Pabrik bir BREWORX COMPACT dengan mesin pembuat wort industri

Pabrik bir industri BREWORX COMPACT untuk kapasitas produksi bir menengah

Tempat pembuatan bir mikro Breworx Compact

 

Tempat pembuatan bir Breworx Tritank

Pabrik bir Breworx Classic dengan desain tradisional kompak dua tangki sepenuhnya memenuhi semua persyaratan untuk pabrik restoran dan dirancang untuk kepuasan bersama pelanggan dan penyedia. Penataan brewhouse konvensional, di mana banyak parameternya berada di bawah desain, penting untuk tujuan pemasaran – brewhouse menjadi pusat restoran dan menarik perhatian pengunjung, yang penting untuk pertumbuhan tingkat kunjungan. Selain itu, mesin brewhouse wort dengan dua tangki menempati ruang minimal di restoran.

Namun, dari sudut pandang praktis, lebih cocok jika brewhouse terdiri dari tiga bejana terpisah, yang mudah diakses dari platform pusat. Itulah sebabnya komposisi industri fungsional dari brewhouse lebih cocok untuk semua brewery di mana ergonomi dan kemanfaatan adalah poin utama. Selain itu pelanggan kami tidak membayar untuk elemen desain tanpa tujuan pada brewhouse yang tidak berpengaruh pada efektivitas proses produksi.

Oleh karena itu, sebagai alternatif dari brewhouses yang dirancang klasik, kami menawarkan brewery BREWORX COMPACT industri yang dilengkapi dengan mesin brew wort industri BREWORX TRITANK yang terdiri dari tiga tangki terpisah, yang merupakan peralatan dasar untuk produksi bir yang efisien. Tempat pembuatan bir ini dirancang untuk memastikan bahwa produksi bir adalah yang paling ekonomis dan pemilik serta penyedia tempat pembuatan bir mendapatkan nilai terbaik untuk investasi yang wajar.

Tempat pembuatan bir Breworx Tritank

BREWORX TRITANK wort brew machine, sebagai bagian dari industri brewery BREWORX COMPACT , adalah solusi ideal bagi produsen bir yang ingin mendapatkan keuntungan dari keunggulan brewhouse yang disebutkan di atas dengan desain fungsional dan mereka memiliki cukup ruang untuk menempatkan semua komponen brewery.

Mesin brew wort industri terdiri dari tangki penumbuk, tangki penyaringan, pusaran air dan tentu saja bak laboratorium dengan pendingin sampel, pompa dan pipa yang terletak pada satu platform di sekitar platform pusat akses umum. Lebih lanjut mesin termasuk switchboard dan dalam kasus versi otomatis juga mengendalikan komputer.

Berkat kemudahan servis semua kapal brewhouse dari satu platform, master pembuat bir memiliki seluruh teknologi pembuatan bir yang terus-menerus terkendali tanpa perlu sering berpindah-pindah di tempat pembuatan bir. Ergonomi pembuatan bir yang canggih membantu meminimalkan dan menghilangkan kerugian akibat kesalahan manusia selama pengoperasian. Akhirnya, ini juga menghemat dompet pelanggan yang tidak membayar untuk elemen desain non-fungsional dan menerima kualitas terbaik yang dapat dicapai di bidang pabrik kecil dan menengah untuk uang yang dihabiskan.

Dibandingkan dengan tangki yang berdiri sendiri, solusi brewhouse terintegrasi memiliki keuntungan lebih lanjut dalam penghematan ruang yang signifikan (dikonversi per hektoliter bir yang diproduksi).

Desain tempat pembuatan bir Breworx Tritank memungkinkan produksi hampir semua jenis bir yang dikenal menurut resep Ceko dan asing, dari bahan-bahan tradisional (malt, hop, air dan ragi), melalui metode infus atau rebusan. Jika perlu, Anda juga bisa menyiapkan wort dari konsentrat malt. Tidak seperti kebanyakan produk asing, brewhouse ini dioptimalkan untuk produksi bir lager berkualitas tinggi, namun dimungkinkan untuk memproduksi tanpa membatasi semua jenis bir berdasarkan metode fermentasi bawah atau atas .

Produksi harian brewhouse adalah hingga 2 batch dalam waktu 24 jam jika produksi menggunakan metode pembuatan bir rebusan atau hingga 3 batch dalam waktu 24 jam menggunakan metode pembuatan bir infus. Jika wort dibuat dari konsentrat, kapasitas produksi dapat meningkat hingga 4 batch dalam waktu 24 jam.

 

Daftar Harga penyelidikanmu

>> Parameter teknis dan daftar harga brewhouses BREWORX TRITANK

>> Parameter teknis dan daftar harga pabrik mikro BREWORX COMPACT

 


Breworx Compact brewery - contoh tata letak

Tiga varian pabrik BREWORX COMPACT – metode fermentasi yang berbeda

Kami memproduksi brewery BREWORX COMPACT dalam tiga varian teknologi fermentasi dan pematangan bir:

Fermentasi tertutupPabrik Bir BREWORX COMPACT CF

Fermentasi dan pematangan wort dalam tangki silinder-kerucut tertutup adalah cara yang efektif dan modern untuk memproduksi bir, yang sangat tahan terhadap kontaminasi minuman fermentasi oleh organisme yang tidak diinginkan. Kontrol presisi dari fermentasi dan pematangan mengarah pada hasil yang baik secara permanen dari kualitas konstan dan karakteristik sensorik bir. Skema pembuatan bir ini cocok untuk produksi semua jenis bir: bir fermentasi di atas dan di bawah menggunakan semua jenis ragi bir.

Fermentasi terbukaPabrik Bir BREYORX COMPACT OF

Fermentasi dan pematangan wort dalam tong fermentasi terbuka adalah cara tradisional untuk memproduksi bir, terutama untuk jenis bir khas Ceko yang difermentasi di bagian bawah tangki dan dikarbonasi secara alami untuk waktu yang lama di dalam tangki bir. Cara ini memungkinkan penghilangan busa ragi mati selama fermentasi utama. Tampilan menarik pada berbagai bentuk dan warna busa ragi akan dihargai oleh para tamu yang berkunjung ke tempat pembuatan bir. Skema pembuatan bir ini hanya cocok untuk produksi jenis bir yang difermentasi di bagian bawah fermentor. Produksi bir fermentasi di atas dalam tangki fermentasi terbuka cukup menuntut dan oleh karena itu tidak disarankan .

Fermentasi terbuka dan tertutupPabrik Bir BREWORX COMPACT OCF

Solusi gabungan memungkinkan produksi semua jenis bir. Tempat pembuatan bir berisi bak fermentasi terbuka (optimal untuk fermentasi bir tradisional Ceko) dan tangki berbentuk kerucut (cocok untuk produksi semua jenis bir lainnya). Pematangan bir terjadi di tangki bir, atau dimungkinkan untuk menggunakan fermentor berbentuk kerucut silinder untuk kedua fase fermentasi bir. Solusi ini sangat cocok untuk pabrik bir restoran di mana operator berencana untuk memproduksi semua jenis bir dan dia ingin menunjukkan bir dalam proses fermentasi utama kepada pengunjung.

 

Skema CF BREWORX COMPACT tempat pembuatan bir (tangki fermentasi tertutup):

blokove schema mp bwx compact cf 001 en - brewery BREWORX COMPACT dengan mesin wort brew industri

1. Mesin brew wort: 1.1 Mash tun (tangki berpemanas untuk mencampur malt dalam air dan mendidihkan wort), 1.2 Lauter tun (tangki filtrasi untuk pemisahan malt dari wort) 1.3 Whirlpool (tangki untuk memisahkan hop dari wort), 1.4 Air panas , 2. Fermentasi: 2.1 Fermentor universal berbentuk silinder-kerucut, 2.2 Tangki pendingin bir, 3. Generator uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Unit pendingin glikol, 4.2 Penukar panas pelat untuk mendinginkan wort dan memanaskan air, 6. Pembersihan dan sanitasi : 6.1 Pompa bergerak, 6.2 * stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor udara, 7.2 Generator / botol nitrogen dengan CO2, 8. Ragi : 8.1 Tangki regenerasi ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan strain ragi, 9. Bir filtrasi: 9.1 * Filter bir primer dan sekunder, 10. Pembotolan dan penjualan bir: 10.1 * Mesin cuci dan pengisian tong, 10.2 * Distribusi dan penjualan bir * 10.3 Dosis bir ke dalam gelas.

Skema BREWORX COMPACTOR OF (tangki fermentasi terbuka):

blokove schema mp bwx compact dari 001 en - brewery BREWORX COMPACT dengan mesin wort brew industri

1. Mesin brew wort: 1.1 Mash tun (tangki berpemanas untuk mencampur malt dalam air dan mendidihkan wort), 1.2 Lauter tun (tangki filtrasi untuk pemisahan malt dari wort) 1.3 Whirlpool (tangki untuk memisahkan hop dari wort), 1.4 Air panas , 2. Fermentasi primer: 2.1 Tong fermentasi terbuka, 2.2 Fermentasi sekunder : tangki pematangan bir, 2.3 tangki pendingin bir, 3. Pembangkit uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Unit pendingin glikol, 4.2 Penukar panas pelat untuk pendinginan wort dan pemanasan air, 6. Sanitasi: 6.1 Pompa bergerak, 6.2 * stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor udara, 7.2 Generator / botol nitrogen dengan CO2, 8. Ragi : 8.1 Tangki regenerasi ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan ragi strain, 9. Penyaringan bir: 9.1 * Filter bir primer dan sekunder, 10. Pembotolan dan penjualan bir: 10.1 * Mesin cuci dan pengisi tong, 10.2 * Distribusi dan penjualan bir * 10.3 Dosis bir ke dalam gelas.

Skema BREWORX COMPACTOR OCF (tangki fermentasi terbuka dan tertutup):

blokove schema mp bwx compact ocf 001 en - brewery BREWORX COMPACT dengan mesin wort brew industri

1. Mesin brew wort: 1.1 Mash tun (tangki berpemanas untuk mencampur malt dalam air dan mendidihkan wort), 1.2 Lauter tun (tangki filtrasi untuk pemisahan malt dari wort) 1.3 Whirlpool (tangki untuk memisahkan hop dari wort), 1.4 Air panas , 2. Fermentasi primer: 2.1 Tong fermentasi terbuka, 2.2 Fermentor universal berbentuk silinder, 2.3 Fermentasi sekunder : tangki pematangan bir, 2.4 Tangki pendingin bir, 3. Pembangkit uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Unit pendingin glikol, 4.2 Penukar panas pelat untuk pendinginan wort dan pemanasan air, 6. Sanitasi: 6.1 Pompa bergerak, 6.2 * stasiun CIP, 7. Produksi gas industri: 7.1 Kompresor udara, 7.2 Generator / botol nitrogen dengan CO2, 8. Ragi: 8.1 Tangki regenerasi ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan strain ragi, 9. Penyaringan bir: 9.1 * Filter bir primer dan sekunder, 10. Pembotolan dan penjualan bir: 10.1 * Mesin cuci dan pengisian tong, 10.2 * Distribusi dan penjualan bir * 10.3 Dosis bir ke kacamata

 


 

SISTEM KONTROL UNTUK BREWERY BREWORX COMPACT

Sistem kontrol untuk tempat pembuatan bir Breworxsaya . Tingkat sistem kontrol MC (kontrol manual):

Kontrol manual dari brewhouse, panel kontrol tombol tekan sederhana dengan kontrol dasar dan elemen penginderaan. Pergantian rute pipa secara manual, pergantian motor dan pompa, suhu dan waktu diawasi, dioperasikan, dan diubah oleh pembuat bir .

 

II. Sistem kontrol level AC (kontrol otomatis):

Tempat pembuatan bir yang dikontrol secara otomatis – dengan sebagian besar operasi yang dikendalikan komputer – sesuai dengan spesifikasi dari panel kontrol pusat. Panel kontrol dirancang sebagai layar sentuh. Pembuat bir memilih resep dan memulai program yang mengontrol proses produksi. Operator pembuat bir mengontrol proses produksi, memecahkan status abnormal dan memastikan persiapan dan dosis bahan baku untuk proses tersebut.

 

 

 

keyboard_panah_up