เบียร์คลาสสิก | ข้อกำหนดทางเทคนิคของเครื่องชงสาโท
ลักษณะทั่วไปของโรงเบียร์ขนาดเล็กภายในที่หรูหรา BREWORX คลาสสิก เป็น ภายในเรือสองลำ or โรงเบียร์สามลำ ซึ่งรวมถึง mash tun, lauter tun และ whirlpool ที่รวมเข้ากับเฟรมด้วย wort cooler, ขั้นตอน, อ่างในห้องปฏิบัติการและแผงควบคุม โรงเบียร์มีให้เลือกหลายแบบ
โรงเบียร์ BREWORX CLASSIC – การผลิตเบียร์จากส่วนผสมดั้งเดิม
ปริมาณการผลิตโรงเบียร์รายวันคือ สาโทสองชุดใน 24 ชั่วโมง
Available models of the BREWORX CLASSIC brewhouses
โรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX CLASSIC มีปริมาตรโรงเบียร์ 1.5 HL – 20 HL จำนวนและประเภทของถังหมักและบ่ม จำนวนและประเภทของถังที่ให้บริการ ช่วงประเภทเบียร์ที่เลือกและพารามิเตอร์อื่นๆ
- BH-BWCL-600 : BREWORX CLASSIC 600 ลิตร : Wort brew machine / โรงเบียร์The wort production machine (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 600 is a compact food machine which includes all necessary equipment to produce 708 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 600 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX CLASSIC is a three-tank equipment, some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank to filtration of wort) + 3rd tank… อ่านเพิ่มเติม "
- BH-BWCL-300 : BREWORX CLASSIC 300 ลิตร : Wort brew machine / โรงเบียร์The wort production machine (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 300 is a compact food machine which includes all necessary equipment to produce 354 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 300 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX CLASSIC is a three-tank equipment, some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank to filtration of wort) + 3rd tank… อ่านเพิ่มเติม "
- BH-BWCL-1000 : BREWORX CLASSIC 1000 ลิตร : Wort brew machine / โรงเบียร์The wort production machine (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 1000 is a compact food machine which includes all necessary equipment to produce 1180 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 1000 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX CLASSIC is a three-tank equipment, some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank to filtration of wort) + 3rd tank… อ่านเพิ่มเติม "
- BH-BWCL-2000 : BREWORX CLASSIC 2000 ลิตร : Wort brew machine / โรงเบียร์The wort production machine (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 2000 is a compact food machine which includes all necessary equipment to produce 2360 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 2000 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX CLASSIC is a three-tank equipment, some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank to filtration of wort) + 3rd tank… อ่านเพิ่มเติม "
- BH-BWCL-1500 : BREWORX CLASSIC 1500 ลิตร : Wort brew machine / โรงเบียร์The wort production machine (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 1500 is a compact food machine which includes all necessary equipment to produce 1770 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 1500 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX CLASSIC is a three-tank equipment, some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank to filtration of wort) + 3rd tank… อ่านเพิ่มเติม "
คำอธิบายโรงเบียร์:
โรงเบียร์เป็นส่วนหลักของโรงเบียร์แต่ละแห่ง เป็นเครื่องทำอาหารที่มีหน้าที่หลักในการผลิตสาโทเบียร์ สาโทเป็นผลิตภัณฑ์ระดับกลาง ขั้นตอนต่อไปของวงจรการผลิตคือการหมักและการสุกของสาโท สิ่งนี้ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย – เบียร์
Design of the BREWORX CLASSIC brewhouse
รูปแบบการออกแบบ XNUMX แบบ : พร้อมหมวกและเสื้อโค้ททองแดง พร้อมผิวสเตนเลสสตีลขัดเงา
โรงต้มเบียร์แบบบล็อกเดียว BREWORX CLASSIC เป็นเครื่องทำอาหารขนาดกะทัดรัดซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดในการผลิตสาโทเบียร์ 150-2000 ลิตร (ขึ้นอยู่กับประเภทโรงเบียร์) ในชุดเดียว เป็นโรงเบียร์สามลำซึ่งมีคอนเทนเนอร์สองตู้รวมเข้าเป็นหนึ่งกระบอก (มีถังแยกสามถังสำหรับโรงเบียร์ Breworx Classic 1000-2000) สิ่งนี้ทำให้เราผลิตเบียร์ได้เต็มประสิทธิภาพในขณะที่เรายังคงการออกแบบแบบดั้งเดิมของโรงเบียร์แบบเช็กซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตเบียร์ประเภทเช็กที่มีชื่อเสียงระดับโลก อย่างไรก็ตาม โรงเบียร์แห่งนี้สามารถผลิตเบียร์ได้ทุกประเภท ซึ่งผลิตได้ทุกที่ในโลก
โรงเบียร์ประกอบด้วยเรือสามลำ: กาต้มน้ำต้มสาโทบด, หม้อต้มน้ำวน, อ่างน้ำวน (ใช้เก็บสาโทที่หมักไว้ก่อนที่จะต้มสาโท) ถังน้ำวนและถังน้ำวนถูกวางทับ ดังนั้นโรงเบียร์จึงดูเหมือนเครื่องจักรสองถัง มันจะดีกว่าเพราะการออกแบบนี้ช่วยประหยัดพื้นที่ในการตกแต่งภายใน เรือทั้งสามลำติดตั้งอยู่บนโครงทั่วไป และสามารถเข้าถึงได้ง่ายจากแท่นกลางหรือจากด้านหลังของโรงเบียร์
การออกแบบที่จดสิทธิบัตรของโรงเบียร์ช่วยให้สามารถผลิตสาโทได้เพียงบางส่วนพร้อมกัน - ชุดใหม่สามารถบดได้ทันทีหลังจากต้มสาโทในขณะที่ทำการปั่นสาโทและขนของชุดก่อนหน้าออก (ใช้ได้เฉพาะสำหรับโรงเบียร์รุ่นที่มีสองปั๊มเท่านั้น ). ทำให้สามารถผลิตสาโทสองถึงสี่โดสในหนึ่งวัน (24 ชั่วโมง) ขึ้นอยู่กับประเภทของโรงเบียร์และวิธีการกลั่นตั้งแต่ 150 ถึง 8000 ลิตรของสาโทต่อวัน
สามารถผลิตสาโทได้ทั้งทางยาหรือยาต้ม ระบบควบคุมของโรงเบียร์มีทั้งแบบกึ่งอัตโนมัติหรือแบบอัตโนมัติทั้งหมด – มี XNUMX รุ่นให้เลือก
โรงเบียร์ BREWORX CLASSIC รวมอยู่ในมาตรฐาน:
- mash tun – หม้อต้มสำหรับต้ม
- lauter tun – สำหรับการกรอง
- น้ำวน – สำหรับแยกกากฮ็อพออกจากสาโท
- อ่างในห้องปฏิบัติการ
- แผงควบคุม
- แพลตฟอร์มที่มีขั้นตอน
- การต่อท่อและสายไฟทั้งหมด
- วาล์วและเกราะควบคุมทั้งแบบกลไกหรือแบบอัตโนมัติทั้งหมด
- ตู้สวิตช์บอร์ดไฟฟ้า
- ควบคุมคอมพิวเตอร์
ทำไมต้องเลือก BREWORX CLASSIC ?
ข้อได้เปรียบหลักของ BREWORX CLASSIC เมื่อเทียบกับโรงเบียร์ของผู้ผลิตรายอื่น:
- BREWORX CLASSSIC เป็นเครื่องสาโทขนาดมาตรฐานขนาดกะทัดรัด ซึ่งใช้โครงทั่วไป โรงเบียร์สามารถเคลื่อนย้ายได้ง่ายในเครื่องเดียว หรือจะแบ่งย่อยออกเป็น 3 ส่วนเล็กๆ ก็ได้
- โรงเบียร์ของเราอนุญาตให้ผลิตเบียร์ได้เกือบทุกประเภท ซึ่งเป็นที่รู้จักในยุโรปและสหรัฐอเมริกา โรงเบียร์ BREWORX CLASSIC ช่วยให้สามารถผลิตเบียร์ได้ทั้งแบบแช่หรือต้ม
- อ่างน้ำวนถูกรวมไว้ใต้อ่างน้ำวน วิธีนี้ช่วยประหยัดพื้นที่ในโรงเบียร์ (สำหรับปริมาณโรงเบียร์ที่ต่ำกว่า 1000 ลิตรเท่านั้น)
- ปริมาณของวัตถุดิบจะดำเนินการในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการผลิตเบียร์ บริวเวอร์ไม่จำเป็นต้องเข้าไปแทรกแซงในกระบวนการผลิตเบียร์ (เฉพาะเวอร์ชันอัตโนมัติเท่านั้น)
- สองทางเลือกของสาโท lautering – ความโน้มถ่วง (ระยะแรก) และโดยปั๊ม (ระยะที่สอง)
- สวิตช์เกียร์ไฟฟ้าและคอมพิวเตอร์ควบคุมรวมอยู่ในตัวเครื่องของโรงเบียร์ โซลูชันนี้ช่วยลดปริมาณการเดินสายไฟฟ้าและงานไฟฟ้าที่หน้างานได้อย่างมาก
- การกำจัดอิทธิพลเชิงลบของการนำน้ำที่มีต่อคุณภาพเบียร์โดยใช้สายพานกำจัดไอออน
- โครงสร้างโรงเบียร์ช่วยให้คุณเริ่มการบดของชุดที่สองในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายของชุดแรก ซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการกลั่นสองครั้ง (ใช้ได้กับโรงเบียร์รุ่นที่มีปั๊มสองเครื่องเท่านั้น)
- ระบบทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงของโรงเบียร์ขึ้นอยู่กับรูปแบบที่เลือก :
- การให้ความร้อนด้วยไอน้ำทางอ้อมของโรงเบียร์ช่วยเร่งกระบวนการผลิตสาโทได้อย่างมาก โรงเบียร์จะจ่ายไอน้ำร้อนจากเครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้า ก๊าซหรือไอน้ำอัดเม็ดจากภายนอก เนื่องจากการถ่ายเทความร้อนจากไอน้ำไปยังผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อนโดยใช้พื้นที่ถ่ายเทความร้อนขนาดใหญ่ เบียร์จึงไม่ทำให้ร้อนมากเกินไป นี่คือการป้องกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตเบียร์ที่ป้องกันได้อย่างสมบูรณ์ มอลต์คาราเมลซึ่งเป็นมอลต์มอลต์ที่มีความร้อนที่ไม่ต้องการเป็นภาษาท้องถิ่น (เช่น ผลงาน) ซึ่งมอลต์บดจะเกาะอยู่บนผนังหม้อต้มน้ำ และด้วยเหตุนี้จึงเกิดสารก่อมะเร็งและเบียร์ปรุงแต่งรสสปาเลนินอวิช
- การวางตัวกวนเครื่องยนต์ด้านล่างไว้ใต้ก้นโรงเบียร์ช่วยป้องกันไม่ให้จาระบีหยดลงในโรงเบียร์
- เข้าถึงส่วนควบคุมและแผ่นปิดทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย
- ประตูกระจกมือเดียวทั้งสองถัง ไม่สามารถเปิดบ่อพักแรงดันเกินได้ในระหว่างการผลิตสาโท ในขณะที่แรงดันเกินเล็กน้อยในโรงเบียร์จะช่วยเร่งกระบวนการผลิตเบียร์
- ขนาดของภาชนะบรรจุที่คำนวณได้อย่างแม่นยำเพื่อลดการเกิดออกซิเดชันของสาโท
- การกำจัดเศษเมล็ดพืชโดยอัตโนมัติ
- ตะแกรงแยกส่วนที่ถอดออกได้พร้อมรูสี่เหลี่ยมคางหมูช่วยให้สาโทร่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ ความจุสูงของตะแกรง
- ความเป็นไปได้ในการผลิตเบียร์จากมอลต์ข้าวบาร์เลย์และมอลต์ข้าวสาลี โรงเบียร์ยังให้การผลิตเบียร์จากสารสกัดมอลต์หรือสาโทเข้มข้น
ตัวเลือกและคุณสมบัติ
สองวัตถุดิบสำหรับการผลิตสาโทเบียร์:
- วัตถุดิบคลาสสิก : มอลต์ + ฮ็อพ + น้ำดื่ม + บริวเวอร์ยีส + (ส่วนผสมอื่นหรือไม่ก็ได้)
- เบียร์เข้มข้น : สารสกัดจากมอลต์ + ฮ็อพ + น้ำดื่ม + เบียร์ยีสต์ + (ส่วนผสมอื่นหรือไม่ก็ได้)
สี่กำลังการผลิตของโรงเบียร์:
- สาโทเบียร์ 150-2000 ลิตรต่อวัน – หนึ่งชุดเป็นเวลา 12 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มาคือมอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
- สาโทเบียร์ 300-4000 ลิตรต่อวัน – สองแบทช์เป็นเวลา 24 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มาคือมอลต์หรือมอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
- สาโทเบียร์ 450-6000 ลิตรต่อวัน – สามชุดเป็นเวลา 12 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มา ได้แก่ มอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
- สาโทเบียร์ 600-8000 ลิตรต่อวัน – สี่แบทช์เป็นเวลา 24 ชั่วโมง – วัตถุดิบที่มา ได้แก่ มอลต์สกัด, ฮ็อพ, น้ำดื่ม และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
มีให้เลือก XNUMX แบบ :
- SD – การออกแบบสแตนเลส Stainless – เรือทั้งหมดทำจากสแตนเลส AISI 304
- ซีดี – การออกแบบทองแดง – ส่วนประกอบหลักทั้งหมดทำจากสแตนเลส AISI 304 มีเพียงปลอกและหมวกของภาชนะที่ทำด้วยทองแดงเท่านั้น
สองระบบทำความร้อนที่ใช้ได้ :
- EH – เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า – การให้ความร้อนของกาต้มน้ำทำได้โดยองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าโดยไม่ต้องใช้ของเหลวถ่ายเทความร้อน
- SH – อบไอน้ำร้อน – การให้ความร้อนของกาต้มน้ำทำได้โดยไอน้ำร้อนที่ผลิตโดย เครื่องกำเนิดไอน้ำ. การให้ความร้อนด้วยไอน้ำร้อนช่วยเร่งกระบวนการเดือดได้อย่างมาก และจะดีกว่าสำหรับสาโทร้อน (ไม่ผสมมอลต์ให้เป็นคาราเมล) ระบบนี้ต้องการการเชื่อมต่อของโรงเบียร์กับเครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้า ก๊าซ หรือไอน้ำอัดเม็ดซึ่งไม่ได้รวมอยู่ในโรงเบียร์ (ดูอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม)
ระบบควบคุมที่ใช้ได้สองระบบ :
- MC – การควบคุมด้วยตนเอง - – โรงเบียร์ดำเนินการด้วยตนเองด้วยการสนับสนุนแอปพลิเคชันคอมพิวเตอร์ที่แนะนำผู้ใช้ทีละขั้นตอนตลอดกระบวนการผลิต การทำความร้อนของโรงเบียร์ ความเร็วของการกวน การทำงานของปั๊มถูกควบคุมจากแผงควบคุมส่วนกลาง
- AC – การควบคุมอัตโนมัติ – โรงเบียร์ควบคุมอัตโนมัติที่รองรับโดยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม ซึ่งควบคุมการผลิตสาโทโดยอัตโนมัติและต้องการการโต้ตอบจากผู้ใช้เพียงเล็กน้อย คุณสมบัติต่างๆ เช่น การให้ความร้อนในโรงเบียร์ ความเร็วของเครื่องกวน ปั๊มทำงาน วาล์ว และวาล์วควบคุมนั้นควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และปรับให้เข้ากับแผงควบคุมส่วนกลางพร้อมหน้าจอสัมผัส
ทำไมต้องเลือกระบบ AC เพื่อควบคุมการต้มเบียร์ ? สาเหตุหลักคือ:
- ขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ – เครื่องจักรทำงานได้อย่างถูกต้องและทันเวลา
- ประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับเจ้าของ – ต้องใช้คนงานเพียงคนเดียวในการจัดการในโรงเบียร์
- ลดจำนวนเงื่อนไขข้อผิดพลาดในโรงเบียร์ให้น้อยที่สุด – ทุกอย่างยังอยู่ภายใต้การควบคุม
- การตรวจสอบและการลงทะเบียน ของกระบวนการผลิตลงในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์
- การลดความต้องการ สำหรับความสนใจของผู้ปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง – ปฏิกิริยาเริ่มต้นของเครื่อง
- เบียร์คุณภาพคงที่ – มีการปฏิบัติตามขั้นตอนการผลิตมาตรฐานเสมอ
- หกสูตรที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า – สำหรับการผลิตเบียร์ที่เป็นที่รู้จักมากที่สุด : Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
- โหมดการต้มแบบแมนนวล – สำหรับการผลิตเบียร์ประเภทอื่นๆ ทั้งหมด
- โหมดสุขาภิบาลพิเศษ – สำหรับการทำความสะอาดอัตโนมัติ ฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อโรงเบียร์ ท่อสาโท กระดอง และอุปกรณ์โรงเบียร์อื่น ๆ
คำแนะนำ:
เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้เลือก ระบบควบคุมโรงเบียร์อัตโนมัติ สำหรับ bre . ประเภทนี้whouse และระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับสื่อและกระบวนการหมักและการสุก !
พื้นที่ ระบบควบคุมอัตโนมัติโรงเบียร์คอมพิวเตอร์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงระยะเวลาในการกลั่นเบียร์ที่ถูกต้องเสมอโดยไม่ทำให้แบตช์สาโทเสียหาย
พื้นที่ ต่ออัตโนมัติระบบ rol สำหรับสื่อและการหมักและการสุก mat ช่วยให้สามารถตรวจสอบและควบคุมส่วนที่สำคัญที่สุดของกระบวนการหมักและบ่มเบียร์ได้โดยอัตโนมัติ (จาก 1 ถึง 30 รถถังสูงสุด) และการดำเนินการกับสื่อ
แผงควบคุมอัตโนมัติมีลักษณะอย่างไร นี่คือเมนูหลัก เลือกจากประเภทเบียร์หรือฟังก์ชั่นต่างๆ จากนั้นคลิกและไป
ฟังก์ชั่นพิเศษ :
- ฟังก์ชัน CIP – โหมดพิเศษช่วยให้มั่นใจถึงการทำความสะอาด การฆ่าเชื้อ และการฆ่าเชื้อของโรงเบียร์ ท่อสาโท และอุปกรณ์อื่นๆ ในโรงเบียร์
ข้อกำหนดทางเทคนิค
(ค่าตัวอย่าง – ใช้ได้กับโรงเบียร์ Breworx Classic 600)
Mash tun – กาต้มน้ำ
- ความจุที่ใช้งานได้ 1 275 L
- ขนาด Ø 1 240 มม. สูง 1 500 มม.
- พื้นที่ก้นไอน้ำ 0.94 m2
- พื้นที่พ่นไอน้ำ 0.36 m2
- วาล์วไอน้ำ ASCOjucomatik DN 20
- การจ่ายไอน้ำคอนเดนเสท DN 20
- เครื่องกวนแบบสี่แขนพร้อมกำลังขับของกระปุกเกียร์ 118 นิวตันเมตร กำลังไฟฟ้าเข้า 0.55 kW
- ไฟส่องสว่าง 12V 35W
- 1x ฝักบัวหมุนได้ DN 25
- Steamer DN 100 อุปกรณ์ฉีดพ่น 3 เท่า
- ฉนวนผ้าฝ้ายพลาสติก 50 มม.
- ทองแดงหุ้มภายนอก 1 มม. (เฉพาะรุ่น CD – Copper Design)
- ฝาครอบด้านบนทำจากทองแดง + หม้อนึ่ง DN 200 (สำหรับรุ่น CD – Copper Design เท่านั้น)
- ก้านวัดที่มีใบรับรอง ČMI-cz/คำสั่ง 71/316/EEC
Lauter tun – ถังกรอง
- ความจุที่ใช้ได้ 673 L
- ขนาด Ø 1 240 มม. สูง 660 มม.
- กรองด้านล่าง 6 ส่วนที่มีการซึมผ่าน 12%
- หัวฉีดสำหรับล้างใต้ลวด 3 ชิ้น
- กวน 2 แขน 8 ใบมีด
- กระปุกเกียร์ 640 นิวตันเมตร กำลังไฟฟ้าเข้า 2200W
- ไฟส่องสว่าง 12V 35W
- ตัวบ่งชี้อุณหภูมิเชิงกล 0-120ºC สแตนเลส
- 1x ฝักบัวหมุนได้ DN 25
- วาล์วตั้งสามทางพร้อมกระจกมองข้าง DN 50
- เหล้าธัญพืช 420*540
- อุปกรณ์สำหรับปล่อยเมล็ดธัญพืชอัตโนมัติ
- ฉนวนผ้าฝ้ายพลาสติก 50 มม.
- ทองแดงหุ้มภายนอก 1 มม. (เฉพาะรุ่น CD – Copper Design)
- ฝาครอบด้านบนทำจากทองแดง + หม้อนึ่ง DN 200 (สำหรับรุ่น CD – Copper Design เท่านั้น)
อ่างน้ำวน – ถังหมุน
- ความจุที่ใช้ได้ 765 l
- ขนาด Ø 1 240 มม. สูง 750 มม.
- ท่อระบายน้ำสุขาภิบาล 430*340 มม.
- 1x ฝักบัวหมุนได้ DN 25
- หัวฉีดแบบสัมผัส DN 20
- ตัวบ่งชี้ระดับ DN 20
- วาล์วหมัก 2x DN 25
- ฉนวนผ้าฝ้ายพลาสติก 50 มม.
- ทองแดงหุ้มภายนอก 1 มม. (สำหรับรุ่น CD – Copper Design เท่านั้น)
ท่ออาร์เมเจอร์
- สายหลัก DN 50, วาล์วปีกนก 5x DN 50
- ท่อระบาย DN 50, วาล์วแผ่นปิด 3x DN 50
- สายสุขาภิบาล DN 25, 4x วาล์ว DN 25
- น้ำประปาและสายเพิ่มเติม DN 25, 5x วาล์ว DN 25
- เบียร์สาโทกรอง 2000l/h/DN 80
- ปั๊มบด/หมัก DWO 150 Ebara
- กำลังไฟฟ้าเข้า 750W
- ชั่วโมงสูงสุด 2,2 บาร์
- ปั๊มควบคุมโดยตัวแปลงความถี่ Fronic 1,5 kW
งานติดตั้งระบบไฟฟ้า
- สวิตช์หลัก 3x25A พร้อมปุ่มหยุดกลาง
- มอเตอร์สตาร์ท 3×2,5-4A
- 1x ตัวแปลงความถี่ Fronic mini 1,5 kW
- 2x ตัวแปลงความถี่ Fronic mini 0,75 kW
- เครื่องควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลของกาต้มน้ำบด Dixel XR20D
- เครื่องปรับอุณหภูมิเบียร์สาโทแบบดิจิตอล Dixel XR20D
- เซอร์กิตเบรกเกอร์ 6A 230V
- เซอร์กิตเบรกเกอร์ 10A 230V
- เซอร์กิตเบรกเกอร์ 4A 230V
- แผงสวิตช์พลาสติก DIN 36 โมดูล
- การเดินสายไฟ
- 5*1,5 18 ตร.ม
- 5*2,5 10 ตร.ม
- 3*1 48 ตร.ม
ขนาดและน้ำหนัก
- กิโลกรัมน้ำหนัก 980
- ขนาดพื้นฐาน ความสูงขั้นต่ำ 2 800 mm
- ความกว้าง 3 800 mm
- ความลึก 2 030 มม.
อุปกรณ์ต้มนี้ติดตั้งอยู่ในโครงแข็งที่ทำจาก 1.4301, ฐานรองปรับได้ 8 ชิ้นติดตั้งอยู่ที่ส่วนล่าง
การเชื่อมต่อ:
- เบียร์สาโทปล่อย DN 25
- การจ่ายน้ำเย็น DN 25
- การจ่ายน้ำร้อน DN 25
- ท่อระบายน้ำ DN 50
- ไฟฟ้า 5*2,5 4800 W
Auxiliaries:
- อ่างล้างหน้าพร้อมก๊อกผสมก้านโยก
- อุปกรณ์ทำความเย็นสำหรับตัวอย่าง
- เครื่องวัดการไหล DN 25 ของการจ่ายน้ำ
- เครื่องกรองน้ำ
- ก๊อกน ้าผสมพร้อมการแสดงอุณหภูมิแบบดิจิตอล
- ขั้นบันไดบริการ 750*730*585 mm
การขนส่ง
อุปกรณ์นี้มักจะจัดส่งในสถานะประกอบ ยกเว้นสำหรับฝาครอบทองแดง เครื่องนึ่งสำหรับการควบแน่นด้วยไอน้ำ ขั้นตอนของสะพานบริการ และแผงสวิตช์ไฟฟ้า
อุปกรณ์เสริม
- ACS – ระบบควบคุมอัตโนมัติ – กระบวนการต้มสาโทอัตโนมัติควบคุมโดยคอมพิวเตอร์
- STG – เครื่องกำเนิดไอน้ำ – จำเป็นสำหรับรุ่นที่มีระบบทำความร้อน SH เท่านั้น
- WCS – ระบบทำความเย็น Wort – อุปกรณ์ควบคุมความเย็นสาโทร้อนจนถึงอุณหภูมิการหมัก (7°C หรือ 25°C ขึ้นอยู่กับชนิดของเบียร์)
- MMG – โรงสีมอลต์ – อุปกรณ์สำหรับการบดมอลต์ – จำเป็นสำหรับการผลิตสาโทจากมอลต์เท่านั้น (ไม่จำเป็นสำหรับการผลิตสาโทจากมอลต์สกัด)
- LEA – อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการและอุปกรณ์เสริม – saccharimeters, alcoholmeters, กระบอกสำเร็จการศึกษา, แท่งไม้สำหรับการวัดระดับด้วยมือ
- HWT – ถังเก็บความร้อน – ภาชนะฉนวนสำหรับเก็บน้ำร้อนที่ซื้อจากกระบวนการทำความเย็นด้วยสาโท จำเป็นต้องมีน้ำร้อนสำหรับรอบการเดือดบางส่วนในโรงเบียร์
- ITWT – ถังน้ำบำบัดน้ำแข็ง – ภาชนะฉนวนสำหรับทำความเย็น จัดเก็บ และสูบน้ำน้ำแข็งซึ่งจำเป็นในกระบวนการทำความเย็นแบบสาโท น้ำดื่มน้ำแข็งที่ผ่านการบำบัดแล้วนี้จะถูกทำให้ร้อนในกระบวนการทำความเย็นของสาโท จากนั้นจึงกลายเป็นน้ำร้อนที่เก็บไว้ใน HWT หากไม่มีน้ำดื่มที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่ร้องขอ ก็จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บางอย่างสำหรับการบำบัดน้ำ – WTS มีจำหน่ายสำหรับโรงเบียร์ที่มีระบบระบายความร้อนด้วยสาโทระดับเดียว เราขอแนะนำสำหรับโรงเบียร์ที่มีกำลังการผลิตมากกว่า 1000 ลิตรต่อสาโทต่อหนึ่งเบียร์แทน ICWT
- ICWT – ถังเก็บน้ำหล่อเย็นด้วยน้ำแข็ง – ภาชนะฉนวนสำหรับทำความเย็น จัดเก็บ และสูบน้ำน้ำแข็งซึ่งจำเป็นในกระบวนการทำความเย็นแบบสาโท น้ำดื่มน้ำแข็งที่ผ่านการบำบัดแล้วนี้จะถูกทำให้ร้อนในกระบวนการทำความเย็นของสาโทและจากนั้นจะกลับสู่ระบบทำความเย็น มีให้สำหรับโรงเบียร์ที่มีระบบทำความเย็นสาโทสองระดับ – เราขอแนะนำสำหรับโรงเบียร์ที่มีกำลังการผลิตสูงสุด 1000 ลิตรของสาโทต่อหนึ่งเบียร์แทน ITWT
- WTS – ระบบบำบัดน้ำ – อุปกรณ์สำหรับบำบัดน้ำเย็นที่ไม่ได้ขอองค์ประกอบทางเคมีที่มีอยู่สำหรับการผลิตเบียร์ประเภทที่เลือก จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ทางเคมีเพื่อประเมินองค์ประกอบทางเคมีของน้ำที่เหมาะสม
อุปกรณ์เสริมที่แนะนำสำหรับโรงเบียร์ BREWORX CLASSIC
Automatic control system for the BREWORX CLASSIC wort brew machines
- BHAC-1C Brewhouse Breworx ระบบควบคุมอัตโนมัติพร้อมการปรับแต่งBHAC1 เป็นระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับโรงเบียร์พร้อมรองรับคอมพิวเตอร์และการทำงานส่วนใหญ่ควบคุมโดยอัตโนมัติ - ตามโปรแกรมที่ระบุจากแผงควบคุมส่วนกลาง ระบบควบคุมนี้ทำงานร่วมกับโรงเบียร์ของเรา Breworx Classic, Breworx Lite-ME และ Breworx Tritank ที่มีปริมาตรตั้งแต่ 150 ถึง 1000 ลิตร เวอร์ชันนี้คำนวณสำหรับการปรับแต่งระบบ BHAC1 รุ่นมาตรฐานตามความต้องการพิเศษของลูกค้า อ่านเพิ่มเติม "
- BHAC-3C Brewhouse Oppidum ระบบควบคุมอัตโนมัติพร้อมการปรับแต่งThe BHAC3 is an automatic control system for the OPPIDUM wort preparation machines with computer support and most operations controlled automatically – according to a specified program from a central control panel. This control system cooperates with OPPIDUM machines with usable production volumes from 1000 up to 5000 liters of wort per one batch. This version is calculated for a customization of standard version of BHAC3 system according to special customer´s requirements. BHAC3C - the automatic control system for the wort production machine OPPIDUM includes: Automatically controlled hot process of brewing – fully automatized management of the entire processes of… อ่านเพิ่มเติม "
- BHAC-4 ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับโรงเบียร์ Quadrant 1000L-5000LBHAC4 เป็นระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับโรงเบียร์พร้อมรองรับคอมพิวเตอร์และการทำงานส่วนใหญ่ควบคุมโดยอัตโนมัติ - ตามโปรแกรมที่ระบุจากแผงควบคุมส่วนกลาง ระบบควบคุมนี้ทำงานร่วมกับโรงเบียร์ QUADRANT ของเราซึ่งมีปริมาตรที่ใช้งานได้ตั้งแต่ 1000 ถึง 5000 ลิตร อ่านเพิ่มเติม "
- BHSA-1 : ระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติสำหรับโรงเบียร์ Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (พร้อมการควบคุมที่สมบูรณ์ผ่านจอ LCD แบบสัมผัส)The semi-automatic control system with complete control via touch LCD for the brewhouses Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (upgradeable to the fully automatic system). All valves are controlleable via the touch LCD panel, several operations are controlled automatically - according to a specified program. This control system cooperates with our brewhouses Breworx Classic, Breworx Lite-ME and Breworx Tritank with nominal volumes from 150 to 1000 liters. The semi-automation of the brewing machine is supplied as part of the brewhouse, but is not included in its basic price. อ่านเพิ่มเติม "
- BHSA-2 : ระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติสำหรับโรงเบียร์ Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (พร้อมการควบคุมที่สมบูรณ์ผ่านจอ LCD แบบสัมผัส)The semi-automatic control system with complete control via touch LCD for the brewhouses Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (upgradeable to the fully automatic system). All valves are controlleable via the touch LCD panel, several operations are controlled automatically - according to a specified program. This control system cooperates with our brewhouses Breworx Classic, Breworx Lite-ME and Breworx Tritank with nominal volumes from 1200 to 5000 liters. The semi-automation of the brewing machine is supplied as part of the brewhouse, but is not included in its basic price. อ่านเพิ่มเติม "
เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้า
- MESG-06S : เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าขนาดเล็ก 6kW 0.5bar (8 กก./ชม.)เครื่องกำเนิดไอน้ำทรงพลังพร้อมกำลังความร้อน 6 kW เพื่อการใช้งานโหลดต่อเนื่องที่หนักเป็นพิเศษ รุ่นที่แข็งแกร่งเหล่านี้ในตัวเรือนสเตนเลสสตีลมีความสามารถในการสร้างไอน้ำเป็นพิเศษ ด้วยเทคโนโลยีเทฟลอนอันเป็นเอกลักษณ์บนเกลียวทำความร้อน กำลังการผลิตไอน้ำสูงถึง 8 กิโลกรัมต่อชั่วโมงที่แรงดัน 0.5 บาร์ และอุณหภูมิ 111°C อ่านเพิ่มเติม "
- MESG-09S : เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าขนาดเล็ก 9kW 0.5bar (12 กก./ชม.)เครื่องกำเนิดไอน้ำทรงพลังพร้อมกำลังความร้อน 9 kW เพื่อการใช้งานโหลดต่อเนื่องที่หนักเป็นพิเศษ รุ่นที่แข็งแกร่งเหล่านี้ในตัวเรือนสเตนเลสสตีลมีความสามารถในการสร้างไอน้ำเป็นพิเศษ ด้วยเทคโนโลยีเทฟลอนอันเป็นเอกลักษณ์บนเกลียวทำความร้อน กำลังการผลิตไอน้ำสูงถึง 12 กิโลกรัมต่อชั่วโมงที่แรงดัน 0.5 บาร์ และอุณหภูมิ 111°C อ่านเพิ่มเติม "
- MESG-12S : เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าขนาดเล็ก 12kW 0.5bar (15 กก./ชม.)เครื่องกำเนิดไอน้ำทรงพลังพร้อมกำลังความร้อน 12 kW เพื่อการใช้งานโหลดต่อเนื่องที่หนักเป็นพิเศษ รุ่นที่แข็งแกร่งเหล่านี้ในตัวเรือนสเตนเลสสตีลมีความสามารถในการสร้างไอน้ำเป็นพิเศษ ด้วยเทคโนโลยีเทฟลอนอันเป็นเอกลักษณ์บนเกลียวทำความร้อน กำลังการผลิตไอน้ำสูงถึง 15 กิโลกรัมต่อชั่วโมงที่แรงดัน 0.5 บาร์ และอุณหภูมิ 111°C อ่านเพิ่มเติม "
- MESG-15S : เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าขนาดเล็ก 15kW 0.5bar (20 กก./ชม.)เครื่องกำเนิดไอน้ำทรงพลังพร้อมกำลังความร้อน 15 kW เพื่อการใช้งานโหลดต่อเนื่องที่หนักเป็นพิเศษ รุ่นที่แข็งแกร่งเหล่านี้ในตัวเรือนสเตนเลสสตีลมีความสามารถในการสร้างไอน้ำเป็นพิเศษ ด้วยเทคโนโลยีเทฟลอนอันเป็นเอกลักษณ์บนเกลียวทำความร้อน กำลังการผลิตไอน้ำสูงถึง 20 กิโลกรัมต่อชั่วโมงที่แรงดัน 0.5 บาร์ และอุณหภูมิ 111°C อ่านเพิ่มเติม "
- MESG-18S : เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าขนาดเล็ก 18kW 0.5bar (24 กก./ชม.)เครื่องกำเนิดไอน้ำทรงพลังพร้อมกำลังความร้อน 18 kW เพื่อการใช้งานโหลดต่อเนื่องที่หนักเป็นพิเศษ รุ่นที่แข็งแกร่งเหล่านี้ในตัวเรือนสเตนเลสสตีลมีความสามารถในการสร้างไอน้ำเป็นพิเศษ ด้วยเทคโนโลยีเทฟลอนอันเป็นเอกลักษณ์บนเกลียวทำความร้อน กำลังการผลิตไอน้ำสูงถึง 24 กิโลกรัมต่อชั่วโมงที่แรงดัน 0.5 บาร์ และอุณหภูมิ 111°C อ่านเพิ่มเติม "
เครื่องกำเนิดไอน้ำแก๊ส
- GSG-750A : เครื่องทำไอน้ำแก๊ส 524 kW | 750 กก./ชม. | 16บาร์การออกแบบแนวตั้งที่กะทัดรัดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า GSG-750A ใช้พื้นที่น้อยลงและความปลอดภัย 100% ช่วยให้คุณสามารถวางเครื่องไว้ในทุกสภาพแวดล้อม กำลังการผลิต 524 kW สร้างไอน้ำร้อน 750 กิโลกรัมที่แรงดันสูงสุด 16 บาร์จากน้ำบำบัด เครื่องจักรนี้เป็นไปตามข้อกำหนด EU Directive 97/23 EC (PED) และโมดูล H1, CE อ่านเพิ่มเติม "
- GSG-750ACS : เครื่องทำไอน้ำแก๊ส 524 kW | 750 กก./ชม. | 16บาร์ | ห้องหม้อไอน้ำที่สมบูรณ์บนเฟรมThe compact fully equipped steam boiler room based on the GSG-750A gas steam generator with output capacity 524 kW which generates up to 750 kg of hot steam per hour at pressure of up to 16 bar. The compact solution of a complete system which which includes the steam generator, the water/condensate supply tank, the water treatment system, the circulation pump, the by-pass system, all internal pipelines, electric switchbox and connections and all other necessary elements. The pre-installed compact system occupies less floor space, saves your time and money needed for the installation work. Its 100% safety allows you to… อ่านเพิ่มเติม "
- GSG-1000A : เครื่องทำไอน้ำแก๊ส 698 kW | 1000 กก./ชม. | 16บาร์การออกแบบแนวตั้งที่กะทัดรัดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า GSG-1000A ใช้พื้นที่น้อยลงและความปลอดภัย 100% ช่วยให้คุณสามารถวางเครื่องไว้ในทุกสภาพแวดล้อม กำลังการผลิต 698 kW สร้างไอน้ำร้อน 1000 กิโลกรัมที่แรงดันสูงสุด 16 บาร์จากน้ำบำบัด เครื่องจักรนี้เป็นไปตามข้อกำหนด EU Directive 97/23 EC (PED) และโมดูล H1, CE อ่านเพิ่มเติม "
- GSG-1500A : เครื่องทำไอน้ำแก๊ส 1047 kW | 1500 กก./ชม. | 16บาร์การออกแบบแนวตั้งที่กะทัดรัดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า GSG-1500A ใช้พื้นที่น้อยลงและความปลอดภัย 100% ช่วยให้คุณสามารถวางเครื่องไว้ในทุกสภาพแวดล้อม กำลังการผลิต 1047 kW สร้างไอน้ำร้อน 1500 กิโลกรัมที่แรงดันสูงสุด 16 บาร์จากน้ำบำบัด เครื่องจักรนี้เป็นไปตามข้อกำหนด EU Directive 97/23 EC (PED) และโมดูล H1, CE อ่านเพิ่มเติม "
- GSG-DBP : หัวเผาแบบพิเศษและปั๊มสำหรับใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำกับน้ำมันดีเซล (น้ำมันทำความร้อน)อุปกรณ์เสริมพิเศษสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบใช้แก๊ส อุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณใช้น้ำมันดีเซล (น้ำมันทำความร้อน) เป็นเชื้อเพลิงร่วมกับเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบแก๊สได้ อ่านเพิ่มเติม "
สกรูลำเลียง
- SCR-40 สกรูลำเลียง 4mอุปกรณ์เสริมสำหรับโรงเบียร์ - สกรูลำเลียงที่ลำเลียงมอลต์ไปยังถังบดบนถังบดของโรงเบียร์ ความยาว 4 เมตร อ่านเพิ่มเติม "
- SCR-60 สกรูลำเลียง 6mอุปกรณ์เสริมสำหรับโรงเบียร์ - สกรูลำเลียงที่ลำเลียงมอลต์ไปยังถังบดบนถังบดของโรงเบียร์ ความยาว 6 เมตร อ่านเพิ่มเติม "
- SCR-80 สกรูลำเลียง 8mอุปกรณ์เสริมสำหรับโรงเบียร์ - สกรูลำเลียงที่ลำเลียงมอลต์ไปยังถังบดบนถังบดของโรงเบียร์ ความยาว 8 เมตร อ่านเพิ่มเติม "
- SCR-100 สกรูลำเลียง 10 มอุปกรณ์เสริมสำหรับโรงเบียร์ - สกรูลำเลียงที่ลำเลียงมอลต์ไปยังถังบดบนถังบดของโรงเบียร์ ความยาว 10 เมตร อ่านเพิ่มเติม "
- SCR-RED Reductor – ปรับสกรูลำเลียงให้เข้ากับเครื่องบดมอลต์โดยเฉพาะอุปกรณ์เสริมสำหรับสกรูลำเลียงและเครื่องบดมอลต์ การลดการผลิตแผ่นสแตนเลสระหว่างสกรูลำเลียงและเครื่องบดมอลต์ เราแนะนำให้ใช้ตัวลดขนาดเพื่อหลีกเลี่ยงการปัดฝุ่นมากเกินไปและการสูญเสียเมล็ดพืชระหว่างการบดมอลต์ เราออกแบบ ผลิต และปรับแต่งรีดักเตอร์ตามประเภทที่เลือกของสกรูลำเลียงและเครื่องบดมอลต์ อ่านเพิ่มเติม "