Micro Breweries BREWORX - توضیحات فنی

شرح عمومی کارخانه های آبجوسازی BREWORX

مشروب فروشی های خرد BREWORX ، تولید شده توسط شرکت چک Czech Minibreweries sro، با تمام روشهای مدرن و فولاد با کیفیت عالی برای صنایع غذایی منحصراً منشأ اروپایی ساخته شده است. این امکان تولید آبجو از نوع سنتی چک ، بلکه هر نوع آبجو دیگر در جهان را که به روش جوشانده یا دم کرده تهیه می شود ، میسر می کند.

طراحی اجازه می دهد تا تولید آبجوهای تخمیر شده پایین و بالا در روش تخمیر و بلوغ مدرن در مخازن تحت فشار تخمیر بسته (مخازن استوانه ای مخروطی) یا در مخازن تخمیر و بلوغ باز (لنگر).

با انتخاب ترکیبی مناسب از مواد تشکیل دهنده و فرآیندهای تولید ، می توان آبجوهای سبک ، نیمه تیره ، تیره ، گندم ، تنومند ، گل مایل به قرمز ، گل مایل به زرد ، آبجو سفید ، و بسیاری دیگر را با دستور العمل های چک و خارجی تولید کرد.

فرآیند تولید آبجو در کارخانه های کوچک سازی BREWORX

تولید آبجو شامل چندین مرحله متوالی است. به طور کلی از یک فرآیند گرم (تولید گل مایع در یک بلوک گرم) و یک فرآیند سرد (تخمیر و بلوغ در بلوک سرد) تشکیل شده است.

I. روند داغ

a در تاسیساتی به نام brewerouse انجام می شود. در آبجوسازی BREWORX این شامل چندین بخش کاربردی است:

• MASH TUN / KETTEL - یک ظرف عایق بندی شده برای خرد کردن مایه گوشت مالت و جوشاندن ماش و ترش. دستگاه های کپی نصب شده ، برای انتقال محیط انتقال گرما (بخار ، گلیکول)
• LAUTER TUN - an vesell عایق بندی شده بدون گرمایش خود ، مجهز به غربال - برای تهیه له کردن ، برای جدا کردن بخشی از کار برای خرد کردن و لایه برداری از مخمر استفاده می شود.
• گرداب - ظرفی با نازل مماسی ، طراحی شده برای جداسازی گریز از مرکز دانه های هاپ از مخمر. برای اندازه های کوچکتر عروق ، آن در بدن مشروب فروشی ادغام شده است.
• قاب پشتیبانی - یک سازه فلزی ، که بر روی سایر قسمتهای عملکردی brewerouse نصب شده است
• سیستم کنترل - اگر کارخانه آبجوسازی به سیستم SA مجهز باشد ، کل فرآیند آبجوسازی به طور خودکار و تحت کنترل کارخانه آبجو صورت می گیرد ، که قبل از دم و ارزیابی نمونه ها عملیات مقدماتی را انجام می دهد. برای سیستم های MC و CC ، فرآیند دم آوری به طور تدریجی توسط کارخانه آبجو سازی انجام می شود ، در مورد CC با راحتی مرکز کنترل مرکزی.

کارخانه آبجو سازی همچنین شامل چندین م componentsلفه پشتیبانی می شود که به طور جمعی نامیده می شوند سیستم مدیریت آب، برای بازیابی حرارت در فرآیند تولید استفاده می شود. این شامل :

• مخزن آب گرم (دیگ بخار) - ظرف جدا شده برای گرم کردن و ذخیره آب گرم ، ما با از بین بردن حرارت تولید مخمر به دست می آوریم.
• مخزن آب یخی - نگهدارنده جدا شده برای خنک سازی و ذخیره آب یخ برای خنک کردن گیاه در پایان یک فرآیند گرم.

علاوه بر این ، روند داغ مقدم است تهیه مواد اولیه، که آسیاب مالت و دوز دادن راز به سینی دوزینگ است:

• آسیاب آسیاب - تجهیزات برای آسیاب کردن مالت قبل از فرآیند دم.

سیستم ما ، بسته به مارک ، تولید دسته های مخمر را 2-3 بار در روز امکان پذیر می کند. با توجه به حجم کل دم کرده های روزانه ، حجم عروق در یک بلوک سرد انتخاب می شود.

… شرح مفصلی از تجهیزات فرآیند دم آوری گرم

شرح فنی دقیق مشروب فروشی های BREWORX:

• شرح فنی مشروب فروشی BREWORX CLASSIC

• شرح فنی مشروب فروشی BREWORX LITE ME

• شرح فنی Brewerouse BREWORX TRITANK

• شرح فنی مشروب فروشی BREWORX OPPIDUM

دوم فرآیند سرد

… به طور مداوم در. اجرا می شود مخازن استوانه ای مخروطی or تخمیر کننده های باز و شامل دو عمل است:

II.1) تخمیر اصلی - زردآلو تولید شده توسط آبجوسازان به دلیل فعالیتهای تولید مخمر است که قندها را به الکل تبدیل می کند و بنابراین آبجو جوان تولید می کند ، که هنوز محصولی برای مصرف نیست. این فرآیند 5-8 روز طول می کشد.

• کارخانه های آبجو سازی BREWORX با مارک CF (تخمیر بسته) تخمیر اصلی را در مخازن استوانه ای مخروطی بسته ارائه می دهند. این روش برای ساخت مناسب است آبجو تخمیر شده برتر، یا این آبجوسازی می تواند مجهز به تولید یک آبجو تخمیر ته شده باشد.
• در کارخانه های آبجو سازی BREWORX با برچسب OF (تخمیر باز) تخمیر اصلی به روش سنتی برای یک چک معمولی انجام می شود آبجو تخمیر شده پایین، یعنی در مخازن تخمیر باز. این روش تخمیر برای تولید آبجو با تخمیر بالا مناسب نیست.
• هر دو فناوری را می توان در یک کارخانه آبجوسازی یکسان ترکیب کرد ، یعنی. ما می توانیم آبجوسازی BREWORX را به هر دو فناوری OF یا CF مجهز کنیم - این برچسب OCF است.

II.2) بلوغ آبجو - آبجو جوان تخمیر می شود و با فشار کم با دی اکسید کربن اشباع می شود ، نتیجه فعالیت مخمر. این فرآیند بسته به نوع آبجو از 2 هفته تا 3 ماه طول می کشد. بعد از تخمیر آبجو به مخازن سرویس پمپ می شود.

• در کارخانه های آبجو سازی با تخمیر باز ، بلوغ آبجو در مخازن بلوغ (مخروطی) یا مخازن استوانه ای مخروطی شکل می گیرد.
• در کارخانه های آبجو سازی با CF (تخمیر بسته) بلوغ آبجو در مخازن استوانه ای مخروطی صورت می گیرد و یا می توان از مخازن بلوغ (لگر) استفاده کرد.
• در هر دو نوع کارخانه آبجوسازی (OCF) از مخازن سرو می توان برای بلوغ آبجو نیز استفاده کرد.

اگر کارخانه آبجوسازی سیستم AFCC را نصب کرده باشد ، دما و فشارها در مخازن استوانه ای مخروطی یا در مخازن بلوغ به طور خودکار توسط برنامه کار می کنند. در سیستم MFCC تمام فشارها و دمای مورد نیاز توسط شخص عامل کنترل می شود.

… شرح مفصلی از تجهیزات برای فرآیند دم سرد

III سیستم کنترل آبجوسازی BREWORX CLASSIC

من . سطح سیستم کنترل MC (کنترل دستی):

کنترل دستی یک brewerouse ، صفحه کنترل دکمه ای ساده با عناصر اصلی کنترل و حسگر. مسیرهای خط لوله تنظیم دستی ، تعویض موتور و پمپ ها ، دما و زمان ها توسط کارخانه آبجو مشاهده می شود.

دوم سطح سیستم کنترل CC (کنترل مرکزی):

یک کارخانه تولید دستی دستی با پشتیبانی PLC با اکثر عملیات کنترل شده از صفحه کنترل مرکزی با کنترل و عناصر سنجش. این پانل به عنوان صفحه لمسی یا سوئیچ ها و کنترل کننده های مکانیکی طراحی شده است - از آنجا موتورها ، مسیرهای گرمایش و تنظیم به طور مرکزی کنترل می شوند.

III سطح سیستم کنترل SA (کنترل نیمه اتوماتیک):

یک برنج خانگی نیمه اتوماتیک کنترل شده - با اکثر عملیات کنترل شده توسط رایانه - با توجه به مشخصات کنترل پنل مرکزی. صفحه کنترل به عنوان صفحه نمایش لمسی طراحی شده است. آبجوسازی دستور العمل را انتخاب می کند و برنامه ای را شروع می کند که روند تولید را کنترل می کند. آبجو آن را کنترل می کند و آزمایشات آزمایشگاهی را انجام می دهد ، شرایط غیر طبیعی را درمان می کند و از تهیه و دم کردن مواد اولیه برای فرآیند اطمینان حاصل می کند.

چهارم توزیع آبجو

- پس از بلوغ ، آبجو به مخزن خدمت پمپ می شود. در مخزن سرو ، آبجو آرام می شود ، اما عمدتا در مخزن خدمت برای توزیع و در نتیجه مصرف است. اگر آبجوسازی برای رستوران خود آبجو تولید کند ، آبجو را می توان مستقیماً از مخزن سرو در لیوان سرو کرد که می تواند به صورت عملکردی در رستوران نیز درآید.

برای توزیع بیشتر آبجو به مصرف کنندگان ، لازم است که آبجو تحت فشار را به داخل کاسه ، بطری های PET ، بطری های شیشه ای ، کاسه های یکبار مصرف یا ظروف دیگر منتقل کنید. برای افزایش قابل توجه عمر آبجو ، به ویژه قبل از توزیع در خارج از آبجوسازی ، توصیه می شود که فیلتر را انجام دهید ، مخمر باقی مانده از نوشیدنی ، تثبیت بیولوژیکی و کلوئیدی آبجو را حذف کنید. برای فیلتراسیون لازم است که آبجوسازی را به تجهیزات مخصوص فیلتراسیون که بخشی اختیاری از آبجوسازی است ، مجهز کنید.

… شرح مفصلی از تجهیزات تهیه آبجو برای فروش و شیر

V. تجهیزات فنی

آبجوسازی همچنین به مجموعه ای از دستگاهها مجهز است که عملکردهای لازم را فراهم می کند:

• سیستم های خنک کننده - تجهیزات تولید سرما برای مخازن تخمیر ، مخزن لگر و مخازن سرویس. در مینی آبجوسازی های ما از سه نوع خنک کننده استفاده می کنیم: هوا ، آب یخ ، گلیکول. سیستم خنک کننده شامل یک واحد خنک کننده هوا (مخازن خنک کننده هوا) یا چیلر مایع (خنک کننده مایع مخازن توسط آب یخ یا گلیکول) ، گلیکول یا مخزن ذخیره آب یخ است.
• مخزن مخمر - برای شستشو و نگهداری ایمن مخمر آبجو ، قابل استفاده مجدد در بلوک سرد.
• ایستگاه CIP - تجهیزات بهداشتی م ofثر شناورها و خطوط لوله در آبجوسازی - محلول بهداشتی اسیدی و اساسی را نگه می دارد و آب گرم برای شستشو و ضد عفونی کردن کارخانه آبجو فراهم می کند. تجهیزات کمکی نیز می باشد پمپ قابل حمل برای پمپاژ آسان آبجو و محلول ضد عفونی کننده بین ظروف.
• سیستم مدیریت آب - سیستم پشتیبانی با استفاده از بازیابی گرما در فرآیند پخت و پز. شامل مخزن آب گرم (HWT) مخزن آب یخ (IWT) و مبدل حرارتی صفحه ای برای خنک سازی زردآلو ، که در خنک شدن زردآلو در پایان فرآیند پخت و پز ، گلدان را استخراج کرده و به سمت آب یخ هدایت می کند ، که به آب گرم تبدیل می شود.
• سیستمی برای تهیه مواد اولیه - خرد کردن حاوی مالت است (تجهیزات آسیاب دانه برای آسیاب کردن مالت) ، با آبجکت بزرگتر می توان از قراضه ظرف ، قیف مالت ، نوار نقاله و قیف قیف استفاده کرد. همچنین شامل وزن برای توزین دقیق مواد اولیه است. برای کارخانه های بزرگ تولید مالت ، ما مراحل دسترسی آسان اپراتور به قیف مالت در بالای چرخ را توصیه می کنیم.
• سینی سه محفظه برای تهیه رازک - در سطح کنترل سیستم کنترل brehewouse گنجانده شده است.
• کمپرسور هوا با فیلترها - تولید هوای فشرده برای هوادهی مخمر و همچنین تولید نیتروژن را تضمین می کند ، اگر کارخانه تولید کننده ژنراتور مناسب داشته باشد.
• شمع هوادهی - برای هوادهی هوای فشرده مخمر از کمپرسور قبل از فرآیند تخمیر استفاده می شود.
• واحد کنترل رایانه - شامل یک کامپیوتر کنترل ، صفحه کنترل و سیستم اندازه گیری و کنترل آبجوسازی است.
• اتصالات لوله - مسیرهای سیستم لوله برای انتقال آبجو ، مخمر ، له ، محلول های ضدعفونی کننده ، آب ، گازهای صنعتی و بخارات بین قسمت های مختلف آبجوسازی.
• سیستم هدایت الکتریکی - سنسورها و عناصر کنترل ، اطمینان از تأمین برق و سیگنال های کنترل.

… شرح مفصلی از تجهیزات تکنولوژیکی برای کارخانه های آبجو سازی

ششم تجهیزات اختیاری

- شامل یک بخش کاربردی از آبجوسازی است که تجهیزات اجباری نیست ، اما توانایی های آن را افزایش می دهد ، راحتی اپراتور را افزایش می دهد ، در هزینه های عملیاتی صرفه جویی می کند یا اثر عملیات بازاریابی خود را چند برابر می کند.

این شامل:

• روکش مس برنج
• پوشش عناصر فن آوری طراحی مشروب فروشی
• فیلترهای آب و تصفیه خانه آب آشامیدنی
• تجهیزات فیلتراسیون آبجو (بشقاب ، شمع ، آبرفت ، فیلترهای جریان متقاطع و میکروفیلترها)
• ایستگاه انتشار مخمر
• قیف مالت
• سیلو هاپ با دوز اتوماتیک
• نوار نقاله مالت
• دستگاه شستشو و پر کردن گیگ
• دستگاه پرکن بطری PET
• دستگاه پر کردن بطری شیشه ای
• بطری های تحت فشار با گاز CO2 ، N2 ، Biogon
• مولد نیتروژن
• پاک کننده فشار برای ظروف
• واحد خنک کننده هوا (برای ذخیره کامل بشکه)
• پایه و نوار ضربه بزنید
• واحد خنک کننده آبجو ، و غیره

در میان دستگاه های انبساط پرهزینه ، خطوط پر کردن و بسته بندی ، ماشین لباسشویی اتوماتیک و مواد پرکننده کاسه ، چسباندن ، خطوط تهیه مالت و غیره وجود دارد.