Пивоваренный процесс с микропивоварни BREWORX MODULO
Как приготовить пиво на пивоварне BREWORX MODULO?
Производство пива Состоит из нескольких последовательных шагов. Обычно состоит из горячего процесса (производство сусла в горячем блоке) и холодного процесса (ферментация и созревание сусла в холодном блоке).
ГОРЯЧИЙ ПРОЦЕСС Выполняется в учреждении под названием Варочный, Эта машина для напитков содержит несколько функциональных частей пивоваренных заводов Breworx Modulo:
1. MASH-WORT PAN - основной варочный сосуд, оборудованный специальной изоляцией, электрическими нагревательными элементами и мешалкой, в котором сусло производится из солодовых отходов в ходе операций, называемых затиранием и варкой сусла. Модель MODULO Lite-ME имеет только сусло, потому что пиво готовится из концентрата.
2. LAUTER TUN - изотермический сосуд без подогрева с фильтрующим ситом. Используется для фильтрации сусла - сусло отделяется от отработанного зерна. Модель MODULO Lite-ME не включает фильтр-чан - фильтрация сусла от концентрата не требуется.
3. WHIRLPOOL - емкость с тангенциальным соплом, предназначенная для центробежного отделения хмеля от сусла. В большинстве моделей BREWORX MODULO гидромассажная ванна интегрирована в корпус варочного цеха, в противном случае гидромассажная ванна представляет собой отдельный сосуд.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВОДНЫМИ следует за пивоварней. Здесь происходит производство ледяной воды для охлаждения сусла, а рекуперация тепла осуществляется в процессе варки, путем сбора горячей воды, как правило, в изолированный резервуар.
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ - если варочный цех оборудован системой управления SA, большая часть процесса варки выполняется автоматически под контролем пивовара. Система MC Control позволяет пивовару вручную управлять процессом производства сусла шаг за шагом.
ХОЛОДНЫЙ ПРОЦЕСС - выполняется непрерывно в цилиндро-конических резервуарах и состоит из двух операций:
1. ФЕРМЕНТАЦИЯ - Сахар превращается в спирт в сусле при биологической активности пивных дрожжей. Это порождает Зеленое пиво Что все еще не продукт, предназначенный для потребления. Этот процесс занимает 5-12 дней.
2. СОЗРЕВАНИЕ - Зеленое пиво созревает и под небольшим избыточным давлением выделяется углекислым газом, что приводит к активности дрожжей. Процесс занимает от 2 недель до 3 месяцев в зависимости от сорта пива. Готовое пиво перекачивается в сервировочные резервуары или прямо из CCT транспортируется в бар, где подается напрямую покупателям через краны.
РАСПРОСТРАНЕНИЕ ПИВА - После завершения процесса производства пиво можно перекачивать в СЕРВИСНЫЕ ЦИСТЕРНЫ (Яркие пивные емкости). В системе MODULO имеются поршневые цистерны, замененные цилиндрическими баллонами с конструкцией для избыточного давления на 1.5 или 3.0.
В этих специальных резервуарах пиво охлаждается. Пиво, помещенное в служебные резервуары, предназначено для распределения и последующего потребления. Если ресторан является частью пивоваренного завода, можно подавать пиво непосредственно в банки из обслуживающих резервуаров или из цилиндрически-конических емкостей.
Для дальнейшей раздачи пива потребителям необходимо перенести пиво под давлением в кеги (специальные пивные бочки), ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки, одноразовые кеги или другие емкости Для значительно продленного срока службы пива, особенно перед раздачей за пределами пивоваренного завода, рекомендуется выполнить фильтрацию пива. Это предназначено для удаления остаточных дрожжей из напитка. Это вызывает коллоидную и биологическую стабилизацию пива. Для фильтрации пива необходимо оборудовать пивоварню специальными фильтрующими устройствами, которые являются опциональными частями пивоварни.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Пивоварня также оснащена комплексом оборудования, которое обеспечивает тепло и холод для рабочих сосудов, рекуперацию тепла, санитарию пивоварни, работу с жидкостями и напитками. Сюда входят солодовня, охлаждающие устройства для производства холодной и ледяной воды или гликоля, пластинчатые теплообменники, мобильный насос CIP, воздушный компрессор с угольными фильтрами, свеча аэрации, резервуар для горячей воды, резервуар для ледяной воды или гликоля, компьютерный контроллер, сенсорный экран. ЖК-панель управления, шланги и трубы, электрические провода, пути распределения сжатого воздуха, системы газораспределения, системы распределения теплоносителей и охлаждающих жидкостей и другие.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - включает в себя функциональные части пивоварни, которые не являются обязательными аксессуарами, но расширяют ее возможности, повышают комфорт работы, сокращают эксплуатационные расходы или увеличивают маркетинговый эффект пивоварни.
Это включает, в частности: фильтры для воды и установки для очистки питьевой воды, оборудование для фильтрации пива (пластина, свеча, осаждение, фильтры с поперечным потоком и микрофильтры), парогенераторы, станция CIP, регенераторы для дрожжей (без давления / под давлением), поддон с автоматической дозировкой Хмель, конвейер для солодового лома, моечная машина для бочонков, машина для наполнения кеглей, машина для розлива бутылок из ПЭТ, машина для розлива для стеклянных бутылок, бутылки с газами CO2, N2, Biogon, генератор азота, очиститель воды под давлением, агрегат воздушного охлаждения (для хранения Полные бочонки), крановые стойки и система охлаждения пива и т. Д.
Для получения дополнительной информации:
Общая информация о минипивоварнях MODULO…
Технические характеристики микропивоварен MODULO…
Технические характеристики варочных агрегатов MODULO…
Технические характеристики бродильных агрегатов MODULO…
Компоненты модульных микроавтобусов MODULO - описание и цены ...
Прейскурант и спецификации типовых конфигураций пивоварни MODULO…
Также производите сидр на пивоварне MODULO - как сделать…
>> Я хочу получить предложение по BREWORX MODULO
