KLASIK BREWORX | Spesifikasi teknis mesin wort brew

Fitur khas dari microbrewery restoran interior mewah BREWORX Klasik adalah interior dua kapal or tempat pembuatan bir tiga kapal yang mencakup mash tun, lauter tun, dan whirlpool yang terintegrasi ke dalam bingkai dengan pendingin wort, tangga, wastafel laboratorium, dan Panel Kontrol. Tempat pembuatan bir tersedia dalam beberapa varian desain.

Brewhouse BREWORX CLASSIC – produksi bir dari bahan-bahan tradisional

Volume produksi brewhouse harian adalah dua batch wort dalam 24 jam.

Available models of the BREWORX CLASSIC brewhouses

Microbreweries BREWORX CLASSIC dikirimkan dengan volume kapasitas brewhouse 1.5 HL – 20 HL. Total produksi tahunan dari tempat pembuatan bir mikro kemudian ditentukan oleh jadwal pembuatan bir, jumlah dan jenis wadah fermentasi dan pematangan, jumlah dan jenis tangki penyajian, kisaran jenis bir yang dipilih, dan parameter lainnya.

Deskripsi tempat pembuatan bir:

Tempat pembuatan bir adalah bagian utama dari setiap tempat pembuatan bir. Ini adalah mesin makanan yang fungsi utamanya adalah produksi wort bir. Wort adalah produk antara. Fase berikutnya dari siklus produksi adalah fermentasi dan pematangan wort. Ini meningkatkan produk akhir – bir.

Design of the BREWORX CLASSIC brewhouse

Dua variasi desain: dengan topi dan mantel tembaga, dengan lapisan baja tahan karat yang dipoles

Tempat pembuatan bir BREWORX CLASSIC singleblock adalah mesin makanan kompak yang mencakup semua peralatan yang diperlukan untuk menghasilkan 150-2000 liter (tergantung pada jenis tempat pembuatan bir) wort bir dalam satu batch. Ini adalah brewhouse tiga kapal dimana dua kontainer diintegrasikan ke dalam satu silinder (tiga tangki terpisah tersedia untuk brewhouse Breworx Classic 1000-2000). Ini kami telah mencapai fungsi penuh pembuatan bir sementara kami mempertahankan desain tradisional dari jenis bir Ceko yang ideal untuk memproduksi bir jenis Ceko yang terkenal di dunia. Namun, tempat pembuatan bir ini sepenuhnya mampu memproduksi semua jenis bir, yang diproduksi di mana pun di dunia.

Tempat pembuatan bir mencakup tiga wadah: ketel mendidih tumbuk-wort, tun lautering, pusaran air (dapat juga digunakan untuk mengumpulkan wort laut sebelum direbus). Tun lautering dan tangki pusaran air dilapiskan, sehingga brewhouse terlihat seperti mesin dua kapal. Lebih baik karena desain ini menghemat ruang di interior. Ketiga kapal dipasang pada kerangka umum dan mudah diakses dari platform pusat atau dari sisi belakang brewhouse.

Desain brewhouse yang dipatenkan memungkinkan sebagian untuk memproduksi dua batch wort secara bersamaan – batch baru dapat dihaluskan segera setelah wort mendidih sambil melakukan putaran wort dan membongkar batch sebelumnya (ini hanya berlaku untuk brewhouse versi dengan dua pompa ). Hal ini memungkinkan untuk menghasilkan dua hingga empat dosis wort selama satu hari (24 jam) – tergantung pada jenis brewhouse dan metode pembuatan bir dari 150 hingga 8000 liter wort per hari.

Dimungkinkan untuk menghasilkan wort dengan cara infus atau rebusan. Sistem kontrol brewhouse adalah semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis – dua versi tersedia.

Tempat pembuatan bir BREWORX CLASSIC termasuk dalam standar:

• mash tun – ketel untuk merebus
• lauter tun – untuk penyaringan
• pusaran air – untuk pemisahan ampas hop dari wort
• wastafel laboratorium
• panel kontrol
• platform dengan langkah-langkah
• semua sambungan pipa dan kabel
• semua katup dan angker yang dikontrol secara mekanis atau otomatis
• kabinet switchboard listrik
• mengendalikan komputer

Mengapa memilih BREWORX CLASSIC?

Keuntungan utama dari BREWORX CLASSIC dibandingkan dengan brewhouses dari produsen lain:

1. BREWORX CLASSSIC adalah mesin wort standar yang ringkas, yang didasarkan pada kerangka umum. Tempat pembuatan bir mudah diangkut dalam satu unit, atau dapat dipecah menjadi 3 bagian yang lebih kecil.
2. Tempat pembuatan bir kami memungkinkan produksi hampir semua jenis bir, yang dikenal di Eropa dan Amerika Serikat. Tempat pembuatan bir BREWORX CLASSIC memungkinkan produksi bir menggunakan metode infus atau rebusan.
3. Pusaran air terintegrasi di bawah lauter tun. Solusi ini menghemat ruang di tempat pembuatan bir (hanya untuk volume tempat pembuatan bir di bawah 1000 liter)
4. Dosis bahan baku dilakukan pada awal proses pembuatan bir. Brewer tidak perlu campur tangan dalam proses brewing (hanya versi otomatis).
5. Dua pilihan wort lautering – gravitasi (fase pertama) dan dengan pompa (fase kedua).
6. Switchgear listrik dan komputer kontrol terintegrasi dalam tubuh rumah pembuatan bir. Solusi ini sangat menghilangkan jumlah kabel listrik dan pekerjaan listrik yang diperlukan di lokasi.
7. Penghapusan pengaruh negatif konduktivitas air pada kualitas bir menggunakan sabuk deionisasi.
8. Konstruksi brewhouse memungkinkan Anda untuk mulai menumbuk batch kedua selama fase terakhir dari batch pertama – ini mempercepat proses pembuatan bir ganda. (Hanya berlaku untuk versi brewhouse dengan dua pompa)
9. Sistem pemanas brewhouse yang sangat efisien tergantung pada variasi yang dipilih:
   1. Pemanasan uap tidak langsung dari brewhouse secara dramatis mempercepat proses produksi wort. Uap panas disuplai di tempat pembuatan bir dari generator uap listrik, gas, atau pelet eksternal. Karena perpindahan panas dari uap ke produk yang dipanaskan menggunakan area perpindahan panas yang besar, bir tidak terlalu panas secara lokal. Ini adalah pencegahan terutama dalam produksi bir benar-benar dicegah. Karamelisasi malt, yang tidak diinginkan panas lokal mash malt (yaitu Pekerjaan), di mana mash malt mash chars di dinding boiler dan karenanya untuk pembentukan zat karsinogenik dan bir rasa spáleninových.
10. Penempatan agitator mesin yang lebih rendah di bawah bagian bawah brewhouse mencegah menetesnya minyak ke dalam brewhouse.
11. Akses mudah ke semua kontrol dan penutup.
12. Pintu kaca satu tangan yang unik di kedua tangki. Lubang got overpressure mungkin tidak dibuka selama produksi wort, sementara sedikit overpressure di brewhouse mempercepat proses brewing.
13. Ukuran wadah yang dihitung dengan tepat untuk meminimalkan oksidasi wort.
14. Sebuah ejeksi otomatis biji-bijian limbah.
15. Saringan segmen yang dapat dilepas dengan lubang trapesium memungkinkan pengapuran wort yang sempurna. Kapasitas beban tinggi dari saringan
16. Kemungkinan memproduksi bir dari barley malt dan gandum malt. Tempat pembuatan bir juga memungkinkan produksi bir dari ekstrak malt atau konsentrat wort.

Opsi dan properti

Dua bahan baku untuk produksi wort bir:

• Bahan baku klasik : Malt + hop + air minum + ragi bir + (opsional bahan lainnya)
• Konsentrat bir : Ekstrak malt + hop + air minum + ragi bir + (bahan lainnya opsional)

Empat kapasitas produksi dari brewhouse:

• 150-2000 liter bir wort per hari – satu batch selama 12 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan brewer's yeast
• 300-4000 liter bir wort per hari – dua batch selama 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan brewer's yeast
• 450-6000 liter bir wort per hari – tiga batch selama 12 jam – sumber bahan baku adalah ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
• 600-8000 liter bir wort per hari – empat batch selama 24 jam – sumber bahan baku adalah ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir

Dua desain yang tersedia:

• SD – Desain baja tahan karat – semua kapal sepenuhnya terbuat dari stainless steel AISI 304
• CD – Desain tembaga – semua bagian utama terbuat dari stainless steel AISI 304, hanya selubung luar dan tutup wadah yang terbuat dari tembaga.

Dua sistem pemanas yang tersedia:

• EH – Pemanas listrik - pemanasan ketel dilakukan oleh elemen pemanas listrik tanpa menggunakan cairan perpindahan panas
• SH - Pemanasan uap – Pemanasan ketel dilakukan dengan uap panas yang dihasilkan oleh generator uap. Pemanasan dengan uap panas secara signifikan mempercepat proses perebusan dan lebih baik untuk wort yang dipanaskan (tidak ada karamelisasi malt). Sistem ini memerlukan sambungan dari brewhouse ke listrik, gas atau pembangkit uap pelet yang tidak termasuk dalam brewhouse (lihat aksesori opsional).

Dua sistem kontrol yang tersedia:

• MC – Kontrol manual - – brewhouse dioperasikan secara manual dengan dukungan aplikasi komputer yang memandu pengguna langkah demi langkah melalui proses produksi. Pemanasan brewhouse, kecepatan pengaduk, pengoperasian pompa dikendalikan dari panel kontrol pusat.
• AC – Kontrol otomatis – brewhouse yang dikontrol secara otomatis didukung oleh komputer industri yang secara otomatis mengontrol produksi wort dan memerlukan sedikit interaksi pengguna. Fitur seperti pemanasan brewhouse, kecepatan pengaduk, pompa berjalan, katup dan katup kontrol dikendalikan komputer dan disesuaikan ke panel kontrol pusat dengan layar sentuh.

Mengapa memilih sistem AC untuk kontrol pembuatan bir? Alasan utama adalah:

• Penghapusan kesalahan manusia – mesin secara akurat dan tepat waktu melakukan tugas yang diperlukan
• Penghematan biaya untuk pemilik – hanya satu pekerja yang diperlukan untuk memanipulasi di tempat pembuatan bir
• Minimalkan jumlah kondisi kesalahan di tempat pembuatan bir – semuanya masih terkendali
• Pemantauan dan pendaftaran dari proses produksi ke dalam memori komputer
• Minimalkan persyaratan untuk perhatian operator yang konstan – reaksi awal alat berat
• Kualitas bir yang stabil – prosedur manufaktur standar selalu diperhatikan
• Enam resep yang telah diprogram sebelumnya – untuk produksi jenis bir yang paling terkenal : Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Mode pembuatan bir manual – untuk produksi semua jenis bir lainnya
• Modus sanitasi khusus – untuk pembersihan otomatis, sanitasi dan sterilisasi tempat pembuatan bir, pipa wort, angker dan peralatan pembuatan bir lainnya

Rekomendasi:

Kami dengan tegas merekomendasikan memilih sistem kontrol brewhouse otomatis untuk jenis brewhouse dan juga sistem kontrol otomatis untuk media dan proses fermentasi & pematangan !

Grafik sistem kontrol otomatis brewhouse komputer selalu memastikan waktu operasi pembuatan bir yang tepat tanpa batch wort yang rusak.

Grafik sambung otomatissistem rol untuk media dan proses fermentasi & pematangan memungkinkan pemantauan dan pengendalian otomatis bagian terpenting dari proses fermentasi dan pematangan bir (dari 1 hingga 30 tangki maks) dan operasi dengan media.

Bagaimana tampilan panel kontrol otomatis? Ini adalah menu utama. Pilih satu dari beberapa jenis atau fungsi bir lalu klik dan pergi.

Fungsi khusus:

• fungsi CIP – mode khusus memastikan pembersihan, sanitasi, dan sterilisasi tempat pembuatan bir, pipa wort, dan secara opsional juga perangkat lain di tempat pembuatan bir

spesifikasi teknis

(Contoh nilai – berlaku untuk Breworx Classic 600 brewhouse)

Mash tun – ketel

• Kapasitas yang dapat digunakan 1 275 L
• Dimensi 1 240 mm, tinggi 1 500 mm
• Area dasar uap 0.94 m2
• Area jaket uap 0.36 m2
• Katup uap ASCOjucomatik DN 20
• Debit kondensat uap DN 20
• Agitator empat lengan dengan daya keluaran girboks 118 Nm, daya masukan 0.55 kW
• Pencahayaan 12V 35W
• 1x shower berputar sanitasi DN 25
• Steamer DN 100, perangkat penyemprotan 3x
• Isolasi kapas plastik 50 mm,
• pelapis luar tembaga 1 mm (hanya untuk CD – versi Desain Tembaga)
• Penutup atas dari tembaga + steamer imitasi DN 200 (hanya untuk CD – versi Desain Tembaga)
• Batang pengukur dengan MI-cz sertifikasi/petunjuk 71/316/EEC

Lauter tun – tangki filter

• Kapasitas yang dapat digunakan 673 L
• Dimensi 1 240 mm, tinggi 660 mm
• Filtrasi bawah 6 segmen dengan permeabilitas 12%
• Nozel untuk membilas di bawah kawat 3 pc
• Pengaduk 2 lengan, 8 bilah
• Gearbox 640 Nm, daya input 2200W
• Pencahayaan 12V 35W
• Indikator suhu mekanis 0-120ºC stainless steel
• 1x shower berputar sanitasi DN 25
• Katup pengaturan tiga arah dengan kaca penglihatan DN 50
• Debit biji-bijian Brewer 420 * 540
• Peralatan untuk pelepasan biji-bijian otomatis
• Isolasi kapas plastik 50 mm,
• pelapis luar tembaga 1 mm (hanya untuk CD – versi Desain Tembaga)
• Penutup atas dari tembaga + steamer imitasi DN 200 (hanya untuk CD – versi Desain Tembaga)

Tuning pusaran air – tangki pusaran

• Kapasitas yang dapat digunakan 765 l
• Dimensi 1 240 mm, tinggi 750 mm
• Lubang sanitasi 430*340 mm
• 1x shower berputar sanitasi DN 25
• Nosel tangensial DN 20
• Indikator level DN 20
• Katup fermentasi 2x DN 25
• Isolasi kapas plastik 50 mm,
• Tembaga pelapis eksternal 1 mm (hanya untuk CD – versi Desain Tembaga)

Perpipaan, angker

• Jalur utama DN 50, katup penutup 5x DN 50
• Saluran pembuangan DN 50, katup penutup 3x DN 50
• Saluran sanitasi DN 25, katup 4x DN 25
• Pasokan air dan saluran tambahan DN 25, katup 5x DN 25
• Filter wort bir 2000l / jam / DN 80
• Pompa tumbuk / fermentasi DWO 150 Ebara
  • Daya input 750W
  • H maks. 2,2 bar
  • pompa dikendalikan oleh konverter frekuensi Fronic 1,5 kW

Instalasi listrik

• Sakelar utama 3x25A dengan tombol berhenti pusat
• Motor starter 3 × 2,5-4A
• 1x Konverter frekuensi Fronic mini 1,5 kW
• 2x Konverter frekuensi Fronic mini 0,75 kW
• Pengatur suhu digital ketel tumbuk Dixel XR20D
• Regulator digital suhu keluaran wort bir Dixel XR20D
• Pemutus sirkuit 6A 230V
• Pemutus sirkuit 10A 230V
• Pemutus sirkuit 4A 230V
• Switchboard DIN plastik, 36 modul
• Pengkabelan
  • 5*1,5 18 m
  • 5*2,5 10 m
  • 3*1 48 m

Dimensi dan berat

• Berat 980 kg
• Ukuran dasar tinggi minimum 2 800 mm
• Lebar 3 mm
• Kedalaman 2 mm

Peralatan perebusan ini dipasang pada rangka kaku yang terbuat dari 1.4301, 8 buah penyangga yang dapat disesuaikan dipasang di bagian bawahnya.

Koneksi:

• Pelepasan wort bir DN 25
• Pasokan air dingin DN 25
• Pasokan air panas DN 25
• Saluran pembuangan DN 50
• Elektro 5*2,5 4800 W

Pembantu:

• Wastafel dengan rakitan keran tuas gabungan
• Perangkat pendingin untuk sampel
• Pengukur aliran DN 25 pasokan air
• Filter air
• Perakitan keran air gabungan dengan indikasi suhu digital
• Langkah-langkah untuk memperbaiki jembatan 750*730*585 mm

angkutan

Peralatan ini biasanya dikirim dalam keadaan dirakit dengan pengecualian untuk penutup tembaga, kapal uap untuk kondensasi uap, jembatan tangga servis dan switchboard listrik.

Aksesoris opsional

• ACS – Sistem kontrol otomatis - proses pembuatan bir otomatis wort sepenuhnya dikendalikan oleh komputer
• STG – Pembangkit uap – hanya diperlukan untuk versi dengan sistem pemanas SH
• WCS – Sistem pendingin Wort – peralatan untuk pendinginan hot wort yang terkontrol hingga suhu fermentasi (7°C atau 25°C tergantung pada jenis birnya)
• MMG – Pabrik malt – peralatan untuk menggiling malt – hanya diperlukan untuk produksi wort dari malt (tidak diperlukan untuk produksi wort dari ekstrak malt)
• LEA – Peralatan dan aksesori laboratorium – saccharimeters, alcoholmeters, gelas ukur, batang kayu untuk pengukuran level manual
• HWT – Tangki air panas – bejana berinsulasi untuk menyimpan air panas yang dibeli dari proses pendinginan wort. Hal ini diperlukan untuk memiliki air panas yang tersedia untuk beberapa bagian dari siklus perebusan di brewhouse.
• ITWT – Tangki air yang diolah dengan es – bejana berinsulasi untuk pendinginan, penyimpanan dan pemompaan air es yang diperlukan dalam proses pendinginan wort. Air es minum hasil olahan ini dipanaskan dalam proses pendinginan wort dan kemudian menjadi air panas yang disimpan di HWT. Jika tidak tersedia air minum dengan komposisi kimia yang diminta, maka diperlukan beberapa peralatan untuk pengolahan air – WTS. Tersedia untuk brewery dengan sistem pendingin wort satu tingkat – kami merekomendasikannya untuk brewhouses dengan kapasitas produksi di atas 1000 liter wort per satu brew, bukan ICWT.
• ICWT – Tangki air pendingin es – bejana berinsulasi untuk pendinginan, penyimpanan dan pemompaan air es yang diperlukan dalam proses pendinginan wort. Air es minum yang diolah ini dipanaskan dalam proses pendinginan wort dan kemudian kembali ke sistem pendingin. Tersedia untuk brewery dengan sistem pendingin wort dua tingkat – kami merekomendasikannya untuk brewhouses dengan kapasitas produksi maks.1000 liter wort per satu brew, bukan ITWT.
• WTS – Sistem pengolahan air – peralatan untuk pengolahan air dingin yang tidak meminta komposisi kimia tersedia untuk pembuatan bir jenis bir pilihan. Diperlukan analisis kimia untuk penilaian komposisi kimia air yang sesuai.

Aksesori yang direkomendasikan untuk tempat pembuatan bir BREWORX CLASSIC

Automatic control system for the BREWORX CLASSIC wort brew machines

Pembangkit uap listrik

Pembangkit uap gas

Konveyor sekrup