Micro Breweries BREWORX – технички опис

Општ опис на пиварниците BREWORX

Micro Breweries BREWORX, произведени од Чешка компанија Czech Minibreweries sro, изработени се со сите современи методи и челик со врвен квалитет за прехранбена индустрија исклучиво од европско потекло. Овозможува производство на традиционален чешки тип на пиво, но и секаков друг вид светско пиво направено со метод на лушпа или инфузија.

Дизајнот овозможува производство на Дното и горните ферментирани пива на модерен начин на ферментација и созревање во затворени резервоари за ферментација под притисок (цилиндрично-конусни резервоари) или во отворени садови за ферментација и созревање (лагер).

Со избирање на соодветна комбинација на состојки и производствени процеси, можно е да се произведат светли, полутемни, темни, пченица, витко, алва, бледо пиво, бело пиво и многу други пива по чешки и странски рецепти.

Процес на производство на пиво во микропиварници BREWORX

Производството на пиво се состои од неколку последователни чекори. Генерално се состои од топол процес (производство на кантарион во топол блок) и ладен процес (ферментација и созревање во ладен блок).

I. ЖЕШКИ ПРОЦЕС

… се одвива во објект наречен пиварница. Во пиварницата BREWORX ова вклучува неколку функционални делови:

• MASH TUN / KETTEL – изолиран сад за матење на слад и варење каша и кантарион. Инсталирани дупликатори, за пренос на медиум за пренос на топлина (пареа, гликол)
• LAUTER TUN - an изолиран сад без самозагревање, опремен со сито - се користи за подготовка на матење, за одвојување на дел од работата за матење и лурење на кантарион.
• WHIRLPOOL – сад со тангенцијална млазница, дизајнирана за центрифугално одвојување на зрната хмељ од кантарионот. За помали големини на садови, тој е интегриран во телото на пиварницата.
• ПОДДРЖНА РАМКА – челична конструкција, кои се монтирани на сите други функционални делови на пиварницата
• КОНТРОЛЕН СИСТЕМ – Доколку пиварницата е опремена со SA систем, целиот процес на подготовка се одвива автоматски под контрола на производителот на пиво, кој врши подготвителни операции пред подготовката и евалуацијата на примероците. За системите MC и CC, процесот на варење се врши постепено од страна на производителот на пиво, во случајот на CC со удобност на централната контролна пиварница.

Пиварницата вклучува и неколку компоненти за поддршка, колективно наречени систем за управување со водите, се користи за обновување на топлина во процесот на подготовка. Ова вклучува:

• РЕЗЕРВОР ЗА ТОПЛА ВОДА (котел) – Изолираниот сад за загревање и складирање топла вода го добиваме со отстранување на произведената топлина кантарион.
• РЕЗЕРВОР ЗА МРАЗ ВОДА – Изолираниот сад за ладење и складирање на ледена вода за ладење на кантарион на крајот на жешката постапка.

Понатаму, жешкиот процес претходи подготовка на суровини, што е мелење слад и дозирање на хмељ во садот за дозирање:

• МЕЛНИЦА ЗА СЛАД – Опрема за мелење на слад пред процесот на варење.

Нашиот систем овозможува производство на серии на кантарион 2-3 дневно, во зависност од брендот. Според вкупниот волумен на дневните пијалоци се избира волуменот на садовите во ЛАДЕН БЛОК.

… детален опис на опремата за процес на топла подготовка…

Детален технички опис на пиварниците BREWORX:

• Технички опис на пиварницата BREWORX CLASSIC

• Технички опис на пиварницата BREWORX LITE ME

• Технички опис на пиварницата BREWORX TRITANK

• Технички опис на пиварницата BREWORX OPPIDUM

II. ЛАДЕН ПРОЦЕС

… работи континуирано во Цилиндрични конусни тенкови or Отворени ферментатори и се состои од две операции:

II.1 ) ГЛАВНА ФЕРМЕНТАЦИЈА – кантарионот што го произведува пиварницата е со активности на подготовка на квасец кој ги менува шеќерите во алкохол и така се произведува младо пиво, кое сè уште не е производ наменет за консумирање. Процесот трае 5-8 дена.

• Пиварниците BREWORX означени со CF (затворена ферментација) ја обезбедуваат главната ферментација во затворени цилиндрично-конусни резервоари. Овој метод е погоден за правење врвно ферментирано пиво, или оваа пиварница може да биде опремена за производство на ферментирано пиво од дното.
• Во пиварниците BREWORX означени како OF (отворена ферментација) главната ферментација се одвива на традиционален начин за типичен Чех ферментирано пиво, т.е. во отворени резервоари за ферментација. Овој метод на ферментација не е погоден за производство на врвно ферментирани пива.
• Двете технологии можат да се комбинираат во рамките на иста пиварница, т.е. можеме да ја опремиме пиварницата BREWORX со двете технологии OF или CF - ова е означено со OCF.

II.2) ЗЕРЕЊЕ НА ПИВО – младото пиво се ферментира и со низок притисок се заситува со јаглерод диоксид, како резултат на активноста на квасецот. Процесот трае, во зависност од видот на пивото, од 2 недели до 3 месеци. По ферментацијата пивото се пумпа во РЕЗЕРВИРАЊЕ.

• Во пиварите со OF (отворена ферментација) созревањето на пивото се одвива во резервоари за созревање (закопани) или во цилиндрично-конусни резервоари.
• Во пиварите со CF (затворена ферментација) созревањето на пивото се одвива во цилиндрично-конусни резервоари или е можно да се користат резервоари за созревање (lager).
• Во двата типа на пиварница (OCF), резервоарите за сервирање може да се користат и за созревање на пивото.

Доколку пиварницата го има инсталирано системот AFCC, температурата и притисокот во цилиндрично-конусните резервоари или во резервоарите за зреење се управуваат автоматски од програмата. Во системот MFCC сите потребни притисоци и температури се контролирани од оперативниот персонал.

… детален опис на опремата за процес на ладно пиво…

III. КОНТРОЛЕН СИСТЕМ ЗА ПИВАРА BREWORX CLASSIC

Јас. Ниво на контролен систем MC (рачна контрола):

Мануелна контрола на браварска куќа, едноставен тастер контролен панел со основни елементи за контрола и сензори. Рачно наместени гасоводи, префрлање на мотори и пумпи, температура и времиња се гледа од страна на пиварницата.

II. Ниво на контролен систем CC (централна контрола):

Централно рачно управувана пиварница со поддршка на PLC со повеќето операции контролирани од централната контролна табла со контроли и елементи за сензација. Панелот е дизајниран како екран осетлив на допир или механички прекинувачи и контролери - оттаму моторите, насоките за греење и поставување се централно контролирани.

III . Ниво на контролен систем SA (полуавтоматска контрола):

Полуавтоматски контролирана пиварница - со повеќето операции контролирани од компјутер - според спецификациите од централната контролна табла. Контролната табла е дизајнирана како екран на допир. Произведувачот на пиво го избира рецептот и ја започнува програмата што го контролира процесот на производство. Произведувачот на пиво го контролира и врши лабораториски тестови, третира абнормални состојби и обезбедува подготовка и подготовка на суровини за процесот.

IV. ДИСТРИБУЦИЈА НА ПИВО

– по созревањето, пивото се пумпа во резервоарот за сервирање. Во резервоарот за сервирање пивото почнува да се смирува, но главно е во резервоарот за сервирање за дистрибуција и последователно консумирање. Ако пиварницата произведува пиво за свој ресторан, пивото може да се служи во чаши директно од резервоарот за сервирање, што исто така може да стане функционално-дизајн на ресторанот.

За понатамошна дистрибуција на пиво до потрошувачите потребно е пивото под притисок да се префрли во буриња, ПЕТ шишиња, стаклени шишиња, буриња за еднократна употреба или други контејнери. За значително продолжување на животниот век на пивото, особено пред дистрибуција надвор од пиварницата, се препорачува да се изврши филтрирање, отстранување на преостанатиот квасец од пијалокот, биолошка и колоидна стабилизација на пивото. За филтрирање потребно е да се опреми пиварницата со специјална опрема за филтрирање, која е изборен дел од пиварницата.

… детален опис на опремата за подготовка на пиво за продажба и допрете…

V. ТЕХНОЛОШКИ ОПРЕМА

Пиварницата е опремена и со комплет уреди кои ги обезбедуваат потребните оперативни функции:

• Систем за ладење – опрема за производство на ладно за резервоари за ферментација, резервоари за лагер и резервоари за сервирање. Во нашите мини-пиварници користиме три типа на ладење: воздух, мраз-вода, гликол. Системот за ладење се состои од единица за ладење на воздухот (цистерни за ладење на воздухот) или течен чилер (течно ладење на резервоарите со мраз-вода или гликол), резервоар за складирање на гликол или ледена вода.
• Резервоар за квасец – за безбедно перење и складирање на пивски квасец, повторно употреблив во ладен блок.
• CIP станица – опрема за ефективна санитација на садови и цевководи во пиварницата – одржува кисел и базен санитарен раствор и обезбедува топла вода за миење и дезинфекција на пиварницата. Помошна опрема е исто така пренослива пумпа за лесно пумпање пиво и раствор за дезинфекција помеѓу контејнерите.
• Системот за управување со води – Систем за поддршка што користи обновување на топлина во процесот на готвење. Вклучува резервоар за топла вода (HWT) Резервоар за ледена вода (IWT) и плочест разменувач на топлина за ладење на кантарионот, кој за време на ладењето на кантарионот на крајот од процесот на готвење извлекува топлотен канта и го проследува до ледената вода, која станува топла вода.
• Систем за подготовка на суровини – распарчувањето содржи слад (опрема за мелење зрна за мелење на слад), со поголема пиварница може да се употреби отпад од контејнер, бункер за слад, транспортер и бункер. Вклучува и тежина за точно мерење на суровините. За поголеми мелници за слад препорачуваме чекори за лесен пристап на операторот до бункерот за слад над мелницата.
• Послужавник со три прегради за издавање хмељ – е вклучен во SA-ниво на системот за контрола на пиварницата.
• Воздушен компресор со филтри – обезбедува производство на компримиран воздух за аерација на кантарионот, а исто така и за производство на азот, доколку пиварницата има соодветен генератор.
• Аерација свеќа – се користи за проветрување на компримиран воздух од кантарион од компресорот пред процесот на ферментација.
• Компјутерска контролна единица – вклучува контролен компјутер, контролен панел и систем за мерење и контрола на пиварницата.
• Цевки приклучоци – патеки на системот за цевки за пренос на пиво, кантарион, каша, раствори за дезинфекција, вода, индустриски гасови и пареи помеѓу различни делови на пиварницата.
• Систем за електрична спроводливост – сензори и контролни елементи, кои обезбедуваат снабдување со електрична енергија и контролни сигнали.

… детален опис на технолошката опрема за пивари…

VI. ФАКУЛТАТИВНИ ОПРЕМА

– вклучува функционален дел од пиварницата, кој не е задолжителна опрема, туку ги проширува нејзините можности, ја зголемува удобноста на операторот, заштедува оперативни трошоци или го умножува ефектот од нејзините маркетинг операции.

Ова вклучува:

• бакарна покривка за пиварница
• капак дизајн технологија елементи на brewhouse
• филтри за вода и станица за третман на вода за пиење
• опрема за филтрирање на пиво (плоча, свеќа, алувијални, филтри за вкрстен проток и микрофилтри)
• станица за размножување квасец
• бункер за слад
• силос за хмељ со автоматско дозирање
• транспортер за слад
• машина за перење и полнење буре
• Машина за полнење шишиња ПЕТ
• машина за полнење со стаклено шише
• шишиња под притисок со гас CO2, N2, Biogon
• Азотниот генератор
• средство за чистење под притисок за контејнери
• единица за воздушно ладење (за складирање на полни буриња)
• држачи за допрете и лента
• единица за ладење на пиво, итн.

Меѓу скапите уреди за проширување потоа вклучуваат линии за полнење и пакување, автоматски машини за перење и полнила за буриња, пастер, линии за подготовка на слад итн.