CCT | Cuves cylindro-coniques - Fermenteurs à cône

CCT-CCF: Cuves de fermentation cylindro-coniques

Actuellement, dans la production de bière dans les brasseries modernes, le processus de fermentation a généralement lieu dans des réservoirs coniques cylindriques fermés (CCT ou CCF). Ce sont des cuves cylindriques à fond conique utilisées pour la fermentation primaire. Ensuite, la fermentation secondaire de la bière se poursuit habituellement dans les cuves de maturation cylindriques d'une cave de brasserie.

Mais le principal avantage des fermenteurs cylindro-coniques est qu'ils permettent la fermentation primaire et secondaire dans le même réservoir sans pompage de boisson entre les réservoirs.

Par rapport aux cuves de fermentation ouvertes traditionnelles, les CCT présentent plusieurs avantages. Parmi les plus importants, il y a un nettoyage automatique facile, la possibilité d'automatisation complète du processus de fermentation (coûts de main-d'œuvre inférieurs) et moins d'espace au sol qu'occupe la technologie de fermentation (le CCT peut également être installé à l'extérieur du bâtiment de la brasserie). La fermentation à une légère surpression accélère le processus de fermentation. La technologie de fermentation couverte évite la contamination de la bière par des organismes étrangers et n'impose pas des exigences aussi élevées sur la stérilité de l'environnement que la fermentation ouverte dans les cuves de fermentation.
La température de la boisson dans les réservoirs CCT est automatiquement maintenue en utilisant du liquide de refroidissement selon les besoins dans plusieurs zones de refroidissement.

CCTM - les réservoirs modulaires cylindro-coniques : Nous vous recommandons de découvrir nos nouveaux produits - les fermenteurs modulaires cylindro-coniques CCTM au lieu des cuves cylindro-coniques classiques entièrement soudées. Les fermenteurs modulaires présentent de nombreux avantages par rapport aux cuves CCT Classic. Les réservoirs modulaires CCT-M se composent du réservoir de base et des accessoires optionnels qui permettent de configurer le réservoir en fonction des besoins actuels des clients. La configuration actuelle des réservoirs modulaires peut être modifiée à tout moment.

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Position des cuves de fermentation coniques dans une brasserie tchèque typique:

Description des fermenteurs cylindro-coniques:

Equipement de la cuve de fermentation cylindro-conique (isolée, refroidie à l'eau / glycol):

Équipement standard - description

• Soupape de limitation de pression - Mécanisme de réglage de la surpression avec un manomètre à glycérine (plage standard de 0 à 3 bar) - il permet toutes les fonctions: fermentation + maturation + mise en bouteille
• Canaux de refroidissement - duplicateurs pour la circulation de liquide de refroidissement dans la gaine de refroidissement (un, deux ou plus selon le type de réservoir)
• Isolation PUR - isolation en polyuréthane avec épaisseur selon la taille du réservoir et l'environnement cible (standard = 50mm)
• Veste en acier inoxydable - avec la finition de surface choisie par le client (standard = rectifié)
• Rugosité de la surface intérieure garantie : Ra <0.8 μm ou moins (surfaces meulées) / Ra <0.5 μm ou moins (surfaces polies)
• Trouble d'inspection Sur le cône supérieur ou sur la partie du cylindre, selon les exigences du client (SQ = ouvert à l'intérieur / HQ = ouvert à l'extérieur)
• Tuyau de vidange pour boisson pure avec une vanne papillon pour une sortie de boisson pure (bière, vin, cidre) - en option avec hauteur d'aspiration variable
• Sortie / entrée de vidange de réservoir Avec une vanne papillon pour remplissage du réservoir, évacuation des levures et vidange du contenu complet du réservoir
• Pommeau de douche assainissant - Boule de pulvérisation CIP (SQ = statique / HQ = rotationnel) - un ou plusieurs pièces
• Tuyau d'assainissement - un tuyau multifonction avec une vanne à bille pour le raccordement d'une boule de pulvérisation, la station CIP (nettoyage, assainissement), la soupape de décharge avec manomètre, entrée de CO2
• Valve d'échantillon - robinet d'échantillonnage nettoyable et désinfectant pour la collecte des échantillons de produits
• Soupape de sécurité - surpression à double effet (standard = barre 3.2) et protection anti-vide (barre 0.2) - uniquement la version sous pression du réservoir
• Vanne d'évacuation - vanne dédiée pour la vidange de sécurité du réservoir et pour une mesure précise de la pression dans le réservoir avec manomètre (lorsque la boule de pulvérisation est pleine de mousse)
• Prise de thermomètre - prise soudée pour l'insertion du thermosensor ou du thermomètre (un ou plusieurs selon le type de réservoir)
• manomètre - inclus dans le jeu de soupapes de surpression, acier inoxydable, glycérine
• Indicateur de niveau de remplissage - tuyau de verre nettoyable et désinfectant pour visualiser le niveau du produit dans le réservoir (SQ = fixe / HQ = amovible)
• Charnières de grue - poignées en acier soudé pour le transport en toute sécurité de la citerne avec grue ou chariot élévateur
• Pieds avec pieds réglables - Jambes 3 ou 4 avec pieds en caoutchouc pour un ajustement précis du réservoir sur un sol inégal
• Label de type - l'étiquette en acier avec tous les paramètres requis de l'Union européenne pour les réservoirs sous pression
• Certificat PED 2014 / 68 / EU - le certificat européen du réservoir de surpression + document passeport du réservoir sous pression

Équipement en option - description

• Sortie de produit transparent variable (Bras de rayonnage réglable) - au lieu de cela, réparer le tuyau de produit transparent - un tuyau rotatif avec une vanne papillon et un viseur pour ajuster précisément l'entrée d'aspiration selon le niveau actuel de levure dans le réservoir
• Des regards spéciaux - trou d'homme secondaire, fosse d'homme avec verre de signalisation, trou d'homme avec porte vitrée
• Boules de pulvérisation spéciales - équipement de nettoyage rotatif, à impulsions ou autre équipement spécial pour un nettoyage puissant du réservoir
• Armature universelle latérale ou supérieure - Pour dry hopping , flottation, pierre carbonatée, etc.
• Échelle pour l'indicateur de niveau de remplissage - une échelle de litre sur un couvercle de l'indicateur de niveau de remplissage pour la visualisation du volume de produit actuel dans le réservoir
• Échelle de la soupape de surpression - une échelle de bar sur une vis de soupape de décharge pour indiquer la pression juste requise dans le réservoir (un manomètre indique la pression actuelle)
• Mesure de la température et composants de régulation - nous livrons Plus de types Des thermosensors, des thermomètres et aussi des systèmes de contrôle de température entièrement équipés pour nos réservoirs
  • Thermomètre, thermocouples, thermorégulateurs - plus de types d'installation directement sur le réservoir ou sur un mur
  • Vannes de régulation automatique Pour réguler le flux de liquide de refroidissement dans les canaux de refroidissement
  • Sur le thermostat de réservoir - pour la mesure et la régulation de la température directement sur chaque cuve
  • Sur le contrôleur thermique mural - pour la mesure et la température de régulation dans plus de réservoirs d'une armoire de tableau commune
  • Système automatique de mesure et de contrôle de la température du réservoir - pour un contrôle automatique des procédés de fermentation complète et de maturation
• Pierre de carbonisation - le jet spécial pour la carbonatation de boissons avec du dioxyde de carbone à l'aide des bouteilles de CO2
• Échelle - pour un fonctionnement facile avec les regards et autres accessoires supérieurs des réservoirs
• Concentrateur de remplissage du réservoir - un outil spécial pour le remplissage facile du produit (comme le moût de la bière, le cidre doit) au réservoir de fermentation
• Équipement de brassage de réservoir - pour remuer le contenu du réservoir, il est monté sur le côté de la coque du réservoir
• Autres personnalisations du réservoir - selon les exigences du client - dimensions non standard, armatures spéciales, surface spéciale et conception du réservoir, etc.

I. Variations du taux de taille des fermenteurs CCT:

Nous produisons des réservoirs de fermentation CCT dans des lignes de production 6 par rapport à la hauteur et au diamètre du conteneur. Il est avantageux pour les clients, car les dimensions des réservoirs sont souvent nécessaires pour s'adapter aux dispositions limitées de l'espace.

Notre large gamme de réservoirs coniques cylindriques fabriqués vous permet de sélectionner les dimensions optimales du réservoir comme espace de travail.

Propriétés des bacs plus larges avec une petite hauteur de la partie cylindrique:

• Ils sont meilleurs pour la levure de bière (pression hydrostatique inférieure)
• Une courbe de température progressive lors de la transition de la fermentation primaire à la maturation de la bière (plus petite surface de transfert de chaleur, effet de refroidissement plus faible)
• Ils sont moins exigeants en termes de taille d'espace.
• Ils sont plus exigeants en termes d'espace au sol.

Propriétés des réservoirs minces à grande hauteur de la partie cylindrique:

• Les réservoirs à volumes plus importants nécessitent une souche de levure différente (pression hydrostatique plus élevée)
• Courbe de température abrupte pendant la transition de la fermentation primaire, la maturation de la bière (plus grande surface de transfert de chaleur, plus l'effet de refroidissement est important)
• Ils sont plus exigeants en termes d'espace de hauteur
• Ils nécessitent moins d'espace de plancher.

Nous produisons également des citernes cylindriques avec des tailles différentes des tailles standard. Nous pouvons personnaliser presque tous les réservoirs par vos besoins spéciaux.

II. Variations des fermenteurs CCT en fonction de leur limite de pression:

En outre, le client peut choisir entre les conteneurs sous pression et non sous pression. En fonction de la pression maximale autorisée dans la cuve, nous produisons des cuves de fermentation CC dans plusieurs versions:

• Cuves de fermentation sans pression - la surpression maximale disponible est de 0.5 bar - il est conçu comme un réservoir de 2.0 bar, mais il n'est pas déclaré comme réservoir sous pression et ne possède pas de passeport pour réservoir sous pression. Convient pour la fermentation sans pression de la bière ou du cidre.
• Cuves de fermentation sous pression - la surpression maximale disponible est de 3.0 bars (selon les exigences spécifiques du client jusqu'à 5.0 bars), comprend le certificat PED pour les réservoirs sous pression - le conteneur peut être utilisé non seulement pour la fermentation et la maturation de la bière, mais aussi comme réservoir de bière à pression lumineuse pour le soutirage en fûts ou en bouteilles, filtration et tirage de bière ou de cidre.

III. Variations des fermenteurs CCT selon leur qualité et leur équipement:

Selon les exigences et les possibilités financières des clients, nous pouvons produire des réservoirs de fermentation à trois classes de qualité:

• HQ - HIGH Quality - Fabrication de haute qualité de toutes les pièces, joints soudés et surfaces. La surface intérieure a une rugosité garantie Ra <0.4 μm - design brillant. La surface extérieure est unifiée. Toutes les armatures et raccords fonctionnels ayant un impact sur la fiabilité et la sécurité des produits sont fabriqués en Europe ou aux USA. Une séparation parfaite de la levure utilisée de la bière ou du cidre, en particulier lors de la fermentation en une seule phase de la bière ou du cidre lorsque le processus de fermentation et de maturation est assuré dans le même réservoir. Equipement de luxe des chars. Les principaux avantages sont les économies de solutions d'assainissement, d'eau et d'énergie, les pertes de boissons minimisées, le temps de travail plus court, la réduction des coûts de production. Garantie de trois ans pour les pièces principales en acier inoxydable et également pour les raccords. La classe de qualité pour les clients les plus exigeants.
• SQ - STANDARD Qualité - Fabrication de qualité standard de toutes les pièces, joints soudés et surfaces. Toutes les armatures et raccords fonctionnels qui ont un impact sur la fiabilité et la sécurité des produits sont achetés auprès de fournisseurs agréés d'Europe ou des États-Unis. Inspection de toutes les soudures et joints critiques. La surface intérieure a une rugosité garantie Ra <0.8 um - design semi-brillant. Équipement habituel des réservoirs, ensemble habituel de raccords. Les réservoirs de cette classe de qualité sont conformes à toutes les réglementations européennes pour les réservoirs sous pression et les usines de transformation des aliments. Garantie de deux ans pour les pièces principales en acier inoxydable, de deux ans pour les raccords. C'est la variaton de qualité la plus souvent commandée pour nos clients.
• LQ - BASSE qualité - Fabrication de qualité inférieure de toutes les pièces, joints soudés et surfaces. La plupart des armatures et accessoires fonctionnels sont achetés auprès de fournisseurs asiatiques agréés. Les surfaces intérieure et extérieure ne sont pas unifiées. Rugosité de surface non garantie à l'intérieur des conteneurs. Garantie d'un an pour les pièces principales en acier inoxydable, un an pour les raccords. Cette solution n'est intéressante que pour démarrer de petites brasseries car elle permet d'économiser des frais d'investissement. Malheureusement, cela entraîne des coûts de production de boissons plus élevés. Période d'assainissement plus longue, plus grande consommation de la solution d'assainissement, énergie, main-d'œuvre et eau chaude. Pertes élevées de boissons produites. Nous n'offrons pas cette classe de qualité pour nos produits, car les équipements avec la classe de qualité LQ ne sont pas conformes à la réglementation européenne pour les réservoirs sous pression et les usines de transformation des aliments. C'est la qualité des réservoirs des producteurs mondiaux très bon marché des réservoirs.

Notre HAUTE QUALITÉ d'hier est notre QUALITÉ STANDARD!

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Notre conseil: Vanne de vidange de produit pur réglable pour CCT - l'équipement spécial pour éviter la perte du produit

Nous recommandons d'utiliser notre nouveau système de vanne de vidange de produit pur réglable pour une séparation facile de la levure du produit (bière, cidre, vin ...) sans perte de résidus de produit.

Ce système permet le réglage en hauteur précis du trou d'aspiration du tuyau de sortie juste au-dessus du niveau réel de levure dans le réservoir.

Plus de perte de produit - pas de résidus inutilisables dans les réservoirs.

Ton prix :

• Version SQ du CCT - supplément de 650 euros
• Version HQ de CCT - inclus dans le prix

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Notre qualité Dix: Pourquoi acheter des réservoirs coniques cylindriques juste chez nous?

(pourquoi on ne peut pas être le moins cher…)

1. Nous concevons, fabriquons, montons et testons tous les réservoirs (à l’exclusion des réservoirs sans pression) conformément aux normes et directives strictes applicables aux réservoirs sous pression (Directive UE PED 97 / 23 / EC Équipement sous pression). C'est à dire :
   • • Chaque réservoir sous pression contient un purgeur d’air à double effet (évite une surpression ou une implosion du réservoir lors de son chargement / déchargement)
     • Chaque réservoir sous pression contient également une soupape de sécurité indépendante contre la surpression (empêche une surpression très dangereuse du réservoir et l'explosion qui en résulte lors d'un dysfonctionnement ou d'une capacité insuffisante du purgeur d'air à double effet)
     • Chaque réservoir sous pression est conçu par un concepteur certifié, qualifié pour la conception et le calcul de réservoirs sous pression.
     • Documentation de production pour chaque réservoir sous pression contenant le calcul de la résistance statique, la description exacte du procédé de fabrication approprié, y compris les types de soudures requis, l'épaisseur du matériau, les solutions de points critiques.
     • Tous les réservoirs sous pression fabriqués sont soumis à des tests rigoureux d’étanchéité et de porosité des soudures, en utilisant un liquide spécial qui détecte les fuites, pores ou micro-fissures indésirables: le test de pénétration
     • Les réservoirs sous pression sont testés à une surpression d'au moins 1 bar supérieure à la surpression, pour laquelle les conteneurs sont certifiés.
     • Le protocole sur les essais d'étanchéité et de pression et la déclaration de conformité UE sont délivrés à tous les réservoirs sous pression. Nous joignons également le passeport du réservoir sous pression, à la demande du client.
     • Les processus de fabrication, les dessins de conception, les essais de fabrication, d'étanchéité et de pression sont supervisés par un inspecteur de TÜV SÜD Czech ou une autre entreprise certifiée, fournissant un contrôle de qualité et la conformité aux normes européennes.
     • Chaque réservoir sous pression contient une plaque signalétique indélébile avec le nom obligatoire du fabricant, la pression ultime ou d'autres données permettant d'identifier le réservoir sous pression en béton conformément au PED UE 97 / 23 / EC.
     • En option, nous pouvons produire les équipements sous pression conformément aux conditions et aux normes de certification GOST-R ou GUM. Dans ce cas, nous facturons un supplément pour la certification spéciale:
       • Certification PED … Est inclus dans le prix
       • Certification GUM … Supplément 5% - Nous assurons tous les équipements techniques nécessaires du réservoir (conforme GUM), un client paie et gère le processus de certification du réservoir sur site.
       • Certification GOST-R … Supplément 10%
2. Nous produisons des récipients pour aliments à partir d’aciers inoxydables, qui respectent pleinement les Règlement du Parlement européen et du Conseil N ° CE 1935 / 2004. Ces matériaux ne libèrent pas leurs constituants de la nourriture en quantités pouvant mettre en danger la santé humaine ou provoquer des changements inacceptables dans la composition des aliments ou une détérioration de leurs caractéristiques organoleptiques et sensorielles en contact avec des aliments dans des conditions normales ou prévisibles. Nous n'utilisons pas d'acier inoxydable bon marché avec une qualité inférieure, ce qui perdra bientôt leur résistance à la corrosion et leur indifférence à la nourriture, surtout après un contact répété avec les solutions d'assainissement.
3. Nous sommes à la recherche de fournisseurs de matériaux de construction et d'installation et de composants à partir desquels nous produisons de l'équipement pour la production et la manutention des aliments. Nous n'achetons aucun matériel d'importateurs qui ne sont pas en mesure de prouver leurs origines et caractéristiques européennes.
4. Tous les réservoirs, que nous concevons pour la fermentation, la maturation et le stockage des boissons, ont des dimensions optimisées pour les processus de fermentation, le processus de maturation, la carbonatation, réalisés conformément aux normes technologiques pour la production de boissons. Nous ne définissons pas les dimensions des conteneurs par une estimation non qualifiée.
5. Tous les conteneurs qui sont fabriqués dans la classe de qualité HQ, sont produits avec la rugosité de surface intérieure garantie de Ra <0.8 microns, les conteneurs qui sont fabriqués dans la classe de qualité SQ, sont produits avec la rugosité de surface intérieure garantie de Ra = 0.8 microns (sauf en très petits récipients et soudures de terminaison sur les réservoirs intermédiaires), qui est la rugosité prescrite par la norme européenne des surfaces intérieures des récipients qui entrent en contact avec les aliments et transportés avec leurs alcalis et acides sanitaires. La rugosité garantie de la surface intérieure du réservoir est extrêmement importante pour assurer un nettoyage et un assainissement approfondis des réservoirs. C'est une condition préalable essentielle pour atteindre la pureté et la stérilité des équipements de production alimentaire. Nous garantissons cette rugosité limitée pour 100% de la surface intérieure également pour les réservoirs. Nous effectuons à plusieurs reprises des mesures de toutes les surfaces internes des réservoirs avec le densimètre spécial TR-130 pendant tout leur processus de fabrication. Nous polissons la surface intérieure du réservoir jusqu'à ce que la rugosité souhaitée soit atteinte.
6. Chaque récipient est conçu et fabriqué de manière à faciliter le nettoyage et la désinfection de toutes les surfaces en contact avec les aliments. Par conséquent, les réservoirs sont équipés d'au moins une douche d'assainissement, d'indicateurs de niveau amovibles et assainissables et d'un échantillon de cuisiniers. Nous n'utilisons pas de raccords bon marché, pour lesquels le fabricant n'a pas réussi à une conception sanitaire ni à une facilité de nettoyage.
7. Les chars appartenant à la classe de qualité HQ ont une surface extérieure unie. Tous les joints des feuilles extérieures (épaisseur minimum 2 mm) sont soudés ou complètement scellés. Ceci est important pour éviter la pénétration d'humidité dans le double enveloppe, l'humidification du matériau isolant et la perte de capacité isolante. Cela garantit une qualité constante et une capacité isolante des réservoirs. Pour les conteneurs de qualité LQ, les feuilles externes sont généralement rivetées et ont une épaisseur minimale de 1.
8. Nous isolons tous les réservoirs sous pression par une mousse de qualité PUR. La mousse de polyuréthane isolante est appliquée de manière professionnelle sur l’espace isolant du conteneur afin d’éviter la formation de ponts thermiques, d’espaces vides non isolés ou de déformations des réservoirs. Nous n'utilisons pas de petits substituts fonctionnels bon marché pour l'isolation de réservoirs tels que la laine isolante, les billes de polystyrène, la mousse appliquée de manière non nécessaire.
9. Les diamètres des buses, des vannes et des tuyaux sont dimensionnés correctement en fonction du volume et de la fonction du réservoir - nous ne montons pas d'éléments fonctionnels sous-alimentés sur les réservoirs.
10. La garantie pour les réservoirs produits en QG est de 36 mois, la garantie pour les réservoirs produits en SQ est de 24 mois. La garantie sur les réservoirs en qualité LQ est de 12 mois. La durée de vie pratique des réservoirs est habituellement de plusieurs décennies, tandis que les éléments à durée de vie plus faible (amortisseurs, vannes, joints, etc.) peuvent généralement être facilement remplacés par de nouveaux éléments standardisés du même fabricant ou d'un autre.

Notre recommandation:

Si vous comparez nos prix avec les concurrents, assurez-vous toujours que tout autre fabricant garantit la même qualité que nous l'offrons.

Conseils chauds:

CCTM Cuves de fermentation modulaires cylindriques-coniques

Cuves modulaires coniques cylindriques CCTM sont des produits très polyvalents de notre propre production qui vous permettent d’assembler de manière arbitraire un réservoir de production de boisson pour la fermentation / bière / cidre / vin, la maturation / la carbonatation / la flottation / la filtration / le processus de mise en bouteille dans la configuration actuellement requise par rapport à l’utilisation envisagée. La configuration actuelle du réservoir peut être modifiée à tout moment, même en pleine opération, lorsque le réservoir est sous pression et rempli de boissons en fermentation ou en cours de maturation.

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… Plus d'informations sur les réservoirs modulaires cylindro-coniques CCTM

Les ensembles de maturation complète de la fermentation

Avez-vous besoin de vous-même facilement pour augmenter la capacité de production de votre brasserie ou cidrerie? Nous proposons CFS - les ensembles complets préconfigurés qui incluent tout ce dont vous avez besoin pour construire un bloc de fermentation-maturation entièrement équipé.

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Nous recommandons également la solution alternative pour vos fermenteurs:

Unités de fermentation compactes FUIC / FUEC - unités de fermentation et de maturation avec refroidisseur intégré

Unités de fermentation et de maturation indépendantes sont une variante spéciale des réservoirs coniques cylindriques que nous produisons. Les unités ont un châssis commun, équipé de roues amovibles et de pieds réglables. Deux à quatre réservoirs coniques cylindriques sont montés, y compris des unités de refroidissement indépendantes, ou une unité de refroidissement commune pour les deux CCT avec plusieurs circuits de refroidissement réglables indépendamment.

L'indépendance de l'unité de fermentation est l'avantage d'un refroidissement externe, une installation simple sans besoin de travailleurs frigorifiques spécialisés, une intégration souple avec d'autres éléments de la brasserie en utilisant des tuyaux d'alimentation sanitaire spéciaux.

Les modules de fermentation sont montés en tant que composants de nos microbrasseries modulaires BREWORX MODULO, mais ils sont compatibles avec toutes les autres microbrasseries - les raccords d'extrémité seront remplis à la demande du client.

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