مخازن بلوغ - تخمیر کننده های فشار برای تولید ثانویه آبجو / شراب

پس از فرآیند تخمیر اولیه گیاه مخمر (یا میوه) ، روند بلوغ آبجو (یا کربن شدن سایدر) در مخازن بلوغ (مخازن لگر نیز نامیده می شود) را دنبال می کند. آنها مخازن مخصوص آبجو هستند که فقط برای مرحله دوم فرآیند تخمیر آبجو طراحی شده اند. در طی این مرحله تولید ، آبجو در دمای پایین تحت فشار به آرامی تخمیر می شود و به طور طبیعی با دی اکسید کربن که در طی فعالیت مخمر باقی مانده تشکیل می شود ، اشباع می شود. به این ترتیب آبجو بوی نهایی خود را به دست می آورد.

فرآیند ثانویه تخمیر آبجو - بلوغ آبجو - طولانی ترین مرحله فرآیند تولید آبجو است. طول فرایند بلوغ آبجو به دستورالعمل انتخاب شده ، دما و فشار تنظیم شده در مخزن بلوغ بستگی دارد. بلوغ آبجو تخمیر شده ته با 10٪ EPM دو تا سه هفته طول می کشد ، کم چربی با EPM 12٪ حداقل 30 روز ، آبجو با EPM ویژه بالای 12٪ 60 روز تا چند ماه طول می کشد. EPM یک واحد آبجوسازی چک است و این بدان معنی است که قبل از شروع تخمیر آبجو ، چند درصد از عصاره گیاه مخمر است.

زمان فرآیند بلوغ آبجو ، اندازه دسته ای و فرکانس تولید گیاه مخمر برای تصمیم گیری در مورد تعداد مخازن بلوغ مورد نیاز در هر کارخانه آبجوسازی مهم است.

موقعیت مخازن بلوغ در کارخانه آبجوسازی معمولی چک:

پرسش شمالیست قیمت

تجهیزات مخزن بلوغ آبجو MBTVI (عایق بندی شده ، عمودی ، با آب / گلیکول خنک شده):

تجهیزات مخزن بلوغ آبجو MBTVN (غیر عایق ، عمودی ، خنک با هوا):

تجهیزات مخزن بلوغ آبجو MBTHN (غیر عایق ، افقی ،  با هوا خنک می شود):

تجهیزات استاندارد مخزن بلوغ:

• شیر فشار قابل تنظیم با فشار سنج و قفل تخمیر - آرماتور مخصوصی که مخصوصاً برای کنترل تخمیر و بلوغ آبجو (یا شراب یا شراب شمع) تحت فشار دقیق تنظیم شده است.
• جدا کننده مخمر رسوب شده - یک لوله کوتاه قابل جابجایی ویژه که به منظور جداسازی آسان مخمر در زیر یک محصول شفاف در بالای لایه مخمر طراحی شده است
• کانالهای خنک کننده - دستگاه های کپی برای گردش خنک کننده در کت خنک کننده (یک ، دو یا چند نوع متناسب با مخزن)
• عایق PUR - عایق پلی اورتان با ضخامت متناسب با اندازه مخزن و محیط هدف (استاندارد = 50 میلی متر)
• ژاکت بیرونی مخزن از جنس استنلس استیل - نوع اتمام سطح (استاندارد = آسیاب شده) به انتخاب مشتری.
• زبری سطح داخلی تضمین شده : Ra <0.8 میکرومتر یا کمتر (سطوح خرد شده) / Ra <0.5 میکرومتر یا کمتر (سطوح صیقلی)
• درب سرویس (چاله) در پایین قوس بالا یا در محل قسمت سیلندر ، با توجه به نیاز مشتری (SQ = داخل باز / HQ = بیرون باز)
• آرماتور پایین پر یا خالی کردن - لوله ورودی / خروجی با شیر پروانه ای برای پر کردن مخزن ، تخلیه مخمر و تخلیه محتوای کامل مخزن
• ضد عفونی کننده دوش توپی - CIP ضد عفونی کننده دوش آب (SQ = آماری / HQ = چرخشی) - یک یا چند عدد
• لوله بهداشتی - یک لوله چند منظوره با یک شیر توپی برای اتصال یک گلوله ، ایستگاه CIP (تمیز کردن ، ضد عفونی کردن) ، شیر فشار قابل تنظیم با فشار سنج ، ورودی CO2
• شیرآلات نمونه - خروس نمونه برداری قابل تمیز و ضد عفونی برای جمع آوری نمونه های محصول
• دریچه اطمینان - سوپاپ اطمینان دو برابر فشار اضافی (استاندارد = 3.2 بار) و حفاظت از واکسن (0.2 بار) - فقط فشار فشار مخزن
• دریچه منفذ - شیر اختصاصی برای تخلیه ایمنی مخزن و اندازه گیری دقیق فشار در مخزن با فشار سنج (در صورت مسدود شدن دوش توپی با کف)
• سوکت دماسنج - سوکت جوش داده شده برای قرار دادن دما سنج یا دماسنج (یک یا چند نوع متناسب با مخزن)
• فشار سنج - در مجموعه شیر فشار قابل تنظیم گنجانده شده است. ساخته شده از فولاد ضد زنگ ، داخل آن گلیسیرین است.
• نشانگر سطح پر کردن - لوله شیشه ای قابل تمیز و ضد عفونی برای تجسم سطح محصول در مخزن (SQ = ثابت / HQ = قابل جابجایی)
• لولاهای حمل و نقل - لولاهای فولادی جوش داده شده برای حمل و نقل ایمنی مخزن با جرثقیل یا لیفتراک
• پاهای قابل تنظیم - 3 یا 4 پایه با پایه های لاستیکی برای تنظیم دقیق مخزن در کف ناهموار
• برچسب را تایپ کنید - برچسب فولاد با تمام پارامترهایی که برای مخازن تحت فشار از اتحادیه اروپا لازم است
• PED 2014/68/EU - گواهینامه - گواهی اروپا برای ظرف فشار بیش از حد + سند بایگانی تاریخچه مخزن تحت فشار

تجهیزات اختیاری مخزن بلوغ:

• شیر فشار قابل تنظیم بدون قفل تخمیر - مکانیزم ساده برای تنظیم دقیق فشار طراحی شده برای این نوع مخازن تولید نوشیدنی با فشار سنج گلیسیرین (محدوده استاندارد از 0 bar تا 3 bar ) - لازم برای تحت فشار نگه داشتن آبجو در تمام مراحل کار با مخزن - در این مخزن آبجو بلوغ ، شیر فشار قابل تنظیم با قفل تخمیر به طور کامل این عملکرد را تضمین می کند.
• درب های مخصوص - منهول - چاله سایت ثانویه ، چاله با عینک دید ، منفذ درب شیشه ای
• دوش توپی مخصوص تمیز کردن و تمیز کردن - چرخش ، نبض و یا سایر تجهیزات تمیز کردن ویژه برای تمیز کردن بسیار موثر مخزن
• آرماتور جهانی یا جانبی - آرماتور جهانی چند منظوره برای اتصال تجهیزات شناور سازی ، سنگ کربن سازی یا استخراج هاپ برای dry hopping.
• مقیاس برای شاخص سطح پر کردن - مقیاس لیتر روی جلد نشانگر سطح پر کردن برای تجسم حجم محصول فعلی در مخزن
• مقیاس شیر فشار قابل تنظیم - مقیاس میله ای روی پیچ شیر فشار قابل تنظیم برای نشان دادن فشار فقط مورد نیاز در مخزن (فشار سنج فشار فعلی را نشان می دهد)
• اجزای تنظیم و تنظیم دما - ما چندین نوع دما سنج ، دماسنج و همچنین سیستم های کنترل دما کاملاً مجهز برای مخازن خود تحویل می دهیم
  • دماسنج ، ترموکوپل ، تنظیم کننده های دما - انواع بیشتری برای نصب مستقیم روی مخزن یا دیوار
  • شیرهای تنظیم حرارتی اتوماتیک برای تنظیم جریان خنک کننده در کانال های خنک کننده
  • روی ترمو کنترلر مخزن - اندازه گیری و تنظیم دما بر روی کنترل کننده دما اختصاص داده شده به طور مستقیم بر روی هر مخزن
  • جعبه کنترل روی دیوار - برای اندازه گیری و تنظیم دما در مخازن بیشتر از یک کابینت مشترک تابلو
  • سیستم اندازه گیری و کنترل دمای خودکار مخزن - برای کنترل خودکار فرآیندهای تخمیر کامل و بلوغ
• سنگ کربونیزاسیون - سنگ متخلخل ویژه برای کربن شدن نوشیدنی ها از بطری های CO2
• نردبان - برای کار آسان با منهول و سایر لوازم جانبی بالایی مخازن
• هاب پر کردن محصول مخزن - ابزاری ویژه برای پر کردن آسان محصول (مانند آبجو ، شربت سیب) در مخزن تخمیر
• تجهیزات همزن - برای هم زدن محتویات مخزن ، آن را در کنار پوسته مخزن نصب می شود
• سفارشی سازی های دیگر مخزن - با توجه به نیاز مشتری - ابعاد غیر استاندارد ، آرماتورهای ویژه ، سطح ویژه و طراحی مخزن و غیره

راهنمای چهار نوع مخزن بلوغ پیشنهادی ما

ما مخازن بلوغ فشار را در طرح های مختلف با کارخانه های کوچک تولیدی تولید و عرضه می کنیم:

I. انواع مخازن بلوغ با توجه به روش خنک کننده:

1. مخازن بلوغ بدون ژاکت دو خنک کننده (خنک کننده هوا ، غیر عایق)

مخازن غیر عایق ساده و ارزان ، که توسط هوای سرد خنک می شوند. روش سنتی خنک سازی در یک انبار آشپزخانه. این مزیت کم هزینه است ، اما همچنین معایبی نیز وجود دارد: تقاضای زیاد انرژی خنک کننده (می تواند تحت تأثیر کیفیت عایق حرارتی دیوارها در زیرزمین خنک کننده قرار گیرد) ، عدم امکان کنترل بلوغ (امکان پذیر نیست درجه حرارتهای مختلف را در مخازن منفرد تنظیم کنید) ، راحتی کم کار در انبار دزدگیر (کارگران انبار در محیطی بسیار سرد و مرطوب کار می کنند که برای سلامتی و شرایط کار آنها مناسب نیست).

لازم به ذکر است که برای انبار آبجو سازی با مخازن تک پوسته ایجاد جعبه خنک کننده ، اتاقی با عایق بندی بسیار مناسب از دیوارها و سقف و درب یخچال عایق بندی شده ویژه لازم است. هزینه های عملیاتی خنک سازی به ویژه در ماه های تابستان ، احتمالاً در طول سال در مناطق گرمسیری ، به طور قابل توجهی بالاتر از مخزن آب انبار با مخازن عایق خنک شده توسط مایع است. این هزینه های افزایش یافته برای ساختمان و بهره برداری معمولاً بیشتر از پس انداز خرید یک کارخانه آبجو سازی ارزان قیمت است.

در مقابل ، این راه حل معمولاً برای خنک کننده هوا در میکروآبخانه که نیاز به ایجاد یک محل ذخیره سازی در یخچال برای قوطی های پر شده یا بطری های آبجو است ، و یک اتاق ذخیره سازی اختصاصی مناسب است. در این مورد ، همراه با آبجو برای فروش به طور همزمان مخازن لگر نیز خنک می شوند.

2. مخازن بلوغ با ژاکت دو خنک کننده (مایع خنک ، عایق بندی شده)

- مخازن عایق کاری شده دقیق تر ، که توسط گلیکول یا آب یخ در گردش در دستگاه های کپی دوتایی خنک می شوند. روش مدرن خنک سازی انبار لنج ، که در کارخانه های مدرن کارخانه های مدرن استاندارد است. علاوه بر معایب آشکار هزینه اولیه بالاتر ، این مخازن تنها مزایایی دارند: هزینه کم عملیات خنک کننده (فقط آبجو خنک کننده ، نه فضا) ، تقاضای کم در محل نصب (نیازی به عایق بندی انبار ذخیره سازی نیست ، مخازن می توانند در هر مکانی باشند) اتاق) ، عملکرد راحت (در اتاق با مخازن نیازی به تنظیم دما نیست). امکان کنترل بلوغ در هر مخزن به طور جداگانه. تنها راه حل مناسب برای سیستم مدیریت خودکار آبجوسازی.

دوم انواع مخازن بلوغ با توجه به جهت مکانی:

1. مخازن بلوغ با جهت عمودی

این مخازن در یک کارخانه آبجوسازی عمودی "ایستاده" هستند. برای تمیز کردن و سرویس بهداشتی آسان است و از همه طرف به مخازن دسترسی راحتی دارد. نقطه ضعف این است که فضای مورد نیاز هم از نظر ارتفاع و هم از سطح کف انبار کارخانه آبجو سازی است. مخازن بلوغ عمودی یک راه حل استاندارد در آبجوسازی های مدرن است و در مواردی که فضای کوچک محدودیتی اساسی نداشته باشد ، این مفهوم ترجیح داده می شود.

2. مخازن بلوغ با جهت افقی

مزیت اصلی صرفه جویی در مکان است. اگر در باتری مرتب شده باشند ، یعنی چندین مخزن بالاتر از دیگری ، می توانیم تعداد بیشتری مخزن را در همان منطقه قرار دهیم. نقطه ضعف آن تمیز کردن و تمیز کردن مشکل مخازنی است که خیلی کم یا خیلی بالا قرار گرفته اند. باتری مخازن به سختی از خارج تمیز می شوند - ممکن است آلاینده های آلی در سطوح غیر قابل دسترسی مخازن جمع شده و نوشیدنی تولید شده را آلوده کنند.

ساخت مخازن بلوغ بستگی به فشار بیش از حد مجاز و هدف دارد

La مخازن بلوغ استاندارد که ما آنها را با کارخانه های آبجوسازی و خانه های شراب تولید می کنیم و تحویل می دهیم برای حداکثر طراحی شده اند. فشار بیش از حد 3.0 نوار و ما آنها را برای فشار بیش از حد 4.0 بار در کارهای خود آزمایش می کنیم. توجه: این مخازن طبق PED به عنوان مخازن تحت فشار طبقه بندی می شوند (بخشنامه 2014/68 / EU).

با توجه به درخواست مشتری ، ما می توانیم همه مخازن بلوغ را با مخازن ترکیبی با حداکثر فشار مجاز 3.0 بار آزمایش کنیم PED  با مخلوط مخلوط آبجو و روشن - پس از آن اپراتور میکروآب سازی می تواند از هر مخزن تحت فشار کم و بدون پمپاژ آبجو به مخازن مخصوص سرو ، آبجو بطری کرده و سرو کند.

انواع مخازن بلوغ با توجه به کیفیت و تجهیزات آنها:

با توجه به نیازها و امکانات مالی مشتریان ، مخازن بلوغ را با سه کلاس کیفیت و تجهیزات تشخیص می دهیم:

• HQ - کیفیت بالا - کار با کیفیت بالا در تمام قطعات ، اتصالات و سطوح جوش داده شده. سطح داخلی دارای زبری تضمین شده Ra <0.8 است میکرومتر  - طراحی براق سطح خارجی یکپارچه است. تمام آرماتورها و اتصالات عملکردی که در قابلیت اطمینان و ایمنی محصولات تأثیر دارند ، در اروپا یا ایالات متحده آمریکا ساخته می شوند. تجهیزات لوکس مخازن. مزایای اصلی صرفه جویی در محلول های ضدعفونی کننده ، آب و انرژی ، به حداقل رساندن نوشیدنی ها ، زمان کار کمتر ، کاهش هزینه های تولید است. سه سال ضمانت قطعات اصلی از جنس استنلس استیل و همچنین اتصالات. کلاس کیفیت برای بیشترین تقاضای مشتری.
• SQ - کیفیت استاندارد - طرز کار با کیفیت استاندارد تمام قطعات ، اتصالات و سطوح جوش داده شده. تمام آرماتورها و اتصالات عملکردی که در قابلیت اطمینان و ایمنی محصولات تأثیر دارند ، از تامین کنندگان تایید شده از اروپا یا ایالات متحده خریداری می شوند. بازرسی از تمام جوش ها و اتصالات حیاتی. سطح داخلی دارای زبری تضمینی Ra = 0.8 استمیکرومتر  - طرح نیمه براق. تجهیزات معمول کشتی ها ، مجموعه ای معمول از اتصالات. مخازن موجود در این کلاس با کلیه مقررات اروپا برای مخازن تحت فشار و کارخانه های فرآوری مواد غذایی مطابقت دارند. دو سال ضمانت برای قطعات اصلی فولاد ضد زنگ ، دو سال برای اتصالات. این متغیر با کیفیت ترین سفارش انواع مخازن برای مشتریان ما است.
• LQ - کیفیت پایین تر - کار با کیفیت پایین تمام قطعات ، اتصالات و سطوح جوش داده شده. بیشتر آرماتورها و اتصالات کاربردی از تأمین کنندگان تأیید شده از آسیا خریداری می شود. سطح داخلی و خارجی یکپارچه نیستند. ضخامت سطح داخلی ظروف تضمین نشده است. این راه حل فقط برای راه اندازی کارخانه های کوچک کارخانه جالب است زیرا باعث صرفه جویی در هزینه های سرمایه گذاری می شود. متاسفانه ، این هزینه های تولید نوشیدنی بیشتری را به همراه دارد. دوره بهداشت طولانی تر ، مصرف بیشتر محلول ضد عفونی کننده ، انرژی ، نیروی کار و آب گرم. تلفات زیاد نوشیدنی های تولید شده. ما این کلاس کیفیت را برای محصولات خود ارائه نمی دهیم ، زیرا تجهیزات با کلاس کیفیت LQ مطابق با مقررات اروپا برای مخازن تحت فشار و کارخانه های فرآوری مواد غذایی نیستند. این کیفیت مخازن تولید کنندگان مخازن بسیار ارزان دنیا است.

[table id=3 /]

پرسش شمالیست قیمت

ده کیفیت ما: چرا مخازن بلوغ را فقط از خود ما بخریم؟

(چرا ما نمی توانیم ارزان ترین باشیم ...)

1. ما کلیه ظروف (به استثنای غیر فشار) را مطابق با استانداردها و دستورالعمل های دقیق برای مخازن تحت فشار طراحی ، ساخت ، نصب و آزمایش می کنیم (بخشنامه EU PED 97/23 / EC تجهیزات تحت فشار) یعنی:
   • • هر مخزن تحت فشار شامل یک سوپاپ هواکش دوتایی (مانع از فشار بیش از حد یا انفجار مخزن در هنگام شارژ / تخلیه آن می شود)
     • هر مخزن تحت فشار همچنین حاوی یک سوپاپ ایمنی فشار بیش از حد (مانع از فشار بیش از حد بسیار خطرناک رگ و انفجار بعدی در هنگام سو mal عملکرد یا ظرفیت ناکافی دریچه خروجی هوا با دو عمل می شود)
     • هر مخزن تحت فشار است طراحی شده توسط طراح مجاز که صلاحیت طراحی و محاسبه مخازن تحت فشار را دارد.
     • اسناد تولید برای هر مخزن تحت فشار محاسبه قدرت استاتیک، شرح دقیق a فرآیند درست تولید، از جمله انواع جوشهای مورد نیاز ، ضخامت مواد ، محلولهای نقاط بحرانی.
     • کلیه مخازن تحت فشار ساخته شده تحت سختگیری قرار می گیرند آزمایش تنگی و تخلخل از جوش ، با استفاده از مایع مخصوصی که حتی کوچکترین نشت ناخواسته ، منافذ یا میکرو ترک ها را تشخیص می دهد = تست نفوذ
     • مخازن تحت فشار در فشار بیش از حد آزمایش می شوند که حداقل 1 بار بیشتر از فشار بیش از حد است که ظروف برای آن مجاز هستند.
     • La پروتکل در مورد تستهای فشار و فشار و اعلامیه اتحادیه اروپا برای کلیه مخازن تحت فشار صادر می شود. ما همچنین ضمیمه می کنیم گذرنامه مخزن تحت فشار، به درخواست مشتری.
     • فرایندهای ساخت ، نقشه های طراحی ، ساخت ، تست های فشار و فشار توسط یک نظارت می شود بازرس TÜV SÜD چک یا یک شرکت مجاز دیگر ، کنترل کیفیت و مطابقت با استانداردهای اروپا را تأمین می کند.
     • هر مخزن تحت فشار حاوی یک پلاک پاک نشدنی با نام اجباری سازنده ، فشار نهایی یا سایر داده هایی که منحصر به فرد مخزن فشار بتن را مطابق با EU PED 97/23 / EC مشخص می کند
     • در صورت تمایل می توانیم تجهیزات فشار را با توجه به شرایط و استانداردهای تولید کنیم ASME ، GOST-R یا GUM قوانین صدور گواهینامه در این حالت ، برای گواهینامه ویژه هزینه اضافی دریافت می کنیم:
       • گواهینامه PED in در قیمت گنجانده شده است
       • گواهینامه ASME 10 XNUMX٪ هزینه اضافی
       • گواهینامه GUM 5 XNUMX٪ هزینه اضافی - ما از تمام تجهیزات فنی مخزن (سازگار با GUM) اطمینان حاصل می کنیم ، مشتری فرآیند صدور گواهینامه مخزن را در محل پرداخت می کند و انجام می دهد.
       • گواهینامه GOST-R 10 XNUMX٪ هزینه اضافی
2. ما ظروف غذایی را اساساً از تولید می کنیم فولاد ضد زنگ مواد غذایی که کاملاً با آیین نامه شماره 1935 پارلمان اروپا و شورای اروپا 2004/XNUMX. این مواد در مقادیری که می تواند سلامت انسان را به خطر بیندازد یا تغییرات غیرقابل قبولی در ترکیب غذا یا وخامت در خصوصیات ارگانولپتیک و حسی آنها در تماس با مواد غذایی در شرایط عادی یا قابل پیش بینی ایجاد کند ، مواد سازنده آنها را به مواد غذایی منتقل نمی کند. ما از فولاد ضد زنگ ارزان قیمت با کیفیت پایین استفاده نمی کنیم ، که به زودی مقاومت در برابر خوردگی و بی تفاوتی خود را نسبت به غذا از دست می دهد ، به ویژه پس از تماس مکرر با محلول های بهداشتی.
3. ما به دنبال تأمین کنندگان هستیم مواد ساختمانی و ساختاری و اجزایی که از آنها تجهیزات تولید و کاربری مواد غذایی تولید می کنیم. ما هیچ ماده ای را از واردکنندگان خریداری نمی کنیم که قادر به اثبات ریشه و ویژگی های اروپایی آن نیستند.
4. تمام مخازنی که برای بلوغ ، بلوغ و ذخیره سازی نوشیدنی ها طراحی می کنیم ، دارای آنهاست ابعاد بهینه شده برای فرآیندهای بلوغ ، فرآیند بلوغ ، کربناسیون ، مطابق با استانداردهای فن آوری تولید نوشیدنی ها انجام می شود. ما ابعاد ظروف را با تخمین "کره چشم" غیرمجاز تنظیم نمی کنیم.
5. تمام ظروف ساخته شده در کلاس با کیفیت HQ ، با تولید می شوند ضخامت سطح داخلی تضمین شده Ra <0.8 میکرون ، ظروفی که در کلاس با کیفیت SQ ساخته شده اند ، با تولید می شوند ضخامت سطح داخلی تضمین شده Ra = 0.8 میکرون (بجز در ظروف بسیار کوچک و جوش های انتهایی روی ظروف میانی) ، که طبق استاندارد اروپا ناهمواری سطوح داخلی ظروف است که با غذا تماس می گیرند و با مواد قلیایی و اسیدهای بهداشتی آنها حمل می شوند. ناهمواری تضمینی سطح داخلی کشتی برای اطمینان از تمیز کردن کامل و مخازن بهداشتی بسیار مهم است. این یک پیش نیاز اساسی برای دستیابی به خلوص و استریل تجهیزات تولید مواد غذایی است. ما این ناهمواری محدود را برای 100٪ سطح داخلی تضمین می کنیم. ما بارها و بارها اندازه گیری تمام سطوح داخلی مخازن با اندازه گیری خاصیت چگالی مخصوص TR-130 را در تمام مراحل ساخت آنها انجام می دهیم. سطح داخلی مخزن را تا رسیدن به زبری مورد نظر صیقل می دهیم.
6. هر ظرف به گونه ای طراحی و ساخته می شود که اطمینان حاصل شود تمیز کردن و تمیز کردن آسان تمام سطوح که با غذا تماس می گیرند بنابراین ، شناورها حداقل به یک دوش بهداشتی ، نشانگرهای سطح قابل جابجایی و ضد عفونی و آشپزهای نمونه مجهز هستند. ما از اتصالات ارزان قیمت استفاده نمی کنیم ، که تولید کننده در طراحی بهداشت و تمیز کردن آنها موفق نبوده است.
7. مخازن در کلاس با کیفیت HQ دارای یک سطح بیرونی متحد. تمام اتصالات ورق های خارجی (ضخامت حداقل 2 میلی متر) یا جوش داده شده یا کاملاً آب بندی شده اند. این مهم برای جلوگیری از نفوذ رطوبت به داخل دو جداره ، مرطوب شدن مواد عایق و از بین رفتن توانایی عایق کاری است. این کیفیت و عایق بندی ثابت مخازن را تضمین می کند. برای ظروف با کیفیت LQ ورق های خارجی معمولاً پرچ می شوند و ضخامت آنها حداقل 1 میلی متر است.
8. ما تمام مخازن تحت فشار را با کف PU با کیفیت جدا می کنیم. فوم پلی یورتان عایق به طور حرفه ای بر روی فضای عایق ظرف اعمال می شود تا از تشکیل پل های حرارتی ، فضای خالی جدا نشده یا تغییر شکل ظروف جلوگیری شود. ما برای جداسازی ظروف مانند پشم عایق ، پلی استایرن از جایگزین های کاربردی ارزان قیمت استفاده نمی کنیم دانه ها ، کف ناکارآمد اعمال می شود.
9. قطر از نازل ، شیرآلات و لوله کشی با توجه به حجم و عملکرد رگ اندازه گیری درستی دارند - ما عناصر عملکردی کم نیرو را روی مخازن نصب نمی کنیم.
10. La ضمانت مخازن تولید شده در HQ حداقل 24-36 ماه است. ضمانت کشتی در کیفیت SQ 18 ماه است. عمر عملی شناورها معمولاً چندین دهه است ، در حالی که عناصر با طول عمر کمتر (دامپرها ، سوپاپ ها ، مهر و موم ها و غیره) را می توان به راحتی با عناصر استاندارد شده جدید از همان سازنده یا سازنده دیگر جایگزین کرد.

توصیه ما:

اگر در حال مقایسه قیمت های ما با رقبا هستید ، همیشه مطمئن شوید که هر تولید کننده دیگری کیفیت مشابه ما را تضمین می کند.

پرسش شمالیست قیمت

داده های فنی مخازن لگر - چهار نوع شناور بلوغ:

• مخازن عمودی بلوغ - عایق ، مایع خنک
• مخازن عمودی بلوغ - غیر عایق ، خنک کننده هوا
• مخازن افقی بلوغ - عایق ، مایع خنک
• مخازن افقی بلوغ - غیر عایق ، خنک کننده هوا

   >> لیست قیمت: مخازن لرزان بلوغ <

همچنین بازدید کنید: انواع دیگر مخازن تولید آبجو ...