u procesu hlađenja sladovine, a zatim vraća natrag u sistem hlađenja. Dostupno za pivovare sa dvostepenim sistemom za hlađenje sladovine - preporučujemo ga za pivare s proizvodnim kapacitetom do 1000 litara sladovine po jednoj pivi, umjesto ITWT.
  • WTS - Sistemi za prečišćavanje vode - oprema za prečišćavanje hladne vode koja nije tražila hemijski sastav za pripremu piva odabranog tipa. Za procjenu odgovarajućeg hemijskog sastava vode potrebna je hemijska analiza.

 

 

Fakultativne usluge

BTS - Usluge obuke pivara za pokretanje nove mikropivovare, a takođe i za već postojeće mikropivovare - sve tečajeve predaje certificirani češki pivar u Češkoj ili u zemlji kupca.


 

Preporučeni dodaci za pivovare BREWORX OPPIDUM

Nudimo korisne dodatke za pivovaru BREWORX OPPIDUM:

 

Automatski upravljački sistem BHAC-3 Brewhouse Oppidum

bhmcs zaslon osjetljiv na dodir 001 300x300 - BREWORX OPPIDUM | Opis aparata za pivo

BHAC3 je automatski sistem upravljanja pivovarom sa računarskom podrškom i većinom operacija kontrolira se automatski - prema određenom programu sa centralne kontrolne ploče. Ovaj sistem kontrole surađuje s našim pivarama Breworx Oppidum

 


Kondenzator vode za pivo

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/bs/product-category/bvp/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images=”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]


Električni generatori tople pare

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/bs/product-category/wbs/stg/esg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]


 

Plinski generatori tople pare

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/bs/product-category/wbs/stg/gsg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]


 

 

keyboard_arrow_up