I. อุปกรณ์สำหรับการเตรียมวัตถุดิบและกระบวนการชงร้อน

– อุปกรณ์สำหรับเตรียมวัตถุดิบและการผลิตสาโท ระบบบริหารจัดการน้ำ

– บล็อกที่สมบูรณ์ของโรงเบียร์สองหรือสามลำสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กในร้านอาหาร มันถูกผลิตขึ้นในการออกแบบเทคโนโลยี เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ หรือในการออกแบบที่หรูหราสำหรับการตกแต่งภายในของร้านอาหาร เป็นองค์ประกอบพื้นฐานสำหรับชุดโรงกลั่นขนาดเล็ก Modulo แต่ใช้ได้กับโรงเบียร์ขนาดเล็กประเภทอื่นๆ ทั้งหมด
โรงเบียร์ Breworx Modulo เป็นส่วนประกอบพื้นฐานของ ชุดโรงกลั่นแบบแยกส่วน Breworx Modulo ซึ่งรับประกันการผลิตเบียร์ด้วยวิธีดั้งเดิมจากมอลต์ ฮ็อพ น้ำ และยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์

โรงเบียร์ BREWORX CLASSIC

– บล็อกที่สมบูรณ์ของโรงเบียร์สองลำสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กในร้านอาหาร มันถูกผลิตขึ้นในการออกแบบเทคโนโลยี เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ หรือในการออกแบบที่หรูหราสำหรับการตกแต่งภายในของร้านอาหาร

โรงเบียร์ BREWORX TRITANK

– โรงเบียร์ขนาดเล็กจำนวน XNUMX ลำ เป็นการประนีประนอมระหว่างความต้องการการออกแบบตกแต่งภายในที่มีคุณภาพสูงและเทคโนโลยีการจัดวางที่มีประสิทธิภาพของโรงเบียร์ขนาดเล็กทางอุตสาหกรรม เหมาะสำหรับร้านอาหารสมัยใหม่ เช่นเดียวกับอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ขนาดเล็ก

โรงเบียร์ BREWORX OPPIDUM

– บล็อกขนาดกะทัดรัดของโรงเบียร์หกลำ ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตเบียร์ในอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพในปริมาณปานกลางและขนาดใหญ่ แรงบันดาลใจของการจัดวางความงามของเรือโรงเบียร์คือป้อมเซลติกโบราณ

โรงเบียร์ BREWORX LITE ME

– สร้างโรงเบียร์สองลำอย่างง่าย ซึ่งใช้การออกแบบที่คลาสสิกของโรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX CLASSIC แต่อุปกรณ์ของโรงเบียร์ได้รับการออกแบบสำหรับการผลิตเบียร์ที่ง่ายและรวดเร็วจากสารสกัดสาโท (Malt Extract) ทางออกที่เหมาะสมสำหรับผู้ที่ต้องการทำเบียร์แต่ไม่ต้องการการออกแบบทั่วไป

I.2 เครื่องกำเนิดไอน้ำ – ไอน้ำร้อนของเบียร์

เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้า

เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (โรงเบียร์ 1.5 HL – HL 20) เหตุผลหลักในการเลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าคือราคาที่ไม่แพงและการติดตั้งง่ายกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบใช้แก๊ส

เครื่องกำเนิดไอน้ำแก๊ส

เครื่องกำเนิดไอน้ำแบบใช้ก๊าซเป็นทางออกที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กตั้งแต่ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ (ตั้งแต่ 10 HL) เหตุผลหลักในการเลือกเครื่องกำเนิดไอน้ำด้วยแก๊สเป็นข้อจำกัดที่จำเป็นอย่างยิ่งของเรทเอล กำลัง (เบรกเกอร์) ซึ่งจะสูงมากสำหรับโรงเบียร์ขนาดใหญ่ที่มีเครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้า

I.3. การบดมอลต์

โรงสีมอลต์

ก่อนเริ่มกระบวนการผลิตเบียร์ จำเป็นต้องบดมอลต์ตามลักษณะที่กำหนด โดยเปิดเปลือกเอนโดสเปิร์มของเมล็ดพืชโดยไม่ละเมิดความสมบูรณ์ของเปลือก การปฏิบัติตามวิธีการอัดมอลต์ที่ถูกต้องเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับคุณภาพของเบียร์ที่ผลิต มอลต์อัดแน่น - การบดจะดำเนินการในอุปกรณ์ที่เรียกว่าโรงสีมอลต์

อุปกรณ์เสริมที่สะดวกสบายสำหรับการบดมอลต์

ถาดสำหรับมอลต์บด
บันไดสู่โรงสีมอลต์
สกรูลำเลียงสำหรับมอลต์กริสต์
ขนาดแพลตฟอร์มของมอลต์

I.4. ระบบควบคุมสำหรับเบียร์และถังหมัก

ผม . ระบบควบคุมระดับ MC (การควบคุมด้วยตนเอง):

การควบคุมโรงเบียร์แบบแมนนวล แผงควบคุมแบบกดปุ่มง่ายๆ พร้อมการควบคุมพื้นฐานและองค์ประกอบการตรวจจับ ผู้ผลิตเบียร์จะจับตาดูเส้นทางไปป์ไลน์ที่ปรับเอง การสลับมอเตอร์และปั๊ม อุณหภูมิและเวลา

ครั้งที่สอง . ระบบควบคุมระดับ CC (ระบบควบคุมส่วนกลาง):

โรงเบียร์ที่ดำเนินการด้วยตนเองจากส่วนกลางพร้อมการสนับสนุนของ PLC โดยมีการควบคุมการทำงานส่วนใหญ่จากแผงควบคุมส่วนกลางพร้อมส่วนควบคุมและองค์ประกอบการตรวจจับ แผงหน้าปัดได้รับการออกแบบให้เป็นหน้าจอสัมผัสหรือสวิตช์และตัวควบคุมแบบกลไก – จากนั้นมอเตอร์ การทำความร้อน และเส้นทางการตั้งค่าจะถูกควบคุมจากส่วนกลาง

สาม . ระบบควบคุมระดับ AC (ควบคุมอัตโนมัติ) :

โรงเบียร์ที่ควบคุมโดยอัตโนมัติ - ด้วยการทำงานที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ส่วนใหญ่ - ตามข้อกำหนดจากแผงควบคุมส่วนกลาง แผงควบคุมได้รับการออกแบบให้เป็นหน้าจอสัมผัส ผู้ผลิตเบียร์จะเลือกสูตรและเริ่มโปรแกรมที่ควบคุมกระบวนการผลิต ผู้ผลิตเบียร์ควบคุมมัน ปฏิบัติต่อสภาวะที่ผิดปกติ และทำให้แน่ใจว่ามีการเตรียมและการผลิตวัตถุดิบสำหรับกระบวนการ

I.5. ระบบบริหารจัดการน้ำ

ถังเก็บน้ำร้อน

ถังน้ำร้อน (HWT) ภาชนะที่ใช้สำหรับจัดเก็บและหากจำเป็น ให้อุ่นน้ำร้อนอีกครั้ง โรงเบียร์ได้รับน้ำร้อนเป็นพิเศษโดย การกู้คืนความร้อนในสาโทเย็น ในแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน DV1 คุณยังสามารถรับน้ำร้อนได้มากขึ้นเมื่อใช้คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศเสีย ไอน้ำเหลือทิ้งถูกผลิตขึ้นในระหว่างการต้มบดและต้มสาโทใน (โรงเบียร์เสริม)

ถังเก็บน้ำน้ำแข็ง

ถังน้ำน้ำแข็ง (IWT) ภาชนะที่ใช้สำหรับเตรียมน้ำน้ำแข็ง (ใช้หน่วยทำความเย็นไกลคอลและแผ่นความร้อน DV2) และสำหรับการเก็บรักษาจนกว่าเนื้อหาทั้งหมดของภาชนะที่ใช้สำหรับ สาโทเย็น จนถึงอุณหภูมิการหมัก (โดยใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน DV1) โดยผ่านแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำเย็น DV1 จะทำการเอาความร้อนสาโทออกก่อน จากนั้นน้ำน้ำแข็งจะกลายเป็นน้ำร้อนซึ่งเก็บอยู่ในถังน้ำร้อน ถังเก็บน้ำน้ำแข็งเป็นภาชนะทรงกระบอกหุ้มฉนวน พร้อมมาตรวัดระดับภายนอก เทอร์โมมิเตอร์ และปั๊มน้ำน้ำแข็ง

หน่วย WCU และ WCU-HWT (ระบบทำความเย็นสาโท / ถังเก็บน้ำ)

หน่วยระบบจัดการน้ำแบบสมบูรณ์สำหรับระบายความร้อนของสาโทและการจัดเก็บน้ำร้อนและน้ำเย็น สำหรับการผลิตเบียร์หมักด้านล่างจำเป็นต้องทำให้อุณหภูมิของสาโทเย็นลงถึง 6-10 องศาเซลเซียส ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์โรงเบียร์ขนาดเล็กอีกเครื่องสำหรับการทำความเย็นสาโทระยะที่สอง ในโรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX MODULO หน่วย WCU (เครื่องทำน้ำเย็น) หรือหน่วยบำบัดน้ำรวม WCU / HWT (เครื่องทำน้ำเย็น / ถังน้ำร้อน) ใช้เพื่อจุดประสงค์นี้..

>> กลับไปที่อุปกรณ์สำหรับโรงเบียร์ <

ฮอตบล็อก | อุปกรณ์สำหรับการแปรรูปมอลต์และการผลิตสาโท