マイクロブルワリーBREWORX–技術的な説明
醸造所の概要BREWORX
マイクロブルワリーBREWORX、 チェコの会社Czech Minibreweries sro、ヨーロッパの起源だけの食品産業のためのすべての現代的な方法そして最高品質の鋼鉄で作られています。 それは伝統的なチェコタイプのビールだけでなく、煎じ薬または注入方法によって作られた他のタイプの世界のビールの生産も可能にします。
このデザインは、 底および上部発酵ビール 閉鎖された発酵圧力タンク（円筒形コニカルタンク）またはオープン発酵および成熟（ラガー）容器での発酵および成熟の現代的な方法において、
成分と製造プロセスの適切な組み合わせを選択することで、チェコや外国のレシピで軽く、半暗く、暗く、小麦、砂糖、エール、薄いエール、白いビールなどのビールを作ることができます。
マイクロビール工場でのビール製造プロセスBREWORX
ビールの生産はいくつかの連続したステップから構成されています。 一般的に、それは高温プロセス（ホットブロックでの麦汁の製造）および低温プロセス（寒冷ブロックにおける発酵および成熟）からなる。
I.ホットプロセス
…醸造所と呼ばれる施設で行われます。 醸造所BREWORXでは、これにはいくつかの機能部品が含まれています。
- マッシュ・トゥン/ケットテル –麦芽のグリストをマッシングし、マッシュと麦汁を沸騰させるための断熱容器。 熱伝達媒体（蒸気、グリコール）を伝達するための設置された複製機
- ラウタータン– an 自己加熱のない断熱ベセル、ふるいを装備–マッシュポテトの準備に使用され、麦汁のマッシュとラウターの作業の一部を分離します。
- ひよこプール –麦汁からホップ粒を遠心分離するように設計された接線ノズル付きの容器。 容器のサイズが小さい場合は、醸造所の本体に組み込まれています。
- サポートするフレーム –醸造所の他のすべての機能部品に取り付けられている鋼構造
- 制御システム –醸造所にSAシステムが装備されている場合、醸造プロセス全体が醸造業者の管理下で自動的に実行され、醸造前の準備操作とサンプルの評価が実行されます。 システムMCおよびCCの場合、醸造プロセスは醸造者によって段階的に実行されます。CCの場合は、中央制御の醸造所で快適に使用できます。
ビール醸造所には、いくつかのサポートコンポーネントも含まれています 水管理システム醸造工程での熱回収に使用されます。 これも ：
- 温水タンク （ボイラー）–熱湯を加熱して貯蔵するための隔離された容器で、生成された麦汁を取り除くことで得られます。
- アイスウォータータンク –高温プロセスの最後に麦汁を冷却するための氷水を冷却および貯蔵するための隔離された保持器。
さらに、ホットプロセスが先行する 原材料の調達、これは麦芽を粉砕して、投薬トレイに投薬ホップをつけている：
- モルミル –醸造プロセスの前に麦芽を粉砕するための装置。
当社のシステムでは、ブランドに応じて1日あたり醸造麦芽バッチ2-3を製造することができます。 毎日の醸造の総量に応じて、冷蔵庫内の容器の容積が選択される。
…温かい醸造プロセスのための機器の詳細な説明…
醸造所の詳細な技術的説明BREWORX：
II。 冷間加工
…で継続的に実行されます 円錐台形タンク or オープンファーメンター 2つの操作で構成されています。
II.1）主発酵 –醸造所が生産する麦汁は、酵母を醸造して糖をアルコールに変え、若いビールを生産する活動によるものですが、これはまだ消費を目的とした製品ではありません。 このプロセスには5〜8日かかります。
- 醸造所BREWORXというラベルの付いたCF（密閉発酵）は、密閉された円錐台のタンクで主な発酵を提供します。 この方法は、 トップ発酵ビールまたは、この醸造所は底部発酵ビールを生産するために装備することができます。
- 醸造所では、OF（オープン発酵）と名づけられたBREWORXは、典型的なチェコの伝統的な方法で行われます ボトム発酵ビールすなわち、 オープン発酵槽で。 この発酵方法は、トップ発酵ビールの製造には適していない。
- 両方の技術を同じ醸造所内で組み合わせることができます。 醸造所BREWORXにOFまたはCFの両方のテクノロジーを装備できます。これにはOCFというラベルが付いています。
II.2）ビールの成熟 –若いビールは発酵しており、低圧によって酵母の活動に起因する二酸化炭素で飽和しています。 ビールの種類にもよりますが、2週間から3ヶ月かかります。 発酵後、ビールはサービングタンクにポンプで送られます。
- OF（オープン発酵）のビール工場では、成熟（ラガー）タンクまたは円錐台のタンクでビールの成熟が起こります。
- CF（発酵が閉じた状態）の醸造所では、ビールの成熟が円錐台のタンクで行われるか、成熟タンク（ラガー）の使用が可能です。
- 両方の種類の醸造所（ＯＣＦ）において、サービングタンクもビールの熟成のために使用され得る。
醸造所にシステムAFCCが設置されている場合、円筒形コニカルタンクまたは成熟タンクの温度と圧力はプログラムによって自動的に操作されます。 システムMFCCでは、必要なすべての圧力と温度は操作者によって制御されます。
…コールドブリュープロセス用の機器の詳細な説明…
III。 BREWERY BREWORX CLASSICのための制御システム
私 。 制御システムレベルMC（手動制御）：
私 。 制御システムレベルMC（手動制御）：醸造所の手動制御、基本的な制御と検出要素を備えた簡単なプッシュボタン制御パネル。 手動で調整されたパイプラインのルート、モーターとポンプの切り替え、温度と時間は醸造業者によって監視されます。
II。 制御システムレベルCC（中央制御）：
PLCをサポートする中央手動の醸造所で、ほとんどの操作は制御装置と検知要素を備えた中央制御パネルから制御されます。 パネルはタッチスクリーンまたは機械式スイッチおよびコントローラーとして設計されており、そこからモーター、加熱および設定ルートが集中管理されます。
III。 制御システムレベルSA（半自動制御）：
中央制御パネルの仕様に従って、ほとんどのコンピューター制御操作を備えた半自動制御の醸造所。 コントロールパネルはタッチスクリーンとして設計されています。 醸造者はレシピを選択し、製造プロセスを制御するプログラムを開始します。 醸造者はそれを管理し、実験室試験を実施し、異常な状態を治療し、プロセスの原材料の準備と醸造を確実にします。
IV。 ビールの分布
–熟成後、ビールはサービングタンクにポンプで送られます。 サービングタンクでは、ビールは落ち着き始めますが、それは主にサービングタンクで流通し、結果として消費されます。 醸造所が自社のレストラン用にビールを製造している場合、ビールはサービングタンクから直接グラスで提供できます。これはレストランの機能設計にもなります。
消費者へのビールのさらなる流通のためには、加圧下でビールを樽、ペットボトル、ガラス瓶、使い捨て樽または他の容器に移すことが必要である。 特にビール醸造所の外で流通させる前にビールの寿命を著しく延ばすために、飲料からの残留酵母の除去、ビールの生物学的およびコロイド安定化を行って濾過を行うことが推奨される。 濾過のためには、ビール醸造所の任意の部分である特別な濾過装置をビール醸造所に装備することが必要である。
…販売用ビールの準備とタップのための機器の詳細な説明…
V.技術機器
ビール醸造所には、必要な操作機能を提供する一連の装置が装備されています。
- 冷却系 –発酵タンク、ラガータンク、サービングタンク用の冷蔵設備。 私たちのミニ醸造所では、空気、氷水、グリコールのXNUMX種類の冷却を使用しています。 冷却システムは、空冷ユニット（空冷タンク）または液体チラー（氷水またはグリコールによるタンクの液体冷却）、グリコールまたは氷水貯蔵タンクで構成されます。
- 酵母タンク –醸造用酵母の安全な洗浄と保管のために、コールドブロックで再利用できます。
- CIPステーション –醸造所の船舶とパイプラインを効果的に衛生化するための機器–酸性および塩基性の衛生溶液を維持し、醸造所の洗浄と消毒に温水を提供します。 補助装置も ポータブルポンプ 容器間のビールおよび消毒液を容易にポンピングするためのものである。
- 水管理システム –調理プロセスで熱回収を使用するサポートシステム。 温水タンク（HWT）、氷水タンク（IWT）、および麦汁を冷却するためのプレート熱交換器が含まれています。これは、調理プロセスの最後に麦汁を冷却する際に、熱麦汁を抽出して氷水に送り、それが温水になります。
- 原材料調達システム –シュレッダーには麦芽（麦芽を粉砕するための製粉装置）が含まれており、より大きな醸造所では、コンテナスクラップ、麦芽ホッパー、コンベヤー、ホッパーグリストを使用できます。 また、原材料を正確に計量するための重量も含まれています。 大規模なモルトミルの場合、オペレーターがグラインダーの上のモルトホッパーに簡単にアクセスできるようにする手順をお勧めします。
- ホップを分配するための3つの区画のトレイ –醸造所管理システムのSAレベルに含まれています。
- フィルタ付きエアコンプレッサ –醸造所に適切な発電機がある場合は、麦汁の通気と窒素の生成のために圧縮空気の生成を保証します。
- 通気キャンドル –発酵プロセスの前にコンプレッサーから麦汁の圧縮空気を曝気するために使用されます。
- コンピュータ制御ユニット –制御コンピューター、コントロールパネル、醸造所の測定および制御システムが含まれます。
- パイプ接続 –醸造所のさまざまな部分間でビール、麦汁、マッシュ、消毒液、水、産業ガス、蒸気を移送するためのパイプシステムパス。
- 電気伝導システム –センサーと制御要素、電力と制御信号の供給を確保します。
…醸造所向けの技術機器の詳細な説明…
VI。 オプションの機器
–醸造所の機能部分が含まれています。これは必須の機器ではありませんが、機能を拡張し、オペレーターの快適性を高め、運用コストを節約し、マーケティング業務の効果を倍増させます。
下記が含まれます：
- 銅醸造所の蓋
- 醸造所の設計技術要素をカバーする
- 水フィルターおよび飲料水処理プラント
- ビール濾過装置（プレート、ろうそく、沖積、クロスフローフィルター、マイクロフィルター）
- 酵母伝播ステーション
- 麦芽ホッパー
- 自動投与によるホップサイロ
- 麦芽コンベヤー
- ケグ洗浄・充填機
- PETボトル充填機
- ガラス瓶充填機
- ガスCO2、N2、Biogon
- 窒素発生器
- コンテナ用圧力クリーナー
- 空冷ユニット（フルケーキ貯蔵用）
- タップスタンドとバー
- ビール冷却装置など
高価な拡張装置の中には、充填および包装ライン、自動洗濯機および樽充填機、パスタ、麦芽調製ラインなどが含まれる。
