Pabrik kerajinan restoran BREWORX CLASSIC
Jenis dasar brewery BREWORX, yang ditujukan untuk jangkauan pelanggan terluas. Konstruksi, desain teknologi, dan pengoperasian yang sederhana dari brewhouse BREWORX Classic memenuhi persyaratan yang paling menuntut dari brewmaster berpengalaman dan pemula.
Peralatan opsional dasar dan luas yang seimbang dari brewhouse BREWORX CLASSIC memungkinkan Anda untuk mengonfigurasi microbrewery lengkap dengan penekanan pada harga pembelian serendah mungkin, cocok untuk restoran kecil, tetapi juga restoran brewery kecil hingga menengah untuk operasi restoran, di mana "bir mengalir di sungai."
Microbrewery BREWORX Classic, dibeli dalam konfigurasi minimum dapat diperluas dengan tangki lain, filtrasi, mesin cuci / pengisi tong, mesin pengisi botol, stasiun promosi, generator nitrogen, CIP, kondensator uap pemulihan panas dan aksesori lainnya kapan saja nanti. Kemungkinan kapasitas produksi microbrewery dapat berkembang dengan suksesnya usaha yang berkembang.
Dua varian desain – baja tahan karat dengan topi dan jaket tembaga, tempat pembuatan bir full stainless steel :
Sebuah fitur khas dari microbrewery BREWORX Classic adalah a tempat pembuatan bir dua kapal, yang terintegrasi ke dalam bingkai dengan mash tun, lauter tun dan pusaran air, pendingin wort, wastafel laboratorium, dan Panel Kontrol. Tempat pembuatan bir tersedia dalam desain baja tahan karat dan fitur desain fungsional sederhana. Pemandangan tempat pembuatan bir dalam desain ini akan dihargai oleh para tamu restoran yang berpikiran teknis dan juga oleh staf di tempat pembuatan bir yang akan bekerja lebih sedikit dengan pembersihan permukaan stainless setiap hari.
Brewhouse dapat disuplai juga dalam desain mewah, di mana jaket, topi, dan kapal uap dari brewhouse terbuat dari tembaga yang dikombinasikan dengan kuningan, dan di bawah penutup katup, pompa, dan teknologi non estetika lainnya disembunyikan. Bagian estetika dari brewhouse akan menemukan tempatnya di restoran kelas dunia di mana ia dapat menyesuaikan dengan desain mewah peralatan lainnya.
Pembangunan tempat pembuatan bir BREWORX Classic memungkinkan produksi semua jenis bir yang dikenal dengan resep Ceko dan asing, dari bahan-bahan tradisional (malt, hop, air dan ragi), dengan metode infus dan rebusan. Jika perlu, dimungkinkan untuk menyiapkan wort di brewhouse dari konsentrat (seperti di Brewhouses LiteME dan LiteWC). Tidak seperti kebanyakan produk asing, tempat pembuatan bir kami dioptimalkan untuk produksi bir fermentasi bawah berkualitas tinggi (tipe pilsner), atau dapat digunakan untuk menyeduh bir fermentasi teratas lainnya.
Volume produksi brewhouse harian is 2 batch dalam 24 jam jika menyeduh bir fermentasi bawah dengan metode rebusan, atau hingga 3 batch dalam 24 jam jika menyeduh fermentasi teratas bir dengan metode infus.
Daftar Hargapenyelidikanmu
>> Parameter teknis dan daftar harga brewhouses BREWORX CLASSIC
>> Parameter teknis dan daftar harga pabrik mikro BREWORX CLASSIC
Tiga varian pabrik bir mikro BREWORX CLASSIC – metode fermentasi yang berbeda
Kami memproduksi minibreweries KLASIK BREWORX dalam tiga varian fermentasi utama dan penataan tangki penyimpanan.
Pabrik Bir Mikro BREWORX CLASSIC CF
Fermentasi dan pematangan dalam tangki silinder-kerucut tertutup adalah cara yang efektif dan modern untuk memproduksi bir, yang sangat tahan terhadap kontaminasi minuman fermentasi dengan organisme yang tidak diinginkan. Kontrol presisi dari fermentasi dan pematangan mengarah ke hasil permanen kualitas konstan dan karakteristik sensorik bir. Skema pembuatan bir ini sangat cocok untuk produksi bir fermentasi atas, tetapi dimungkinkan untuk memproduksi semua jenis bir fermentasi bawah juga.
Pabrik bir mikro BREWORX CLASSIC OF
Fermentasi dan pematangan dalam tong fermentasi terbuka adalah cara tradisional untuk memproduksi bir, terutama untuk jenis bir khas Ceko yang difermentasi bawah . Ini memungkinkan pengumpulan selimut selama fermentasi. Tampilan menarik pada berbagai bentuk dan warna busa ragi akan dihargai oleh para tamu yang bertamasya ke tempat pembuatan bir. Skema pembuatan bir ini hanya cocok untuk produksi bir fermentasi dasar. Produksi bir fermentasi teratas dalam tong fermentasi terbuka cukup menuntut dan oleh karena itu tidak direkomendasikan.
Pabrik bir mikro BREWORX CLASSIC OCF
Solusi gabungan memungkinkan produksi bir fermentasi bawah dan atas. Minibrewerie berisi bak fermentasi terbuka (optimal untuk metode tradisional bir fermentasi dasar) dan tangki berbentuk kerucut (sangat cocok untuk produksi bir fermentasi teratas). Pematangan bir terjadi di tangki bir, atau dimungkinkan untuk menggunakan tangki silinder lain sebagai pengganti tangki bir untuk proses pematangan. Solusinya sangat cocok untuk minibreweries restoran di mana pembuat bir berencana untuk memproduksi bir fermentasi bawah dan atas.
Gambar tempat pembuatan bir BREWORX CLASSIC CF (fermentasi tertutup):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (ketel), 1.2 Brewhouse: Combi tank – lauter tun / pusaran air, 1.3 Tangki air es, 1.4 Tangki air panas (boiler), 2. Fermentasi: 2.1 Fermentasi, 2.2 Tangki pematangan, 2.3 Melayani tangki, 3. Pembangkit uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Glycol Cooling Unit, 4.2 Plate heat exchanger untuk pendinginan wort/produksi air panas, 4.3 Plate heat exchanger untuk pendinginan air es, 6. Sanitasi: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * Stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / botol dengan CO2, 8. Pengelolaan ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan strain ragi, 9. Filtrasi bir: 9.1 * Filter primer dan sekunder , 10. Pembotolan dan penjualan bir: 10.1 * Mesin Cuci dan Pengisian KEG, 10.2 * Distribusi dan penjualan bir * 10.3 Penyadapan bir.
Gambar tempat pembuatan bir BREWORX CLASSIC OF (fermentasi terbuka):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (ketel), 1.2 Brewhouse: Combi tank – lauter tun / whirlpool, 1.3 Tangki air es, 1.4 Tangki air panas (boiler), 2. Fermentasi: 2.1 Bak fermentasi terbuka, 2.2 Tangki pematangan, 2.3 Tangki penampung, 3. Pembangkit uap panas, 4. Pendinginan : 4.1 Glycol Cooling Unit, 4.2 Plate heat exchanger untuk pendinginan produksi wort/air panas, 4.3 Plate heat exchanger untuk pendinginan air es, 6. Sanitasi: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * Stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / botol dengan CO2, 8. Pengelolaan ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan strain ragi, 9. Filtrasi bir: 9.1 * Primer dan filter sekunder, 10. Pembotolan dan penjualan bir: 10.1 * Mesin Cuci dan Pengisian KEG, 10.2 * Distribusi dan penjualan bir * 10.3 Penyadapan bir.
Gambar tempat pembuatan bir BREWORX CLASSIC OCF (fermentasi terbuka dan tertutup):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (ketel), 1.2 Brewhouse: Combi tank – lauter tun / whirlpool, 1.3 Tangki air es, 1.4 Tangki air panas (boiler), 2. Fermentasi: 2.1 Bak fermentasi terbuka, 2.2 Tangki fermentasi tertutup , 2.3 Tangki maturasi, 2.4 Tangki penyajian, 3. Pembangkit uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Unit Pendingin Glikol, 4.2 Plate heat exchanger untuk pendinginan produksi wort/air panas, 4.3 Plate heat exchanger untuk pendinginan air es, 6. Sanitasi: 6.1 Pompa CIP bergerak, 6.2 * Stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor, 7.2 Generator N2 / botol dengan CO2, 8. Pengelolaan ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan galur ragi, 9. Filtrasi bir : 9.1 * Filter primer dan sekunder, 10. Pembotolan dan penjualan bir: 10.1 * Mesin Cuci dan Pengisian KEG, 10.2 * Distribusi dan penjualan bir * 10.3 Penyadapan bir.
SISTEM KONTROL UNTUK BREWERY BREWORX CLASSIC
saya . Sistem kontrol MC (kontrol manual):
Tempat pembuatan bir yang dikontrol secara manual dengan panel kontrol tombol sederhana yang berisi elemen kontrol dan pengukuran dasar. Pemindahan pipa, motor, pompa, dan suhu yang dikontrol secara manual. Waktu dikendalikan oleh seorang brewmaster.
II. Sistem kontrol CC (kontrol pusat):
Tempat pembuatan bir yang dikontrol secara manual dengan dukungan PLC untuk sebagian besar operasi yang dikendalikan dari panel kontrol pusat dengan semua elemen suhu dan sensor. Panel kontrol dilengkapi dengan layar sentuh dan sakelar mekanis untuk pengaturan. Dari panel dioperasikan motor, pompa, pemanas dan transfer pipa.
AKU AKU AKU . Sistem kontrol SA (kontrol semi otomatis):
Tempat pembuatan bir yang dikendalikan semi-otomatis dengan dukungan komputer dan sebagian besar operasi dikendalikan oleh komputer sesuai dengan program yang dipilih di panel kontrol pusat. Panel kontrol dirancang dengan layar sentuh di mana brewmaster memilih resep dan memulai program yang mengontrol proses produksi. Brewmaster mengontrol dan membuat tes laboratorium, memastikan persiapan bahan baku dan brewhouse untuk prosesnya.
