BREWORX OPPIDUM | Descrição da máquina de fazer cerveja

Descrição da máquina de café BREWORX OPPIDUM

Um poderoso Brewhouse industrial compacto, concebido para a produção de todo o tipo de mosto de cerveja por infusão e decocção por maceração. É composto por seis tanques que, juntamente com a plataforma, escadas, painel de controle, tubulação e resfriador de placas, formam um bloco. O primeiro tanque atua como uma bacia de purê, o segundo tanque como o tanque de lavagem, o terceiro tanque como a bandeja de mosto, o quarto tanque como o tanque de redemoinho. O quinto e o sexto são tanques auxiliares e podem ser instalados separadamente da cervejaria - um tanque de água quente com trocador de calor integrado para aquecimento da água e um tanque para água gelada com trocador de calor integrado para resfriamento da água.
O aquecimento do tanque de mosto e da caldeira de mosto é fornecido pelo gerador de vapor, localizado separadamente da sala de fermentação. O vapor, entrando na lateral e no fundo da camisa das panelas de mostura e mosto, permite uma taxa de aquecimento ideal de trabalho ou mosto de 1 ° C / min. A filtração é forçada por uma bomba de mosto. O agitador do tanque tensor tem um curso vertical pneumático. A cervejaria possui um painel de controle e uma bacia com um refrigerador para amostras.

No sistema de distribuição do brewhouse há um conversor (para uma mistura precisa de água quente e fria), bomba de purê, bomba de mosto, bomba de erva fresca, bomba de água quente, bomba de água fria, bomba CIP e placa inoxidável cheia de um estágio resfriador de mosto. O calor é recuperado aquecendo a água no tanque de água quente durante o resfriamento do mosto e o uso subseqüente em outro processo ou saneamento é uma economia considerável de água e energia.

Para o próximo estágio de uso do calor do processo de fabricação, você pode fornecer opcionalmente, montando o brewhouse com um capacitor de vapor secundário com recuperação. O resfriamento do mosto está no refrigerador de placa única, que é a parte da brewhouse.

A solução do brewhouse permite a produção contínua de até 6 lotes de cerveja ao mesmo tempo, uma vez que cada fase de produção do processo de fabricação ocorre em um recipiente separado. Assim, é possível produzir Até 6 brews para 24 horas em um processo de produção contínua.

Tamanhos produzidos de Brewhouse Breworx Oppidum

Entregamos microcervejarias BREWORX Oppidum para volume de cerveja 10 HL - HL 40. A produção anual total da microcervejaria depende da programação de cozimento, o número e tipo de recipientes de fermentação e maturação, número e tipo de tanques de serviço, a variedade selecionada de cervejas e outros parâmetros . O volume máximo de fermentação da cervejaria BREWORX OPPIDUM pode ser até 60.000 hectolitros de cerveja por ano.

Modelos disponíveis das cervejarias BREWORX OPPIDUM

As microcervejarias BREWORX OPPIDUM são entregues com um volume de capacidade da cervejaria de 1000 HL - 40 HL. A produção anual total da microcervejaria é dada pelo cronograma de fermentação, número e tipo de recipientes de fermentação e maturação, número e tipo de tanques de serviço, variedade selecionada de tipos de cerveja e outros parâmetros.

Brewhouses BREWORX OPPIDUM

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Brewhouse Descrição

A cervejaria é a parte principal de cada cervejaria. É uma máquina de alimentos cuja função principal é a produção de mosto de cerveja. O mosto é um produto intermediário. A próxima fase do ciclo de produção é a fermentação e maturação do mosto. Isso levanta o produto final - cerveja.

O brewhouse singleblock BREWORX OPPIDUM é uma máquina industrial compacta que inclui todos os equipamentos necessários para produzir 1000-4000 litros de cerveja em um lote. É uma cervejaria de seis-recipientes onde recipientes são conectados por uma plataforma de serviço comum. Conseguimos alcançar a funcionalidade total da fabricação de cerveja, enquanto mantínhamos o design tradicional da cervejaria checa, ideal para a produção de cerveja de tipo checo mundialmente famosa. No entanto, esta cervejaria é totalmente capaz de fabricar todos os tipos de cerveja, que é produzida em qualquer parte do mundo. Graças a isso, a cervejaria permite a produção de Até 6 lotes de mosto (12.000 litros de mosto) para 24 horas

A cervejaria BREWORX OPPIDUM inclui no padrão:

• misturando litros de chaleira - recipiente para misturar a farinha de malte com água morna e dividir o amido para formar uma solução de açúcar
• misturando litros de chaleira - chaleira para ferver e para quebrar o amido para formar uma solução de açúcar
• Tanque de filtração - (lauter tun) - para filtrar o mosto
• Tanque de armazenamento de mosto - recipiente para armazenamento de mosto e manutenção de sua temperatura
• Chaleira de mosto - vasilha para ferver de mosto com lúpulo
• Tanque de hidromassagem - para separação de resíduos de lúpulo do mosto
• Pia do laboratório
• painel de controle
• Plataforma com passos
• Todas as conexões de tubos e fios
• Todas as válvulas e armaduras controladas mecanicamente e automaticamente
• Armário eletrônico
• Computador de controle (somente versão com sistema de controle AC)

Opções e propriedades

Duas matérias-primas para produção de cerveja:

• Matérias-primas clássicas : Malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente outros ingredientes)
• Concentrados de cerveja : Extrato de malte + lúpulo + água potável + fermento de cerveja + (opcionalmente outros ingredientes)

Quatro capacidades de produção da cervejaria:

• 1000-4000 litros de cerveja por dia - um lote por 12 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 2000-8000 litros de cerveja por dia - dois lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 3000-12000 litros de cerveja por dia - três lotes por 12 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 4000-16000 litros de cerveja por dia - quatro lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 5000-20000 litros de cerveja por dia - cinco lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja
• 6000-24000 litros de cerveja por dia - seis lotes por 24 horas - as matérias-primas de origem são malte ou extrato de malte, lúpulo, água potável e levedura de cerveja

Design prático:

• SJ - J-design de aço inoxidável - todos os recipientes são totalmente feitos de aço inoxidável AISI 304, disposição dos recipientes em forma de J
• SC - C-design de aço inoxidável - todos os recipientes são totalmente feitos de aço inoxidável AISI 304, disposição dos recipientes em forma de C
• BLMS - sistema de entrada principal Brewlock - um sistema de bloqueio de bloqueio de mão em todos os orifícios superiores (com o design de vidro)

Poderosos sistemas de aquecimento:

• SH - Aquecimento a vapor - o aquecimento da caldeira é realizado por vapor quente produzido pela gerador de vapor. O aquecimento por vapor quente acelera significativamente o processo de ebulição e é melhor para o mosto aquecido (sem caramelização do malte). Este sistema requer uma conexão da cervejaria com o gerador de vapor elétrico, de gás ou de pelotização que não está incluído no brewhouse (veja acessórios opcionais).

Dois sistemas de controle disponíveis:

• MC - controle manual - Controle manual de uma brewhouse, painel de controle de botão simples com controle básico e elementos de detecção. Brewer ajusta manualmente rotas de tubagem, comutação de motores e bombas, define todas as temperaturas e relógios em todos os momentos.
• AC - controle automático - cervejaria com suporte de computador - o processo de fermentação a quente controlado automaticamente - gerenciamento totalmente automatizado de todos os processos de produção do mosto de cerveja.

Por que escolher o sistema AC para controle de fabricação? Os principais motivos são:

• Eliminação de erros humanos - a máquina precisa e atempada executar tarefas necessárias
• Custos de poupança para proprietário - apenas um trabalhador é necessário para manipular na cervejaria
• Minimize o número de condições de erro na cervejaria - tudo ainda está sob controle
• Monitoramento e registro Do processo de produção na memória do computador
• Minimização de requisitos Para atenção constante do operador - reação precoce da máquina
• Qualidade estável de cerveja - os procedimentos padrão de fabricação são sempre observados
• Seis receitas pré-programadas - para a produção dos tipos mais conhecidos de cerveja: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Modo de fabricação manual - para a produção de todos os outros tipos de cerveja
• Modo de saneamento especial - para limpeza automática, higienização e esterilização da cervejaria, tubos de mosto, armaduras e outros equipamentos da cervejaria

Recomendação:

Recomendamos enfaticamente que escolha o Sistema automático de controle de cervejarias Para este tipo de brewhouse e também o cont automáticosistema rol para mídia e processo de fermentação e maturação!

A brewhouse Breworx Oppidum produz vários lotes de mosto ao mesmo tempo. Isso é muito exigente de atenção, concentração e velocidade do trabalho de cervejeiro. Somente Sistema de controle automático de computador brewhouse Sempre garante o sincronismo das operações de fabricação corretas sem lotes de maça danificados.

A Cont. Automáticosistema de rol para mídia e processos de fermentação e maturaçãos Permite monitorar e controlar automaticamente as partes mais importantes do processo de fermentação e maturação de cerveja (Dos tanques 1 para 30 máximo) E operações com mídia.

Como se parece com o painel de controle automático? Este é um menu principal. Escolha um de vários tipos ou funções de cerveja, depois clique e vá.

Funções especiais:

• Função CIP - o modo especial assegura limpeza, sanitização e esterilização do brewhouse, tubos de mosto e, opcionalmente, outros dispositivos na cervejaria

Especificação técnica

(Valores de exemplo - válidos para a cervejaria Breworx Oppidum 2000)

Equipamentos de ferrugem de mosto de aço inoxidável BREWORX OPPIDUM 2000 consistem em:

1. Chaleira Mash 2000 litros

Recipiente de aço inoxidável de parede dupla com tampa esférica, projetado para misturar farelo de malte com água morna e amido dividido para formar uma solução de açucar. Superfície interna da embarcação: laminagem a frio de estanho a uma espessura de 4 mm e laminação a quente de uma espessura de 5 mm, tratamento de superfície 2B, costuras moídas a micrómetros Ra 0,3.

• Capacidade utilizável 2 826 litros
• Dimensões Ø 1 500 mm, altura 1 600 mm
• Área inferior do vapor 1.85 m2
• Área de revestimento de vapor 2.50 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 15
• Agitador de quatro braços com potência de saída da caixa de velocidades 650 Nm, potência de entrada 2.2 kW
• Iluminação 24V 100W
• Poço sanitário Ø 510 mm
• Hopper para malte triturado DN 100
• 2x Banho de chuveiro sanitário DN 20
• Steamer DN 100, dispositivo de pulverização 3x
• Caixa de velocidades LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Lâminas de agitador 4 pcs
• Fundo de jaqueta dupla com uma inclinação de 12 ° da área de aquecimento mais quente 2.50 m² 50 mm entrada
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1.5 mm
• Tampa superior em aço inoxidável, costuras soldadas e polidas para Ra 0.1-0.3
• Saída de vapor para o permutador de ar central DN 100

2. Chaleira Mash 1000 litros

Recipiente de aço inoxidável de parede dupla com uma tampa esférica, projetada para cortar o amido para formar uma solução de açúcar.

• Capacidade utilizável 1 493 litros
• Dimensões Ø 1 315 mm, altura 1 100 mm
• Área inferior do vapor 1.40 m2
• Área de revestimento de vapor 1.62 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Agitador de quatro braços com potência de saída da caixa de velocidades 450 Nm, potência de entrada 2.2 kW
• Iluminação 12V 35W
• Poço sanitário Ø 410 mm
• 2x Banho de chuveiro sanitário DN 20
• Steamer DN 100, dispositivo de pulverização 3x
• Caixa de velocidades LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Lâminas de agitador 2 pcs
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1.5 mm
• Tampa superior em aço inoxidável, costuras soldadas e polidas para Ra 0.1-0.3
• Saída de vapor para o permutador de ar central DN 100

3. Tanque de filtragem (lauter tun)

• Capacidade utilizável 2 649 litros
• Dimensões Ø 1 500 mm, altura 1 500 mm
• Segmentos de filtragem 8 com 18% de permeabilidade
• Bocais para enxaguar sob o fio 3 pcs
• Arma de armas 2, lâminas 18
• Caixa de velocidades LBC 130 / 100 640 Nm 2200 W
• Iluminação 12V 35W
• Indicador de temperatura mecânica 0-120ºC aço inoxidável
• 2x Banho de chuveiro sanitário DN 25
• Válvula de ajuste de três vias com visor DN 80
• Descarga de grãos de cerveja 420 * 540
• Equipamento para descarga automática de grãos
• Isolamento 50 mm algodão plastificado,
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm
• Tampa superior em aço inoxidável

4. Chaleira de mosto

Vertical, tanque de aço inoxidável com tampa esférica. O aquecimento por vapor é garantido por bobina, localizada dentro do recipiente. Spiraly area 1.2 m².

• Capacidade utilizável 2 715 litros
• Dimensões Ø 1 315 mm, altura 2 000 mm
• Área inferior do vapor 1.50 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Iluminação 12V 35W
• Poço sanitário Ø 410 mm
• 2x Banho de chuveiro sanitário DN 20
• Steamer DN 100, dispositivo de pulverização 3x
• Isolamento 50 mm algodão plastificado,
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm
• Tampa superior em aço inoxidável

5. Tanque de armazenamento de ervas

Vertical, tanque de aço inoxidável com uma tampa esférica para armazenamento de mosto e mantendo a temperatura. O aquecimento por vapor é garantido por bobina, localizada dentro do recipiente.

• Capacidade utilizável 3 533 litros
• Dimensões Ø 1 500 mm, altura 2 000 mm
• Área de revestimento de vapor 2.90 m2
• Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 15
• Descarga de condensado de vapor DN 25
• Iluminação 12V 35W
• Poço sanitário Ø 510 mm
• Chuveiro sanitário rotatório DN 25
• Steamer DN 100, dispositivo de pulverização 3x
• Isolamento 50 mm algodão plastificado,
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm
• Tampa superior em aço inoxidável

6. Tanque de hidromassagem

• Capacidade utilizável 2 649 litros
• Dimensões Ø 1 500 mm, altura 1 500 mm
• Poço sanitário Ø 510 mm
• 2x Banho de chuveiro sanitário DN 60
• Bocal tangencial DN 32
• Indicador de nível DN 40
• Válvula de fermentação 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolamento 50 mm algodão plastificado,
• Revestimento exterior de aço inoxidável 1 mm

Tubulação, armaduras

• Linha primária DN 50, 5x válvula de válvula DN 50
• Linha de drenagem DN 50, válvula de válvula 3x DN 50
• Linha sanitária DN 32, válvula 4x DN 32
• Abastecimento de água e linhas adicionais DN 32, válvula 5x DN 32
• Filtro de mina de cerveja 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Mashing / bomba de fermentação DWO 150 Ebara
  • Potência de entrada 1.400 W
  • H máx. Barra 2.2
  • Bomba controlada por conversor de freqüência Fronic 2.2 kW

Instalação elétrica

• Interruptor principal 3x 25A com botão de parada central
• Motor starter 3x 2,5-4A
• 1x Conversor de frequência Fronic mini 1.5 kW
• 2x Conversor de frequência Fronic mini 0.75 kW
• Regulador de temperatura digital da chaleira de purê Dixel XR20D
• Regulador digital da temperatura de saída do mosto de cerveja Dixel XR20D
• Disjuntor 6A 230V
• Disjuntor 10A 230V
• Disjuntor 4A 230V
• Painel DIN de plástico, módulos 36
• Fiação
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Conexões:

• Descarga de minério de cerveja DN 32
• Abastecimento de água fria DN 32
• Abastecimento de água quente DN 32
• Linha de drenagem DN 60
• Electro 5 * 2,5 18 000 W

Auxiliares:

• Lavatório com conjunto combinado de alavanca de alavanca
• Dispositivo de arrefecimento para amostras
• Medidor de vazão DN 32 de abastecimento de água
• Filtro de água

Dados técnicos principais:

• Peso total 3 700 kg
• Altura mínima 3 600 mm
• Largura 7 600 mm
• Profundidade 7 100 mm

Transporte

Este equipamento geralmente é enviado em estado montado, com exceção para tampas de aço inoxidável, vaporizador para condensação de vapor, etapas da ponte de serviço e painel elétrico.

Garantia:

• Equipamento de ferver OPPIDUM 36 meses
• Bomba 24 meses
• Componentes elétricos 24 meses

Acessórios opcionais

• ACS - Sistema de controle automático - processo automático de fermentação do mosto totalmente controlado por computador
• STG - Gerador de vapor - necessário apenas para a versão com sistema de aquecimento SH
• WCS - Sistema de refrigeração por extrusão - equipamento para refrigeração controlada de erva quente até a temperatura de fermentação (7 ° C ou 25 ° C dependendo do tipo de cerveja)
• MMG - Moinho de malte - equipamento para moagem de malte - necessário apenas para a produção de mosto de malte (não necessário para a produção de mosto a partir de extrato de malte)
• LEA - Equipamento e acessórios de laboratório - sacarímetros, alcoolímetros, cilindros graduados, varas de madeira para medição manual de nível
• HWT - Tanque de água de calor - recipiente isolado para armazenamento de água quente adquirida do processo de resfriamento do mosto. É necessário ter água quente disponível para algumas partes do ciclo de ebulição na cervejaria.
• ITWT - tanque de água tratado com gelo - vaso isolado para resfriamento, armazenamento e bombeamento de água gelada que é necessária no processo de resfriamento do mosto. Esta água tratada com gelo potável é aquecida no processo de resfriamento do mosto e se torna então água quente armazenada em HWT. Caso não haja água potável com a composição química solicitada, é necessária a utilização de algum equipamento para tratamento de água - WTS. Disponível para cervejarias com sistema de resfriamento de mosto de um nível - nós o recomendamos para cervejarias com capacidade de produção acima de 1000 litros de mosto por fermentação em vez de ICWT.
• ICWT - Tanque de água de resfriamento de gelo - recipiente isolado para resfriamento, armazenamento e bombeamento de água gelada necessária no processo de resfriamento do mosto. Esta água tratada com gelo potável é aquecida no processo de resfriamento do mosto e então retorna ao sistema de resfriamento. Disponível para cervejarias com sistema de resfriamento de mosto de dois níveis - nós o recomendamos para cervejarias com capacidade de produção máxima de 1000 litros de mosto por uma cerveja ao invés de ITWT.
• WTS - Sistemas de tratamento de água - equipamentos para tratamento de água fria que não solicitou composição química disponível para a fabricação da cerveja do tipo escolhido. É necessária uma análise química para avaliação da composição química adequada da água.

Serviços opcionais

BTS - Serviços de treinamento de cervejarias Para iniciar uma nova microcervejaria e também para microcervejarias já operando - todos os cursos são ensinados por cervejarias checas certificadas na República Checa ou no país do cliente.

Acessórios recomendados para as cervejarias BREWORX OPPIDUM

Oferecemos acessórios úteis para o brewhouse BREWORX OPPIDUM:

Sistema de controle automático BHAC-3 Brewhouse Oppidum

O BHAC3 é um sistema de controle automático para cervejaria com suporte de computador e a maioria das operações controladas automaticamente - de acordo com um programa especificado de um painel de controle central. Este sistema de controle coopera com nossas cervejarias Breworx Oppidum

Condensador de vaporização Brewhouse

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Geradores elétricos de vapor quente

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Geradores de vapor à gás quente

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